本实用新型涉及洗涤过滤装置领域，特别涉及一种稀土草酸盐的洗涤过滤装置。
背景技术：
在稀土冶炼工艺中，草酸盐扮演着溶解和络合的关键性作用，为不影响草酸盐的作用，草酸盐在使用前需要经过洗涤过滤，以除去其中的微小杂质，现有技术中对草酸盐的洗涤过滤通常是采用离心机来进行的，将草酸盐中的液体过滤后再通过人工收集得到干净的草酸盐，这样的洗涤过滤方法不仅洗涤效率差，而且较浪费时间和人力，进而影响稀土的生产效率。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种稀土草酸盐的洗涤过滤装置，简化了洗涤过滤的步骤，节省了时间和人力，提高了洗涤过滤的效果，加快了稀土冶炼的速率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种稀土草酸盐的洗涤过滤装置，包括洗涤过滤装置主体，所述洗涤过滤装置主体包括洗涤室、过滤室和废液收集室，所述洗涤室、过滤室和废液收集室为一体成型结构；
所述洗涤室包括轴承、搅拌轴、驱动电机、喷洒管和水泵，所述轴承设置在洗涤室上端的中心位置，所述驱动电机设置在洗涤室的上端，所述搅拌轴穿过轴承与驱动电机相连，所述搅拌轴的下端设置有水平搅拌棍，所述水平搅拌棍的下端设置有均匀分布的垂直搅拌棍，所述喷洒管设置在洗涤室内的上端，所述水泵设置在洗涤室的上表面，所述喷洒管通过管道与水泵相连，所述水泵的另一端与外界水源相连，所述喷洒管的下端设置有均匀分布的洒水喷头，所述洗涤室的右上端设置有进料口，所述进料口处设置有电磁阀，所述洗涤室的下部为弧形结构，并且在弧形中心处设置有料液出口，所述料液出口处设置有电磁阀；
所述过滤室设置在洗涤室的正下方，所述过滤室包括过滤网和推块，所述过滤室与洗涤室通过料液出口相连通，所述过滤室的下部为倾斜设置的过滤网，所述过滤网较低一端对应的过滤室侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有电磁阀，所述过滤网较高一端对应的过滤室侧壁上设置有推块，所述推块的宽度与过滤网的宽度一致，所述推块连接有自动伸缩装置，所述自动伸缩装置的伸缩杆与过滤网平行设置；
所述废液收集室位于过滤网的下方，所述废液收集室的下端开设有废水出口，所述废水出口处设置有电磁阀，所述洗涤过滤装置的外表面设置有控制系统，所述水泵、电磁阀和驱动电机均与控制系统相连。
优选的，所述过滤网的倾斜角度为10-15°。
优选的，相邻所述垂直搅拌棍之间的距离为3-5cm。
优选的，所述自动伸缩装置123为电动液压推杆。
优选的，所述推块的下表面为粗纤维构成的粗糙层。
优选的，所述洗涤室、过滤室和废液收集室的外表面均设置有观察窗。
优选的，所述洗涤过滤装置主体下端的四个边角处设置有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种稀土草酸盐的洗涤过滤装置，将洗涤、过滤和废液收集步骤有机结合，实现了草酸盐洗涤过滤步骤的一体化；在洗涤室中将水平搅拌棍和垂直搅拌棍相结合，使洗涤的效果更好；在洗涤室的下方设置过滤室，并且在过滤室中设置自动推杆，使过滤和收料实现自动化；本实用新型既简化了洗涤过滤的步骤，节省了时间和人力，又提高了洗涤过滤的效果，加快了稀土冶炼的速率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中：1-洗涤过滤装置主体，11-洗涤室，12-过滤室，13-废液收集室，111-搅拌轴，112-轴承，113-驱动电机，114-水平搅拌棍，115-垂直搅拌棍，116-喷洒管，117-水泵，118-进料口，119-料液出口，121-过滤网，122-推块，123-自动伸缩装置，124-出料口，131-废水出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型提供了一种稀土草酸盐的洗涤过滤装置，包括洗涤过滤装置主体1，所述洗涤过滤装置主体包括洗涤室11、过滤室12和废液收集室13，所述洗涤室11、过滤室12和废液收集室13为一体成型结构；
所述洗涤室包括轴承112、搅拌轴111、驱动电机113、喷洒管116和水泵117，所述轴承112设置在洗涤室11上端的中心位置，所述驱动电机113设置在洗涤室11的上端，所述搅拌轴111穿过轴承112与驱动电机113相连，所述搅拌轴111的下端设置有水平搅拌棍114，所述水平搅拌棍114的下端设置有均匀分布的垂直搅拌棍115，所述喷洒管116设置在洗涤室11内的上端，所述水泵117设置在洗涤室11的上表面，所述喷洒管116通过管道与水泵117相连，所述水泵117的另一端与外界水源相连，所述喷洒管116的下端设置有均匀分布的洒水喷头，所述洗涤室11的右上端设置有进料口118，所述进料口118处设置有电磁阀，所述洗涤室11的下部为弧形结构，并且在弧形中心处设置有料液出口119，所述料液出口119处设置有电磁阀；
所述过滤室12设置洗涤室11的正下方，所述过滤室12与洗涤室11通过料液出口119相连通，所述过滤室12的下部为倾斜设置的过滤网121，所述过滤网121较低一端对应的过滤室12侧壁上设置有出料口124，所述出料口124处设置有电磁阀，所述过滤网121较高一端对应的过滤室12侧壁上设置有推块122，所述推块122的宽度与过滤网121的宽度一致，所述推块122连接有自动伸缩装置123，所述自动伸缩装置123的伸缩杆与过滤网121平行设置；
所述废液收集室13位于过滤网12的下方，所述废液收集室13的下端开设有废水出口131，所述废水出口131处设置有电磁阀，所述洗涤过滤装置主体1的外表面设置有控制系统(未图示)，所述水泵117、电磁阀和驱动电机113均与控制系统相连。
本实用新型将洗涤、过滤和废液收集步骤有机结合，实现了草酸盐洗涤过滤步骤的一体化；在洗涤室中将水平搅拌棍和垂直搅拌棍相结合，使洗涤的效果更好；在洗涤室的下方设置过滤室，并且在过滤室中设置自动推杆，使过滤和收料实现自动化；本实用新型既简化了洗涤过滤的步骤，节省了时间和人力，又提高了洗涤过滤的效果，加快了稀土冶炼的速率。
为增强洗涤的效果，在本实用新型实施例中，相邻所述垂直搅拌棍之间的距离为3-5cm。
为提高过滤和收料的速率和效果，在本实用新型实施例中，所述过滤网121的倾斜角度为10-15°。
为保证自动推块的应用效果，在本实用新型实施例中，所述自动伸缩装置123为电动液压推杆。
为提高推块的收料效果，在本实用新型实施例中，所述推块122的下表面为粗纤维构成的粗糙层。
为便于观察洗涤过滤装置内的洗涤、过滤以及废水收集情况，及时采取应对措施，在本实用新型实施例中，所述洗涤室11、过滤室12和废液收集室13的外表面均设置有观察窗。
为进一步增强洗涤过滤装置的实用性，在本实用新型实施例中，所述洗涤过滤装置主体1下端的四个边角处设置有支撑脚。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。