本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种磨具机床平整度检测装置。
背景技术：
磨光机床是一种电动工具，由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
由于磨具机床经常连续不断的加工材料，材料被淹，材料被研磨会导致碎屑掉落在工作台上，加工材料时刚研磨下来的高温碎屑可能会与工作台相融，造成工作台不平整，导致后续加工的准确性降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨具机床平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的加工材料时刚研磨下来的高温碎屑可能会与工作台相融，造成工作台不平整，导致后续加工的准确性降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具机床平整度检测装置：包括机体组件和检测组件，所述机体组件包括机箱、桌面、工作台、传动电机和磨轮，所述机箱位于所述桌面下侧，所述机箱与所述桌面固定连接，所述工作台位于所述桌面上侧壁，所述工作台与所述桌面固定连接，所述传动电机位于所述桌面上侧，所述磨轮位于所述桌面上侧，所述磨轮与所述传动电机输出端的传动轴传动连接，所述检测组件包括检测金属块、边框、手拧螺丝和推拉把手，所述检测金属块位于所述边框内侧壁，所述检测金属块与所述边框滑动连接，所述手拧螺丝位于所述边框上表壁，所述手拧螺丝螺接于所述边框，所述推拉把手位于所述检测金属块上表壁，所述推拉把手与所述检测金属块固定连接，所述检测金属块和所述边框均位于所述工作台上表壁，所述边框与所述工作台固定连接，所述传动电机与外部电源电性连接。
优选的，所述机箱外表壁开设孔洞。
优选的，所述边框数量为两个，所述边框内侧壁开设凹槽，所述检测金属块两端固定安装有转轴。
优选的，所述手拧螺丝数量为四个，所述手拧螺丝两两设置在所述边框上侧的首尾两端。
优选的，所述边框为不规则物体，所述边框位于所述检测金属块左右外表壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种磨具机床平整度检测装置，通过设置所述检测金属块和所述边框来检测机床所述工作台的平整度，首先给所述手拧螺丝施加力将所述手拧螺丝拧松，因为所述手拧螺丝上有一矩形块，仅仅用手可以改变螺丝的松紧度，使用快捷方便，然后将手放在所述推拉把手上，由于所述边框的形状不规则，所述边框将所述检测金属块卡在中间，使所述检测金属块只能进行特定的位移，这时通过给推拉把手施加力，将检测金属块沿着边框的凹槽进行轨道移动，因为所述检测金属块不能上下移动，只能在所述工作台的平面上进行前后移动，如果所述工作台上有融合的金属碎屑，那么所述检测金属块会受到阻碍导致不能继续移动，可以快捷的检测机床工作平台上的平整度，节约工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的机床结构示意图；
图2为本实用新型的检测装置结构示意图；
图3为本实用新型的边框结构示意图；
图中：1-机体组件、2-检测组件、11-机箱、12-桌面、13-工作台、14-传动电机、15-磨轮、21-检测金属块、22-边框、23-手拧螺丝、24-推拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨具机床平整度检测装置，包括机体组件1和检测组件2，机体组件1包括机箱11、桌面12、工作台13、传动电机14和磨轮15，机箱11位于桌面12下侧，机箱11与桌面12固定连接，工作台13位于桌面12上侧壁，工作台13与桌面12固定连接，传动电机14位于桌面12上侧，磨轮15位于桌面12上侧，磨轮15与传动电机14输出端的传动轴传动连接，检测组件2包括检测金属块21、边框22、手拧螺丝23和推拉把手24，检测金属块21位于边框22内侧壁，检测金属块21与边框22滑动连接，手拧螺丝23位于边框22上表壁，手拧螺丝23螺接于边框22，推拉把手24位于检测金属块21上表壁，推拉把手24与检测金属块21固定连接，检测金属块21和边框22均位于工作台13上表壁，边框22与工作台13固定连接，传动电机14与外部电源电性连接。
