本发明涉及建筑废砖处理装置技术领域，具体为一种建筑废砖打磨回收装置。
背景技术：
随着科学技术的发展和社会时代的进步，建筑是建筑物和构筑物的总称，使人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的的物质技术手段，并运用一定的科学规律和美学法则创造的人工环境，建筑主要以砖石结构为主，而拆迁后的不同程度的废砖通过废砖打磨回收装置能够进行回收，使得废砖能够重新利用。
现有的回收装置在使用过程中难以对不同程度的建筑废砖进行处理，给建筑废砖进行回收工作带来不便，并且需要通过人工搬运废砖，使得建筑废砖进行回收的工作效率低下，使得工作人员耗时耗力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑废砖打磨回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置在使用过程中难以对不同程度的建筑废砖进行处理，给建筑废砖进行回收工作带来不便，并且需要通过人工搬运废砖，使得建筑废砖进行回收的工作效率低下，使得工作人员耗时耗力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑废砖打磨回收装置，包括打磨箱、第二打磨室、滤网传送带和第二刮刀体，所述打磨箱的内侧设置有第一打磨室，且打磨箱的顶部安置有第一进料口，所述第二打磨室固定于打磨箱的内侧，且打磨箱的顶端设置有进水口，所述进水口的底部安置有连接管，且连接管的底端固定有喷头，所述打磨箱的左侧中部设置有第二进料口，且打磨箱的左端外壁安置有刮片，所述第二打磨室的内侧设置有滑槽，且第二打磨室的内部安装有第一刮刀体，所述第二刮刀体安置于第二打磨室的内部，且第二打磨室的底端内壁设置有第一出料口，所述打磨箱的底部固定有支撑板，且支撑板的顶端左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部安置有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有传送轮，所述滤网传送带活动连接于传送轮的外壁，且滤网传送带远离传送轮横向轴线的外侧安置有卡块，所述支撑板的顶端设置有吸尘垫。
优选的，所述第一打磨室与第二打磨室的形状相吻合，且第一打磨室的截面呈矩形状，所述第一打磨室的底端设置有第二出料口，且第一打磨室的内侧宽度大于第二出料口的宽度。
优选的，所述第一进料口的中轴线与第一打磨室的中轴线相重合，且第一进料口与第一打磨室的顶端呈垂直状连接，所述第一打磨室的外壁贯穿有第二转轴，且第一打磨室内侧的第二转轴高于第一打磨室内壁的二分之一处。
优选的，所述第二进料口的高度大于卡块的高度，且卡块关于滤网传送带的横向轴线对称，，所述卡块的内侧安置有刮刀头，且卡块与刮刀头为镶嵌连接。
优选的，所述刮片的顶端延长线与滤网传送带的顶部延长线相持平，且滤网传送带的内侧与传送轮的外壁相贴合。
优选的，所述滑槽与水平面之间的倾斜锐角为30°，且滑槽的内侧高度为5cm。
优选的，所述第二出料口的宽度大于第一出料口的宽度，且第二出料口的内侧高度与第一出料口的内侧高度相等。
优选的，所述第二转轴的外壁与打磨刀片靠近第二转轴中轴线的一端的连接方式为焊接，且打磨刀片等距有四组。
优选的，所述刮刀头的宽度小于卡块的宽度，且刮刀头靠近滤网传送带的中轴线呈相对状分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一打磨室、第一进料口、第二转轴、打磨刀片、电动机的设置，通过第一进料口装入废旧程度大的砖，使其垂直进入，启动电动机，带动第二转轴转动，且打磨刀片靠近第二转轴中轴线的一端与第二转轴外壁的连接方式为焊接，使得打磨刀片与第二转轴之间的紧固性增强，在第二转轴与打磨刀片的共同作用下，确保废砖打磨工作正常进行。
