本实用新型涉及抛光设备装置技术领域，具体为一种3D盖板玻璃抛光设备。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。
市场上的传统加工手机3D玻璃抛光时切磨盘转速慢，削力度不够，抛光时间非常长，浪费人力物力，生产效率很低，且在加工过程中容易受到灰尘的影响，为此，我们提出一种3D盖板玻璃抛光设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3D盖板玻璃抛光设备，以解决上述背景技术中提出的传统加工手机3D玻璃抛光时切磨盘转速慢，削力度不够，抛光时间非常长，浪费人力物力，生产效率很低，且在加工过程中容易受到灰尘的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D盖板玻璃抛光设备，包括X向运动电机、Y向运动连杆和Z向运动电机，所述X向运动电机的中部镶嵌有X向运动曲柄，且X向运动曲柄的上侧连接有X向运动连杆，所述X向运动连杆的右端固定有X向运动燕尾槽，且X向运动燕尾槽的上端连接有Y向运动燕尾槽，所述Y向运动连杆设置于Y向运动燕尾槽的上方，且Y向运动连杆的左端安置有Y向运动曲柄，所述Y向运动曲柄的下表面安装有Y向运动电机，所述Y向运动燕尾槽的中下方设置有气缸，且气缸的末端连接有上下移动燕尾槽，所述Z向运动电机设置于上下移动燕尾槽的正下方，且Z向运动电机的下表面固定有手机D玻璃及底座，所述手机D玻璃及底座的四角端口连接有加固卡扣，且手机D玻璃及底座的左右两侧安装有反光镜，所述手机D玻璃及底座的外侧设置有防尘盖板，且防尘盖板通过连接卡扣和X向运动燕尾槽相连接，所述连接卡扣的左右两端固定有固定螺丝，所述X向运动燕尾槽的内壁上镶嵌有绝缘隔层，且绝缘隔层的左侧设置有支撑柱。
优选的，所述X向运动电机和X向运动曲柄为一体化设置，且X向运动曲柄和X向运动连杆的连接方式为活动连接。
优选的，所述X向运动燕尾槽和Y向运动燕尾槽皆为矩形结构，且Y向运动燕尾槽和X向运动燕尾槽之间构成90°的倾斜角。
优选的，所述手机D玻璃及底座和加固卡扣的连接方式为焊接，且手机D玻璃及底座和反光镜之间呈平行结构。
优选的，所述绝缘隔层和X向运动燕尾槽之间的连接方式为粘接，且绝缘隔层的左侧设置有呈阵列结构的支撑柱。
优选的，所述X向运动燕尾槽和防尘盖板的连接方式为卡扣连接，且X向运动燕尾槽通过连接卡扣和防尘盖板构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D盖板玻璃抛光设备设置有X向运动电机和Y向运动电机，该装置能够控制抛光平台左右前后行程，可通过电流调节平台左右前后速度的快慢，提高该装置加工时的工作效率，同时也节约人力资源上的浪费，减少3D产品抛光的时间，手机3D玻璃及底座和加固卡扣的连接方式为焊接，分别对3D产品的四个角进行一定的加固，防止3D产品在加工过程中发生脱落的现象，严重时3D产品直接碎裂，造成资源上的浪费，通过该装置设置有反光镜，能够便于工作人员观察抛光的进程，防止因光线的折射，造成工作人员的工作效率降低，在该装置运作时将会产生一定的静电，这些静电危及工作人员的身体健康，该装置在绝缘隔层的设置下能够具有一定的绝缘功能，使工作人员的健康得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型X向运动燕尾槽结构示意图；
图3为本实用新型防尘盖板主视结构示意图。