在本实施方式中，设置检测金属块21用来检测机床工作台13平整度，检测金属块21以一块平整光滑的规则矩形为原材料，在检测金属块21的两端各设置一个转轴，将转轴放置在边框22的凹槽内，使检测金属块21可以进行移动，将检测金属块21的高度设置为可以与边框22上端向右凸出部位的下侧壁进行紧密贴合，使检测金属块21不能上下移动，只能沿着边框22内侧壁的凹槽进行轨道移动，然后通过给推拉把手24施加力，使检测金属块21在工作台13的平面上进行移动，检测金属块21在工作台13上进行检测平整度时，如果机床的工作台不平整，那么检测金属块21不能进行移动，如果机床工作台13平整，检测金属块可以顺畅的进行移动，使用方便快捷。
在本实施方式中，通过设置检测金属块21和边框22来检测磨具机床工作台13的平整度，首先给手拧螺丝23施加力将手拧螺丝23拧松，因为手拧螺丝23上有一矩形块，仅仅用手就可以改变螺丝的松紧度，使用快捷方便，然后将手放在推拉把手24上，由于边框22的形状不规则，边框22将检测金属块卡21在中间，使检测金属块21只能进行特定的位移，这时通过给推拉把手24施加力，将检测金属块21沿着边框22的凹槽进行轨道移动，因为检测金属块21不能上下移动，只能在工作台13的平面上进行前后移动，如果工作台13上有融合的金属碎屑使工作台13表面不平整，那么检测金属块21会受到阻碍导致不能继续移动，检测结束后将通过给推拉把手24施加力将检测金属块21拉回原先的位置，再将手拧螺丝23拧紧，使检测金属块21不能继续移动，不会对磨具机床的工作造成影响，可以快捷的检测机床工作平台上的平整度，节约工作时间，然后将传动电机14与外部电源连接，使传动电机14可以带动磨轮15旋转，将物体放置在工作台13上即可进行研磨，使用检测金属块21将工作台上的平整度检查完毕，可以提高物体研磨的准确性。
进一步的，机箱11外表壁开设孔洞。
在本实施方式中，在机箱11外表壁设置孔洞用来给机箱11内部散热，机箱11外表壁的孔洞垂直排列，孔洞分为两列，因为机箱11内部用来放置电路线等机床的元件，磨具机床在进行长时间的工作时，电路线和电气元件因为电阻的原因会散发热量，如果不及时将热量散出会导致机器损坏，在机箱11的前后两侧均开设孔洞，将机箱11内部的热量散出可以提高磨具机床的使用寿命，提高工作效率。
进一步的，边框22数量为两个，边框22内侧壁开设凹槽，检测金属块21两端固定安装有转轴。
在本实施方式中，在边框22内侧壁开设凹槽使检测金属块21可以进行移动，在边框22与检测金属块21左右侧壁接触的地方开设两个凹槽，将检测金属块21两端设置的转轴放在凹槽中，使检测金属块21利用转轴沿着凹槽进行移动，因为凹槽的位置不会改变，所以检测金属块21只能沿着这条轨道进行移动，减少了检测不准确的可能性。
进一步的，手拧螺丝23数量为四个，手拧螺丝23两两设置在边框22上侧的首尾两端。
在本实施方式中，设置手拧螺丝23用来固定检测金属块21，因为磨具机床在工作时会出现震动，如果不对检测金属块21进行固定，震动会导致检测金属块21进行位移，会对物体的研磨造成影响，将手放在手拧螺丝23上的矩形块上，通过手给矩形块施加力，使手拧螺丝23慢慢上升，然后检测金属块21就可以进行移动检测，不用使用螺丝刀等工具，提高快捷性，节约时间，当使用结束时，将手再次放置在手拧螺丝23的矩形块上，给矩形块施加力使手拧螺丝23慢慢下降直到不能继续拧动矩形块时即可将检测金属块固定。
进一步的，边框22为不规则物体，边框22位于检测金属块21左右外表壁。
在本实施方式中，设置边框22用来固定检测金属块21移动的轨道，边框22由一个与检测金属块21高度相同的矩形和一个向检测金属块21方向突出的矩形块组成，两者一体成型，由于检测金属块21的长度与边框22较窄的部分贴合，所以边框22突出的部分与检测金属块21上侧壁接触，将检测金属块21卡在边框内，使检测金属块21可以在工作台13的平面上进行检测的同时不会上下移动造成检测的不准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。