本实用新型是一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机，属于喷砂雕刻机领域。
背景技术：
玻璃制品硬脆，手工刀具进行雕刻时费时费力，且易损坏，机械等其他行业用雕刻机进行打磨，不能直接用于喷砂雕刻，随着科学技术的飞速发展，喷砂雕刻机也得到了技术改进，但是现有技术无法有效的喷砂雕刻，无法对雕刻完残留下的灰尘进行去除。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机，以解决现有技术无法有效的喷砂雕刻，无法对雕刻完残留下的灰尘进行去除的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机，包括支撑架、床板、第一轨道、第二轨道、控制装置、电机8、集料箱、管道、抽料泵，喷砂装置、清扫装置和红外线传感器，所述支撑架上端焊接有床板，所述床板后端左侧焊接有第一轨道，所述第一轨道右侧与第二轨道活动连接，所述第二轨道下端与喷砂装置相连接，所述床板前端下部设置有清扫装置，所述清扫装置左侧设置有控制装置，所述控制装置上端设置有电机8，所述第二轨道前端设置有红外线传感器，所述第二轨道右侧设置有集料箱，所述集料箱通过管道与喷砂装置相连接，所述管道中部设置有抽料泵，所述喷砂装置由连接头、输送管道、活动螺栓和喷头组成，所述连接头下端连接有输送管道，所述输送管道左侧连接有活动螺栓，所述输送管道下端连接有喷头，所述连接头与输送管道相连接，所述清扫装置内部设置有鼓风机和放置槽，所述鼓风机下端设置有放置槽，所述控制装置、抽料泵、鼓风机分别与电机8电连接。
进一步地，所述床板表面设置有防滑纹，起到防滑的效果。
进一步地，所述放置槽呈凹状，且可进行拆卸，可进行清理内部残留的灰尘。
进一步地，所述活动螺栓可进行左右旋转，可进行控制喷砂的流量。
进一步地，所述集料箱采用不锈钢材质，具有不易生锈的特点。
进一步地，所述喷砂装置可通过第一轨道和第二轨道进行前后左右移动，可进行有效的喷砂。
进一步地，所述喷砂装置呈圆台状，减缓喷砂的速度。
进一步地，所述支撑架采用不锈钢材质，具有不易生锈的特点。
进一步地，所述鼓风机采用STD的型号。
本实用新型的一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机，通过设置了红外线传感器感应玻璃放置的位置，并且通过第一轨道和第二轨道进行移动到指定位置，当听下来时，抽料泵会进行抽料到喷砂装置进行喷砂，从而解决了无法有效的喷砂雕刻的问题，通过设置了鼓风机进行转动，使其对灰尘进行吸取到放置槽内部，当放置槽装满时，可进行拆卸，从而解决了无法对雕刻完残留下的灰尘进行去除，防止在喷砂时影响效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷砂装置结构示意图；
图3为本实用新型的清扫装置结构示意图。
图中：支撑架-1、床板-2、第一轨道-3、第二轨道-4、喷砂装置-5、连接头-501、输送管道-502、活动螺栓-503、喷头-504、清扫装置-6、鼓风机-601、放置槽-602、控制装置-7、电机-8、红外线传感器-9、集料箱-10、管道-11、抽料泵-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机：包括支撑架1、床板2、第一轨道3、第二轨道4、控制装置7、电机8、集料箱10、管道11、抽料泵12、喷砂装置5、清扫装置6和红外线传感器9支撑架1上端焊接有床板2，床板2后端左侧焊接有第一轨道3，第一轨道3右侧与第二轨道4活动连接，第二轨道4下端与喷砂装置5相连接，床板2前端下部设置有清扫装置6，清扫装置6左侧设置有控制装置7，控制装置7上端设置有电机8，第二轨道4前端设置有红外线传感器9，第二轨道4右侧设置有集料箱10，集料箱10通过管道11与喷砂装置5相连接，管道11中部设置有抽料泵12，喷砂装置5由连接头501、输送管道502、活动螺栓503和喷头504组成，连接头501下端连接有输送管道502，输送管道502左侧连接有活动螺栓503，输送管道502下端连接有喷头504，连接头501与输送管道502相连接，清扫装置6内部设置有鼓风机601和放置槽602，鼓风机601下端设置有放置槽602，控制装置7、抽料泵12、鼓风机601分别与电机8电连接。床板2表面设置有防滑纹，起到防滑的效果，放置槽602呈凹状，且可进行拆卸，可进行清理内部残留的灰尘，活动螺栓503可进行左右旋转，可进行控制喷砂的流量，集料箱10采用不锈钢材质，具有不易生锈的特点，喷砂装置5可通过第一轨道3和第二轨道4进行前后左右移动，可进行有效的喷砂，喷砂装置5呈圆台状，减缓喷砂的速度，支撑架1采用不锈钢材质，具有不易生锈的特点，鼓风机601采用STD的型号。
本专利所述的鼓风机601鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
当使用者想使用本专利的时候，首先对控制装置7的电源按钮进行按压，使其电机8进行供电，将玻璃放置到床板2上端，并且通过控制装置7进行调整喷砂轨迹，然后红外线传感器9进行感应玻璃的位置，接着通过第一轨道3和第二轨道4进行调整喷砂装置5的位置，然后抽料泵12进行运行，使其将喷砂材质输送到喷砂装置5上进行喷洒，并且可以通过旋转活动螺栓503进行调整喷洒的大小，当在雕刻时，产生灰尘，鼓风机601会进行运转，将其灰尘吸入到放置槽602内部进行收集，使其防止在雕刻时影响雕刻。本实用新型的一种大幅面平板玻璃数控喷砂雕刻机，通过设置了红外线传感器9感应玻璃放置的位置，并且通过第一轨道3和第二轨道4进行移动到指定位置，当听下来时，抽料泵12会进行抽料到喷砂装置5进行喷砂，从而解决了无法有效的喷砂雕刻的问题，通过设置了鼓风机601进行转动，使其对灰尘进行吸取到放置槽602内部，当放置槽602装满时，可进行拆卸，从而解决了无法对雕刻完残留下的灰尘进行去除，防止在喷砂时影响效果。
本实用新型支撑架1、床板2、第一轨道3、第二轨道4、喷砂装置5、连接头501、输送管道502、活动螺栓503、喷头504、清扫装置6、鼓风机601、放置槽602、控制装置7、电机8、红外线传感器9、集料箱10、管道11、抽料泵12部件均为通用标准件，尤其输送管道502下端连接有喷头504，连接头501与输送管道502相连接，清扫装置6内部设置有鼓风机601和放置槽602，鼓风机601下端设置有放置槽602，控制装置7、抽料泵12、鼓风机601分别与电机8电连接，可以达到有效的喷砂雕刻，对雕刻完残留下的灰尘进行去除的效果，从而有效地避免无法有效的喷砂雕刻，无法对雕刻完残留下的灰尘进行去除的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。