2、本发明通过第二打磨室、第一刮刀体、第二刮刀体、滑槽、喷头、连接管、进水口的设置，通过轻度废砖在滑槽内的滑动，能够使得第一刮刀体及第二刮刀体分别对轻度废砖的底部与表面的泥沙混凝物进行刮除作用，在对废砖的刮除过程中，通过进水口、连接管及喷头的共同作用，能够对废砖进行湿润，使得废砖刮除工作进展顺利。
3、本发明通过卡块、滤网传动带、传送轮、第一转轴、刮刀头的设置，在卡块及刮刀头的共同作用下，能够对废砖两端的泥沙混凝物进行刮除工作及固定，当第一转轴带动传送轮转动时，且滤网传送带的内侧与传送轮的外壁相贴合，使得滤网传送带能够对废砖进行传送工作，且滤网传送带能够使刮除工作中产生的泥沙混凝物的碎屑沿着过滤孔排出，避免污染装置。
4、本发明通过抽杆、卡口、横板、第二出料口的设置，当第一打磨室对重度废砖的打磨工作结束后，撤掉抽杆，使得重度废砖碎屑沿着横板内侧的卡口落下，且第二出料口的内侧高度与打磨箱的厚度相等，并通过第二出料口进行出料工作。
5、本发明通过支撑板、吸尘垫、第一出料通道、第二出料通道的设置，当第一打磨室与第二打磨室内打磨后的废砖分别沿着第二出料口与第一出料口落下，且通过第二出料通道与第一出料通道排出，便于对其进行收集、回收，使得废砖能够重新利用，而支撑板顶部的吸尘垫能够对滤网传送带过滤的泥沙混凝物的碎屑进行吸附，避免碎屑造成环境污染。
附图说明
图1为本发明一种建筑废砖打磨回收装置的结构示意图；
图2为本发明一种建筑废砖打磨回收装置的卡块侧面结构示意图；
图3为本发明一种建筑废砖打磨回收装置的滑槽侧面结构示意图；
图4为本发明一种建筑废砖打磨回收装置的A处放大结构示意图；
图5为本发明一种建筑废砖打磨回收装置的支撑板顶部结构示意图。
图中：1、打磨箱，2、第一打磨室，3、第一进料口，4、第二打磨室，5、进水口，6、连接管，7、喷头，8、第二进料口，9、刮片，10、滤网传送带，11、卡块，12、传送轮，13、第一转轴，14、支撑杆，15、吸尘垫，16、滑槽，17、第一刮刀体，18、第二刮刀体，19、第一出料口，20、支撑板，21、第二出料口，22、抽杆，23、电动机，24、第二转轴，25、打磨刀片，26、刮刀头，27、连接块，28、卡口，29、横板，30、第一出料通道，31、第二出料通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑废砖打磨回收装置，包括打磨箱1、第一打磨室2、第一进料口3、第二打磨室4、进水口5、连接管6、喷头7、第二进料口8、刮片9、滤网传送带10、卡块11、传送轮12、第一转轴13、支撑杆14、吸尘垫15、滑槽16、第一刮刀体17、第二刮刀体18、第一出料口19、支撑板20、第二出料口21、抽杆22、电动机23、第二转轴24、打磨刀片25、刮刀头26、连接块27、卡口28、横板29、第一出料通道30和第二出料通道31，打磨箱1的内侧设置有第一打磨室2，且打磨箱1的顶部安置有第一进料口3，第一打磨室2与第二打磨室4的形状相吻合，且第一打磨室2的截面呈矩形状，第一打磨室2的底端设置有第二出料口21，且第一打磨室2的内侧宽度大于第二出料口21的宽度，通过第一打磨室2与第二打磨室4对不同程度的废砖进行打磨，使得不同程度的废砖能够进行不同的重新使用操作，第二出料口21的宽度大于第一出料口19的宽度，且第二出料口21的内侧高度与第一出料口19的内侧高度相等，通过第一出料口19及第二出料口21的作用，能够对第二打磨室4及第一打磨室2内打磨完成后的废砖进行出料工作，使得废砖能够更好的收集、回收，第一进料口3的中轴线与第一打磨室2的中轴线相重合，且第一进料口3与第一打磨室2的顶端呈垂直状连接，第一打磨室2的外壁贯穿有第二转轴24，且第一打磨室2内侧的第二转轴24高于第一打磨室2内壁的二分之一处，通过第一进料口