本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种镀膜玻璃除膜机。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
镀膜玻璃在除膜过程中一般采用磨光机直接进行打磨除膜，但是人工拿起磨光机直接打磨容易出现打磨精度差的问题，影响打磨效果和速率，所以提供一种镀膜玻璃除膜机来解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃除膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃除膜机，包括磨光机本体，所述磨光机本体一侧固定连接有扶手，所述磨光机本体上方两侧均固定连接有连接座，所述连接座一侧焊接有第一螺帽，所述第一螺帽一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接于第一螺帽，所述螺纹杆另一端固定连接有连接板，所述连接板一侧设有限位卡板，所述限位卡板上方开有安装孔，所述安装孔内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿于连接板，且螺栓端部延伸至连接板外侧，所述螺栓一端活动连接于连接板。
优选的，所述螺栓在连接板两侧均安装有第二螺帽。
优选的，所述限位卡板上方开有开口槽，所述开口槽为方形结构。
优选的，所述磨光机本体上方安装有磨片。
优选的，所述扶手外侧设有橡胶套。
优选的，所述磨光机本体下方设有电源线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镀膜玻璃除膜机，结构新颖，使得多磨玻璃在除膜处理的时候，工人能够稳固的拿住除膜机对玻璃快速高效的进行除膜处理。通过连接板、螺纹杆和螺栓的设置，使得限位卡板被稳定的固定住，磨光机本体上方的磨片正好可以卡在限位卡板上的开口槽内部，限位卡板以上的磨片区域则可以被限位进行打磨，避免了平时手工操作打磨均匀度差，打磨效率低的问题，扶手和橡胶套的设置，使得磨光机本体在使用的时候，工作人员一手握住扶手，一手握住磨光机本体会方便稳固许多。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型限位卡板结构示意图。
图中：1磨光机本体、2扶手、3连接座、4第一螺帽、5螺纹杆、6连接板、7限位卡板、8开口槽、9安装孔、10螺栓、11第二螺帽、12电源线、13橡胶套、14磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜玻璃除膜机，包括磨光机本体1，所述磨光机本体1一侧固定连接有扶手2，所述磨光机本体1上方两侧均固定连接有连接座3，所述连接座3一侧焊接有第一螺帽4，所述第一螺帽4一侧设有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端螺纹连接于第一螺帽4，所述螺纹杆5另一端固定连接有连接板6，所述连接板6一侧设有限位卡板7，所述限位卡板7上方开有安装孔9，所述安装孔9内部螺纹连接有螺栓10，所述螺栓10一端贯穿于连接板6，且螺栓10端部延伸至连接板6外侧，所述螺栓10一端活动连接于连接板6。
所述螺栓10在连接板6两侧均安装有第二螺帽11，第二螺帽11的设置，使得连接板6可以有效固定住限位卡板7。所述限位卡板7上方开有开口槽8，所述开口槽8为方形结构。所述磨光机本体1上方安装有磨片14。所述扶手2外侧设有橡胶套13，橡胶套13的设置是起到防滑的作用，使得使用时一手握住扶手2会更加稳固。所述磨光机本体1下方设有电源线12。
工作原理：本实用新型一种镀膜玻璃除膜机，结构新颖，使得多磨玻璃在除膜处理的时候，工人能够稳固的拿住除膜机对玻璃快速高效的进行除膜处理。通过连接板6、螺纹杆5和螺栓10的设置，使得限位卡板7被稳定的固定住，磨光机本体1上方的磨片14正好可以卡在限位卡板7上的开口槽8内部，限位卡板7以上的磨片14区域则可以被限位进行打磨，避免了平时手工操作打磨均匀度差，打磨效率低的问题，扶手2和橡胶套13的设置，使得磨光机本体1在使用的时候，工作人员一手握住扶手2，一手握住磨光机本体1会方便稳固许多。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。