本实用新型涉及电梯轿厢加工设备技术领域，具体为一种电梯轿厢用抛光装置。
背景技术：
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。
在使用者对电梯轿厢内的钢板进行打磨时，需要用到打磨装置，现有的打磨装置使用效果差，无法对钢板表面的焊接处进行快速均匀打磨，需要使用者进行多次打磨，大大的增强了使用者的劳动强度，降低使用者的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电梯轿厢用抛光装置，具备使用效果好的优点，解决了现有打磨装置使用效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯轿厢用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部设置有升降柱，所述固定柱外侧的中心处设置有升降旋钮，所述升降柱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有滑杆，所述滑杆左侧的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有固定块，固定块的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧与支撑座的左侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部套设有固定架，所述第一旋转轴的底部贯穿固定架并固定连接有第一打磨片，所述第一旋转轴顶部的表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮位于固定架的内侧，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的顶部与固定架内腔的顶部固定连接，所述第二旋转轴的底部贯穿固定架并设置有第二打磨片。
优选的，所述第二打磨片的顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块的内腔竖向开设有与第二旋转轴配合使用的限位槽，所述限位槽内腔的中心处和第二旋转轴的底部均横向开设有卡槽，所述卡槽的内腔横向设置有卡杆，所述卡杆顶部的两侧均设置有固定销，所述固定销的底部贯穿至卡杆的底部。
优选的，所述支撑座的右侧焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧与固定块的左侧焊接。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔设置有钢板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、固定柱、升降柱、升降旋钮、支撑柱、支撑座、滑杆、滑套、电动伸缩杆、固定板、电机、第一旋转轴、固定架、第一打磨片、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴、轴承座和第二打磨片的配合，可对钢板进行均匀打磨，同时可对第一打磨片和第二打磨片进行左右运动，增强打磨装置的使用效果，解决了现有打磨装置使用效果差的问题，降低使用者的劳动强度，提高使用者的工作效率，值得推广使用。
2、本实用新型通过圆柱块、限位槽、卡槽、卡杆和固定销，便于使用者对第二打磨片进行安装，通过限位弹簧，避免滑套和支撑座发生碰撞，可对滑套进行保护，延长滑套的使用寿命，通过固定座和导向槽，便于使用者对钢板进行放置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1结构中A的局部放大图。
图中：1底座、2固定柱、3升降柱、4升降旋钮、5支撑柱、6支撑座、7滑杆、8滑套、9电动伸缩杆、10固定板、11电机、12第一旋转轴、13固定架、14第一打磨片、15主动齿轮、16从动齿轮、17第二旋转轴、18轴承座、19第二打磨片、20圆柱块、21限位槽、22卡槽、23卡杆、24固定销、25限位弹簧、26固定座、27导向槽、28钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种电梯轿厢用抛光装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有固定座26，固定座26的内侧开设有导向槽27，导向槽27的内腔设置有钢板28，通过固定座26和导向槽27，便于使用者对钢板28进行放置，底座1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部设置有升降柱3，固定柱2外侧的中心处设置有升降旋钮4，升降柱3的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5底部的两侧均固定连接有支撑座6，支撑座6的右侧焊接有限位弹簧25，限位弹簧25的右侧与固定块的左侧焊接，通过限位弹簧25，避免滑套8和支撑座6发生碰撞，可对滑套8进行保护，延长滑套8的使用寿命，支撑座6的底部固定连接有滑杆7，滑杆7左侧的表面滑动连接有滑套8，滑套8的顶部固定连接有固定块，固定块的右侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的右侧与支撑座6的左侧固定连接，滑套8的底部固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有电机11，电机11输出轴的底部固定连接有第一旋转轴12，第一旋转轴12的顶部套设有固定架13，第一旋转轴12的底部贯穿固定架13并固定连接有第一打磨片14，第一旋转轴12顶部的表面套设有主动齿轮15，主动齿轮15位于固定架13的内侧，主动齿轮15的两侧均啮合有从动齿轮16，从动齿轮16的内腔套设有第二旋转轴17，第二旋转轴17的顶部活动连接有轴承座18，轴承座18的顶部与固定架13内腔的顶部固定连接，第二旋转轴17的底部贯穿固定架13并设置有第二打磨片19，第二打磨片19的顶部固定连接有圆柱块20，圆柱块20的内腔竖向开设有与第二旋转轴17配合使用的限位槽21，限位槽21内腔的中心处和第二旋转轴17的底部均横向开设有卡槽22，卡槽22的内腔横向设置有卡杆23，卡杆23顶部的两侧均设置有固定销24，固定销24的底部贯穿至卡杆23的底部，通过圆柱块20、限位槽21、卡槽22、卡杆23和固定销24，便于使用者对第二打磨片19进行安装，通过底座1、固定柱2、升降柱3、升降旋钮4、支撑柱5、支撑座6、滑杆7、滑套8、电动伸缩杆9、固定板10、电机11、第一旋转轴12、固定架13、第一打磨片14、主动齿轮15、从动齿轮16、第二旋转轴17、轴承座18和第二打磨片19的配合，可对钢板28进行均匀打磨，同时可对第一打磨片14和第二打磨片19进行左右运动，增强打磨装置的使用效果，解决了现有打磨装置使用效果差的问题，降低使用者的劳动强度，提高使用者的工作效率。
使用时，通过圆柱块20、限位槽21、卡槽22、卡杆23和固定销24的配合，便于使用者对第二打磨片19进行安装，通过外设控制器开启电机11，使用者将钢板28放至导向槽27内，使用者旋转升降旋钮4，固定柱2带动升降柱3进行高度调节，电动伸缩杆9进行向左伸缩，使滑套8在滑杆7表面滑动，从而电动伸缩杆9带动滑套8进行向左滑动，通过限位弹簧25的配合，避免滑套8和支撑座6发生碰撞，滑套8带动固定板10进行向左运动，固定板10带动电机11、第一旋转轴12、第二旋转轴17、第一打磨片14和第二打磨片19进行向左运动，电机11带动第一旋转轴12进行转动，第一旋转轴12带动第一打磨片14进行转动，通过主动齿轮15和从动齿轮16啮合，从而主动齿轮15带动从动齿轮16进行转动，通过轴承座18的配合，从而从动齿轮16带动第二旋转轴17进行转动，第二旋转轴17带动第二打磨片19进行转动，从而第一打磨片14和第二打磨片19对钢板28表面进行左右均匀打磨。
综上所述：该电梯轿厢用抛光装置，通过底座1、固定柱2、升降柱3、升降旋钮4、支撑柱5、支撑座6、滑杆7、滑套8、电动伸缩杆9、固定板10、电机11、第一旋转轴12、固定架13、第一打磨片14、主动齿轮15、从动齿轮16、第二旋转轴17、轴承座18和第二打磨片19的配合，解决了现有打磨装置使用效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。