3能够使得重度废砖垂直进入第一打磨室2内，避免出现进料难的问题，且通过装置进行打磨工作，第二转轴24的外壁与打磨刀片25靠近第二转轴24中轴线的一端的连接方式为焊接，且打磨刀片25等距有四组，启动电动机23，带动第二转轴24转动，在第二转轴24与打磨刀片25的共同作用下，确保废砖打磨工作正常进行，第二打磨室4固定于打磨箱1的内侧，且打磨箱1的顶端设置有进水口5，进水口5的底部安置有连接管6，且连接管6的底端固定有喷头7，打磨箱1的左侧中部设置有第二进料口8，且打磨箱1的左端外壁安置有刮片9，第二进料口8的高度大于卡块11的高度，且卡块11关于滤网传送带10的横向轴线对称，卡块11的内侧安置有刮刀头26，且卡块11与刮刀头26为镶嵌连接，在第二进料口8的作用下，能够为第二打磨室4进行加料工作，且滤网传送带10能够对轻度废砖进行传送，使得装置对轻度废砖进行打磨工作，刮刀头26的宽度小于卡块11的宽度，且刮刀头26靠近滤网传送带10的中轴线呈相对状分布，在刮刀头26的作用下，能够对废砖两端的泥沙混凝物进行刮除工作，而卡块11能够对滤网传送带10上的废砖进行稳固作用，刮片9的顶端延长线与滤网传送带10的顶部延长线相持平，且滤网传送带10的内侧与传送轮12的外壁相贴合，在传送轮12的转动作用下，带动滤网传送带10对废砖进行传送工作，且通过刮片9能够对卡块11之间的废砖进行刮取作用，使得废砖顺利进入第二打磨室4内，第二打磨室4的内侧设置有滑槽16，且第二打磨室4的内部安装有第一刮刀体17，滑槽16与水平面之间的倾斜锐角为30°，且滑槽16的内侧高度为5cm，滑槽16呈倾斜状能够使得废砖进入第二打磨室4后，沿着滑槽16的内侧向下滑动，减小阻力的产生，滑槽16远离第二进料口8的外侧设置有连接块27，第二刮刀体18安置于第二打磨室4的内部，且第二打磨室4的底端内壁设置有第一出料口19，打磨箱1的底部固定有支撑板20，且支撑板20的顶端左侧设置有支撑杆14，支撑杆14的顶部安置有第一转轴13，且第一转轴13的外侧设置有传送轮12，滤网传送带10活动连接于传送轮12的外壁，且滤网传送带10远离传送轮12横向轴线的外侧安置有卡块11，支撑板20的顶端设置有吸尘垫15。
本实施例的工作原理：该建筑废砖打磨回收装置，通过第一进料口3能够使得重度废砖垂直进入第一打磨室2内，避免出现进料难的问题，随后，启动电动机23，带动第二转轴24转动，在第二转轴24与打磨刀片25的共同作用下，确保废砖打磨工作正常进行，当打磨工作完成时，撤掉抽杆22，使得重度废砖碎屑沿着横板29内侧的卡口28落下，且第二出料口21的内侧高度与打磨箱1的厚度相等，并通过第二出料口21进行出料工作，且沿着第二出料通道31排出，便于对其进行收集、回收，使得废砖能够重新利用，而对与轻度废砖进行打磨工作前，通过卡块11能够对滤网传送带10上的轻度废砖进行稳固作用，而在刮刀头26的作用下，能够对废砖两端的泥沙混凝物进行刮除工作，当第一转轴13带动传送轮12转动时，且滤网传送带10的内侧与传送轮12的外壁相贴合，使得滤网传送带10能够对轻度废砖进行传送工作，然后，通过刮片9能够对卡块11之间的废砖进行刮取作用，使得废砖顺利进入第二打磨室4内，而滑槽16呈倾斜状能够使得废砖进入第二打磨室4后，沿着滑槽16的内侧向下滑动，减小阻力的产生，同时，在第二打磨室4内侧的第一刮刀体17与第二刮刀体18的共同作用下，对轻度废砖的底部与表面的泥沙混凝物进行刮除作用，在对废砖的刮除过程中，通过进水口5、连接管6及喷头7的共同作用，能够对废砖进行湿润，使得废砖刮除工作进展顺利，当轻度废砖完成打磨工作后，通过第一出料口19进行出料，且沿着第一出料通道30排出，便于对其进行收集、回收，使得废砖能够重新利用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。