一种钻头加工装置的制作方法

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体涉及一种钻头加工装置。

背景技术：

钻头作为一种常用的钻孔部件已应用于油井开采作业中，由于钻井作业需要频繁地使用钻头，导致钻头的磨损速度过快，从而减少了钻头的使用寿命。在生产这类型钻头时，需要使用磨削设备对钻头的端部进行磨削加工，加工出一定的角度以便于进行油井开采作业。

现有的钻头加工装置中，调节钻头角度的结构大多较为复杂，且成本较高，并且调节结构的灵活性和稳定性较差，从而影响钻头加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节灵活稳定的钻头加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种钻头加工装置，包括工作台以及设置在工作台上的磨削装置，所述工作台上还设置有夹紧装置，夹紧装置包括基座以及滑动配合在基座顶面的滑座，滑座外侧面的底部加工有齿条，基座的外侧面安装有与该齿条啮合的调节齿轮，调节齿轮上加工有调节螺孔，所述滑座上设置有夹具，所述工作台上开有基槽，基槽内安装有旋转台，且基槽一侧开有连通工作台外侧的收口槽，旋转台一侧设置有拨动把柄，拨动把柄一端伸出收口槽，所述工作台的外侧面上设置有固定拨动把柄的橡胶锁条，橡胶锁条一端铰接在工作台的外侧面上，另一端开有多个与拨动把柄形状匹配的调节卡口，所述基座安装在旋转台上。

进一步地，所述旋转台上固定有矩形块，所述基座底部开有与矩形块匹配的矩形孔，基座通过矩形孔安装在矩形块上。

进一步地，所述夹具包括定位板、支架板、调节螺母和定位螺杆，所述定位板固定在滑座上表面的一侧，支架板固定在滑座上表面的中部，支架板顶部的两端分别固定有第一夹板和第二夹板，调节螺母位于第一夹板和第二夹板之间，所述定位螺杆穿过第一夹板和第二夹板，且定位螺杆中部与调节螺母配合，定位螺杆指向定位板的一端端部活动连接有夹头。

进一步地，所述定位板的纵截面呈L形，且定位板中部的槽口呈凹弧状，所述定位螺杆的端部指向定位板的凹弧状槽口。

进一步地，所述定位板的凹弧状槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层。

进一步地，所述滑座上表面的另一侧还设置有容纳箱，容纳箱内设置有多个用于放置夹头的容纳盒。

进一步地，所述磨削装置包括底座、电机座、电机和磨削砂轮，底座固定在工作台上，所述电机座固定在底座上，电机安装在电机座上，所述磨削砂轮安装在电机的转轴上。

进一步地，所述滑座下表面开有燕尾型的滑槽，基座顶部设置有与该滑槽形状匹配的滑轨，且基座沿滑动方向的两侧端部均设置有限位块。

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过设置旋转台及拨动把柄，可灵活调节夹具及钻头的角度，并且通过设置橡胶锁条，可保证调节的稳定性；

2、通过转动调节齿轮，可带动滑座在基座上自由滑动，从而方便调节夹具的位置，便于钻头进行磨削加工；

3、通过在定位螺杆上活动连接夹头，不仅可将钻头夹固牢靠，而且可通过更换不同型号的夹头，从而夹固不同形状的钻头，提高钻头的稳定性；

4、通过在滑座上设置容纳箱，容纳箱内可放置不同型号的夹头，以方便夹头的更换；

5、通过将定位板中部的槽口加工为凹弧状，且在该槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层，可提高钻头放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。

