本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种石英石生产用自动研磨装置。
背景技术：
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称，由于其板材主要成分石英含量高达93%以上，因此称为石英石。
在石英石的生产中，研磨是很重要的一个步骤，只有高效的研磨技术，能够使石英石生产的成品质量提高，所以设计一种石英石生产用自动研磨装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石英石生产用自动研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石生产用自动研磨装置，包括箱体、研磨机构、电控箱、控制板、固定槽、支撑杆、第一固定板、移动槽和蓄电池，所述箱体的顶部开设有固定槽，所述箱体的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有蓄电池，所述第一固定板的底部开设有移动槽，所述箱体的内部和移动槽的内部安装有研磨机构。
进一步的，所述研磨机构由电动推杆、第二固定板、第一旋转电机、转轴、研磨盘、伺服电机、滑块、螺纹杆、第二旋转电机、转盘、旋转槽、研磨球和连接轴组成，所述箱体的底部内壁中心处安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有研磨盘，所述移动槽的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的一侧通过螺纹杆与移动槽的另一侧连接，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有第二固定板，所述第二固定板的底部开设有旋转槽，所述伺服电机的底部安装有连接轴，所述连接轴的底部安装有转盘，所述转盘的底部嵌入安装有研磨球，所述控制板电性连接电动推杆、第一旋转电机、伺服电机和第二旋转电机，所述蓄电池的输出端电性连接电动推杆、第一旋转电机、伺服电机和第二旋转电机。
进一步的，所述箱体的底部四周均安装有支撑座。
进一步的，所述滑块的外径等于移动槽的内径。
进一步的，所述第一旋转电机通过螺栓与箱体连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该研磨装置，将物料放置在研磨盘中，通过操控控制板，使电动推杆、第一旋转电机、伺服电机和第二旋转电机工作，第一旋转电机工作，带动转轴转动，从而带动研磨盘转动，第二旋转电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动滑块移动，由于滑块的外径等于移动槽的内径，防止滑块转动，滑块移动带动电动推杆移动，从而带动第二固定板移动，将转盘移动至研磨盘的正上方，电动推杆工作，带动第二固定板上下移动，将转盘移动到研磨盘的内部，伺服电机工作，带动连接轴转动，从而带动转盘转动，对研磨盘中的物料进行研磨，由于研磨球的设置，增大物料研磨的接触面积，提高研磨效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视图结构示意图；
图3是本实用新型的整体内部结构示意图；
图4是本实用新型的第一固定板内部结构示意图；
图5是本实用新型的电控箱内部结构示意图；
图中：1-箱体；2-研磨机构；3-电控箱；4-控制板；5-固定槽；6-支撑杆；7-电动推杆；8-第一固定板；9-第二固定板；10-第一旋转电机；11-转轴；12-研磨盘；13-伺服电机；14-移动槽；15-滑块；16-螺纹杆；17-第二旋转电机；18-转盘；19-旋转槽；20-研磨球；21-连接轴；22-蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石生产用自动研磨装置，包括箱体1、研磨机构2、电控箱3、控制板4、固定槽5、支撑杆6、第一固定板8、移动槽14和蓄电池22，箱体1的顶部开设有固定槽5，箱体1的一侧安装有支撑杆6，支撑杆6的一端安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部安装有电控箱3，电控箱3的一侧安装有控制板4，电控箱3的内部安装有蓄电池22，第一固定板8的底部开设有移动槽14，箱体1的内部和移动槽14的内部安装有研磨机构2。
进一步的，研磨机构2由电动推杆7、第二固定板9、第一旋转电机10、转轴11、研磨盘12、伺服电机13、滑块15、螺纹杆16、第二旋转电机17、转盘18、旋转槽19、研磨球20和连接轴21组成，箱体1的底部内壁中心处安装有第一旋转电机10，第一旋转电机10的顶部安装有转轴11，转轴11的顶部安装有研磨盘12，移动槽14的一侧安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的一侧通过螺纹杆16与移动槽14的另一侧连接，螺纹杆16上安装有滑块15，滑块15的底部安装有电动推杆7，电动推杆7的底部安装有伺服电机13，伺服电机13的底部安装有第二固定板9，第二固定板9的底部开设有旋转槽19，伺服电机13的底部安装有连接轴21，连接轴21的底部安装有转盘18，转盘18的底部嵌入安装有研磨球20，控制板4电性连接电动推杆7、第一旋转电机10、伺服电机13和第二旋转电机17，蓄电池22的输出端电性连接电动推杆7、第一旋转电机10、伺服电机13和第二旋转电机17，有利于研磨。
进一步的，箱体1的底部四周均安装有支撑座，便于支撑。
进一步的，滑块15的外径等于移动槽14的内径，防止滑块15转动。
进一步的，第一旋转电机10通过螺栓与箱体1连接，便于拆卸和维护。
工作原理：将物料放置在研磨盘12中，通过操控控制板4，使电动推杆7、第一旋转电机10、伺服电机13和第二旋转电机17工作，第一旋转电机10工作，带动转轴11转动，从而带动研磨盘12转动，第二旋转电机17工作，带动螺纹杆16转动，从而带动滑块15移动，由于滑块15的外径等于移动槽14的内径，防止滑块15转动，滑块15移动带动电动推杆7移动，从而带动第二固定板9移动，将转盘18移动至研磨盘12的正上方，电动推杆7工作，带动第二固定板9上下移动，将转盘18移动到研磨盘12的内部，伺服电机13工作，带动连接轴21转动，从而带动转盘18转动，对研磨盘12中的物料进行研磨，由于研磨球20的设置，增大物料研磨的接触面积，提高研磨效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。