图中：1、X向运动电机，2、X向运动曲柄，3、X向运动连杆，4、X向运动燕尾槽，5、Y向运动燕尾槽，6、Y向运动连杆，7、Y向运动曲柄，8、Y向运动电机，9、气缸，10、上下移动燕尾槽，11、Z向运动电机，12、手机3D玻璃及底座，13、加固卡扣，14、反光镜，15、防尘盖板，16、绝缘隔层，17、支撑柱，18、连接卡扣，19、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D盖板玻璃抛光设备，包括X向运动电机1、Y向运动连杆6和Z向运动电机11，X向运动电机1的中部镶嵌有X向运动曲柄2，且X向运动曲柄2的上侧连接有X向运动连杆3，X向运动电机1和X向运动曲柄2为一体化设置，且X向运动曲柄2和X向运动连杆3的连接方式为活动连接，在X向运动电机1设置下，该装置能够控制抛光平台左右行程，可通过电流调节平台左右前后速度的快慢，X向运动连杆3的右端固定有X向运动燕尾槽4，且X向运动燕尾槽4的上端连接有Y向运动燕尾槽5，X向运动燕尾槽4和Y向运动燕尾槽5皆为矩形结构，且Y向运动燕尾槽5和X向运动燕尾槽4之间构成90°的倾斜角，X向运动燕尾槽4将会为3D产品的加工提供平台，起到一定的支撑和导向工作，Y向运动连杆6设置于Y向运动燕尾槽5的上方，且Y向运动连杆6的左端安置有Y向运动曲柄7，Y向运动曲柄7的下表面安装有Y向运动电机8，Y向运动燕尾槽5的中下方设置有气缸9，且气缸9的末端连接有上下移动燕尾槽10，Z向运动电机11设置于上下移动燕尾槽10的正下方，且Z向运动电机11的下表面固定有手机3D玻璃及底座12，手机3D玻璃及底座12的四角端口连接有加固卡扣13，且手机3D玻璃及底座12的左右两侧安装有反光镜14，手机3D玻璃及底座12和加固卡扣13的连接方式为焊接，且手机3D玻璃及底座12和反光镜14之间呈平行结构，将会便于工作人员观察抛光的进程，防止因光线的折射，造成工作人员无法进行观察工作，手机3D玻璃及底座12的外侧设置有防尘盖板15，且防尘盖板15通过连接卡扣18和X向运动燕尾槽4相连接，X向运动燕尾槽4和防尘盖板15的连接方式为卡扣连接，且X向运动燕尾槽4通过连接卡扣18和防尘盖板15构成可拆卸结构，工作人员可通过连接卡扣18将防尘盖板15和X向运动燕尾槽4进行一定的连接，连接卡扣18的左右两端固定有固定螺丝19，X向运动燕尾槽4的内壁上镶嵌有绝缘隔层16，且绝缘隔层16的左侧设置有支撑柱17，绝缘隔层16和X向运动燕尾槽4之间的连接方式为粘接，且绝缘隔层16的左侧设置有呈阵列结构的支撑柱17，绝缘隔层16将会对该装置进行一定的绝缘工作，同时对工作人员进行一定的保护工作，避免静电危及工作人员的身体健康。
工作原理：对于这类的抛光设备，首先工作人员在平台上锁好扫光治具，采用真空将3D产品吸在治具上，随后工作人员可通过连接卡扣18将防尘盖板15和X向运动燕尾槽4进行一定的连接，X向运动燕尾槽4将会为3D产品的加工提供平台，起到一定的支撑和导向工作，此时加固卡扣13将会对3D产品的四个角进行一定的加固，防止3D产品从手机3D玻璃及底座12发生脱落，节约资源上的浪费，通过该装置设置有反光镜14，将会便于工作人员观察抛光的进程，防止因光线的折射，造成工作人员无法进行观察工作，绝缘隔层16将会对该装置进行一定的绝缘工作，同时对工作人员进行一定的保护工作，避免静电危及工作人员的身体健康，此时在防尘盖板15的设置下，将会使该装置具有一定的防尘功能，避免灰尘落到3D产品的上方，造成加工后的质量不够过关，设置抛光时间25分钟，逐步打开抛光液阀门、升降开关、左右前后开关，然后按启动按钮，开始进行抛光，工作人员通过用圆筒式抛光磨轮，与Z向运动电机11相连接带动转动，通过电流调节可直接调节磨轮转速，可轻易对3D产品进行抛光工作，在X向运动电机1和Y向运动电机8的设置下，该装置能够控制抛光平台左右前后行程，可通过电流调节平台左右前后速度的快慢，节约人力资源上的浪费，减少3D产品抛光的时间，等抛光时间到，将抛光磨盘升起，关闭真空取出产品进行插架，就这样完成整个抛光设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。