图中标记：1-工作台；2-基座；3-夹紧装置；4-调节齿轮；5-容纳箱；6-限位块；7-底座；8-电机座；9-电机；10-磨削砂轮；11-基槽； 12-旋转台；13-矩形块；14-收口槽；15-拨动把柄；16-橡胶锁条；17- 调节卡口；31-滑座；32-定位板；33-支架板；34-定位螺杆；35-第一夹板；36-第二夹板；37-调节螺母；38-夹头；39-橡胶缓冲层。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例提供的钻头加工装置包括工作台1以及设置在工作台1上的磨削装置和夹紧装置3，磨削装置包括底座7、电机座8、电机9和磨削砂轮10，底座7固定在工作台1上，电机座8固定在底座7 上，电机9安装在电机座8上，磨削砂轮10安装在电机9的转轴上。所述夹紧装置3包括基座2、滑座31以及夹具，基座2固定在工作台1上，滑座31滑动配合在基座2顶面，具体地，滑座31下表面开有燕尾型的滑槽，基座2顶部设置有与该滑槽形状匹配的滑轨，基座2的长度大于滑座31的长度，且基座2沿滑动方向的两侧端部均设置有限位块6。所述基座2外侧面安装有调节齿轮4，调节齿轮4中心处加工有调节螺孔，滑座31的外侧面底部加工有与调节齿轮4啮合的齿条，所述磨削装置位于工作台1上并靠近基座2的内侧面处，所述外侧面指基座2上远离限位块6一侧的侧面，所述内侧面指基座2上远离限位块6另一侧的侧面。转动调节齿轮4，可带动滑座31在基座2上自由滑动。

所述工作台1开有截面为圆形的基槽11，基槽11内安装有旋转台12，且基槽11一侧开有连通工作台1外侧的收口槽14，收口槽14的口径可根据需要设计，旋转台12一侧设置有拨动把柄15，拨动把柄15外端伸出收口槽14，所述旋转台12上固定有矩形块13，所述基座2底部开有与矩形块13匹配的矩形孔，基座2通过该矩形孔安装在矩形块13上，控制拨动把柄15，带动基座2旋转，从而改变的滑座31的角度。所述工作台1的外侧面上设置有橡胶锁条16，橡胶锁条16一端铰接在工作台1的外侧面上，另一端开有多个与拨动把柄15形状匹配的调节卡口17，转动橡胶锁条16，使对应的调节卡口17嵌合在拨动把柄15上，从而实现拨动把柄15 不同角度档位的调节。

所述夹具设置在滑座31上，夹具包括定位板32、支架板33、多个调节螺母37和定位螺杆34，定位板32固定在滑座31上表面的一侧，定位板32的纵截面呈L形，且定位板中部的槽口呈凹弧状，凹弧状槽口的槽面上设置有橡胶缓冲层39，支架板33固定在滑座31上表面的中部，支架板 33顶面为倾斜面，且沿定位板32所在方向处向下倾斜，支架板33顶部的较高一端固定有第一夹板35，较低一端固定有第二夹板36，所述多个调节螺母37均匀分布在第一夹板35和第二夹板36之间，所述定位螺杆34穿过第一夹板35和第二夹板36，且定位螺杆34中部与调节螺母37配合，定位螺杆34的端部指向定位板32的凹弧状槽口，通过转动调节螺母37，使定位螺杆34靠近或远离定位板32的槽口。

所述定位螺杆34的端部活动连接有夹头38，优选地，夹头38的内侧面为凹弧面，能与钻头的圆弧表面更好地配合，所述滑座31上表面的另一侧设置有容纳箱5，容纳箱5内设置有多个用于放置夹头38的容纳盒，不同型号的夹头38放置在不同的容纳盒内，可便于更换夹头38。

本实用新型的工作原理是：将待磨削加工的钻头放置在定位板32的凹弧状槽口处，旋转调节螺母37，使对应夹头38的内表面与钻头的表面紧密贴合，将钻头定位紧固后，旋转调节齿轮4，使钻头靠近磨削砂轮10，启动电机9，进行钻头的磨削加工；当需要改变钻头的磨削角度时，转动拨动把柄15，使橡胶锁条16上对应档位的调节卡口17与拨动把柄15嵌合，带动基座2旋转，从而实现夹具及钻头的角度变换，再次调节滑座31 的位置，便可从另一角度进行磨削加工。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。