本实用新型涉及竹筷加工技术领域，尤其涉及一种竹筷生产用打磨装置。
背景技术：
竹筷作为筷子一种，它的生产原料竹子是可再生的资源，竹筷的生产过程和使用过程都不会对环境造成污染，因此竹筷被广泛使用，工艺竹筷作为高档筷不仅被作为一种饮食工具，而且还是种送礼的佳品，竹木材质的筷子在成型之后需要进行打磨加工使其表面光滑，目前筷子的打磨基本是人工进行，效率低下，人工成本。
经检索，中国专利授权号为CN 203622157U的专利，公开了一种竹筷上漆抛光机，包括有机架，震动器以及由底板和筷子盒壁构成的筷子盒；所述的震动器固定安装在机架上，所述的筷子盒壁固定安装在机架上震动器的上方，所述的底板固定安装在震动器上端的震动输出杆上，且底板位于筷子盒壁内的下部，底板外周与筷子盒壁之间留有间隙，且间隙小于筷子最细处的外径；所述筷子盒壁的一个壁面上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有纵向设置的阀板；在筷子盒壁设置了滑槽的壁面下端设有筷子出口，筷子出口固定连接有一个向下倾斜的滑道，滑道的末端连接有一个出料盒，出料盒位于机架上方；所述筷子盒的上方设置有一个吸尘机。
中国专利授权号为CN 203622157U的专利，公开了一种竹筷上漆抛光机，通过筷子振动时相邻的筷子之间产生摩擦，从而达到打磨的效果，但是仅仅通过筷子之间摩擦很难将筷子彻底打磨干净，而且筷子打磨过程中会产生大量的碎屑弥漫在空气中，人体吸入后会对人体造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中竹筷打磨效果不好而且打磨过程中产生的碎屑会对人体造成危害的问题，而提出的一种竹筷生产用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹筷生产用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面从左往右依次固定连接有集屑箱和安装台，所述安装台的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述安装台靠近集屑箱的侧壁固定连接有支撑网，所述支撑网上焊接有两个沿宽度方向排列的轴承，两个所述轴承的内圈套接有套筒，所述套筒的外壁套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，所述套筒内套设有打磨桶，所述套筒和打磨桶均为两端开口结构。
优选的，所述套筒的内侧壁上等距开设有若干条滑槽，所述打磨桶的外侧壁上等距连接有若干条与滑槽相匹配的滑条，所述滑槽与滑条滑动连接。
优选的，所述打磨桶的内侧壁上设有打磨层。
优选的，所述支撑网的下方设有鼓风机，所述鼓风机设置在套筒的正下方，所述鼓风机的排风口连通集屑箱的顶部，所述集屑箱的侧壁设有开口，所述开口合页连接有防尘网。
优选的，所述驱动电机和鼓风机分别通过导线与外接电源和开关电连接。
优选的，所述鼓风机的进风口设有防护网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹筷生产用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该竹筷生产用打磨装置，通过设置驱动电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、套筒和打磨桶，启动驱动电机带动主动齿轮转动，再通过链条带动从动齿轮转动，进而带动套筒转动，使得打磨桶也跟随转动，将待截断的竹筷条穿过打磨桶经过打磨层打磨，使得竹筷条的表面变得十分光滑，从而将竹筷打磨干净；
2、该竹筷生产用打磨装置，通过设置套筒、滑槽、滑条和打磨桶，将套筒和打磨桶模块化设计，当打磨桶内打磨层磨损需要更换时，可通过滑槽和滑条之间的滑动连接将打磨桶拆下更换；
3、该竹筷生产用打磨装置，通过设置鼓风机、集屑箱和防尘网，当打磨桶打磨竹筷产生碎屑时，启动鼓风机，鼓风机将产生的碎屑输送到集屑箱中，避免了碎屑弥漫在空气中被工作人员吸入体内对身体造成伤害。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，高效的对竹筷的表面进行打磨，而且便于更换打磨部件，提高了打磨效率，并且有效的降低了打磨过程中碎屑对人体造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹筷生产用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种竹筷生产用打磨装置套筒与从动齿轮连接部分的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种竹筷生产用打磨装置A部分放大图；
图4本实用新型提出的一种竹筷生产用打磨装置的俯视图。
图中：1底板、2集屑箱、3安装台、4驱动电机、5主动齿轮、6支撑网、7轴承、8套筒、9从动齿轮、10链条、11打磨桶、12滑槽、13滑条、14打磨层、15鼓风机、16防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种竹筷生产用打磨装置，包括底板1，底板1的上表面从左往右依次固定连接有集屑箱2和安装台3，安装台3的上表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器连接有主动齿轮5，安装台3靠近集屑箱2的侧壁固定连接有支撑网6，支撑网6上焊接有两个沿宽度方向排列的轴承7，两个轴承7的内圈套接有套筒8，套筒8的外壁套接有从动齿轮9，主动齿轮5和从动齿轮9之间通过链条10传动连接，套筒8内套设有打磨桶11，启动驱动电机4带动主动齿轮5转动，再通过链条10带动从动齿轮9转动，进而带动套筒8转动，使得打磨桶11也跟随转动，将待截断的竹筷条穿过打磨桶11经过打磨层14打磨，使得竹筷条的表面变得十分光滑，从而将竹筷打磨干净，套筒8和打磨桶11均为两端开口结构。
套筒8的内侧壁上等距开设有若干条滑槽12，打磨桶11的外侧壁上等距连接有若干条与滑槽12相匹配的滑条13，滑槽12与滑条13滑动连接，将套筒8和打磨桶11模块化设计，当打磨桶11内打磨层14磨损需要更换时，可通过滑槽12和滑条13之间的滑动连接将打磨桶11拆下更换。
打磨桶11的内侧壁上设有打磨层14，对竹筷条进行打磨。
支撑网6的下方设有鼓风机15，鼓风机15设置在套筒8的正下方，鼓风机15的排风口连通集屑箱2的顶部，集屑箱2的侧壁设有开口，开口合页连接有防尘网16，当打磨桶11打磨竹筷产生碎屑时，启动鼓风机15，鼓风机15将产生的碎屑输送到集屑箱2中，避免了碎屑弥漫在空气中被工作人员吸入体内对身体造成伤害。
驱动电机4和鼓风机15分别通过导线与外接电源和开关电连接。
鼓风机15的进风口设有防护网，防止工作人员手指被鼓风机15的扇叶搅伤。
本实用新型中，打磨竹筷时，启动驱动电机4带动主动齿轮5转动，再通过链条10带动从动齿轮9转动，进而带动套筒8转动，使得打磨桶11也跟随转动，将待截断的竹筷条穿过打磨桶11经过打磨层14打磨，使得竹筷条的表面变得十分光滑，从而将竹筷打磨干净，当打磨桶11打磨竹筷产生碎屑时，启动鼓风机15，鼓风机15将产生的碎屑输送到集屑箱2中，避免了碎屑弥漫在空气中被工作人员吸入体内对身体造成伤害，将套筒8和打磨桶11模块化设计，当打磨桶11内打磨层14磨损需要更换时，可通过滑槽12和滑条13之间的滑动连接将打磨桶11拆下更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。