用于精密铸造的浇注结构的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种用于精密铸造的浇注结构。

背景技术：

现有铸造技术中，通过型砂进行铸造时，由于型砂容易发生涨箱，使得铸造件发生变形，为了后续加工，不得不增加加工余量，增加铁水的使用量，同时型砂厚度大，也增加了型砂的使用量，加工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于精密铸造的浇注结构，结构简单，固定可靠不涨箱，外包有上模箱与下模箱，减少型砂和铁水用量，同时铸造成本变形小，表面更加光滑。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于精密铸造的浇注结构包括上模箱、上覆模砂型、下模箱、下覆模砂型以及紧固机构，所述上模箱与所述上覆模砂型相贴合，所述下模箱与所述下覆模砂型相贴合，所述上模箱与所述下模箱相对设置，所述上模箱上设置有浇注口，所述上覆模砂型与所述浇注口相对处设置有浇道，所述浇注口上固定有浇杯，所述上模箱和所述下模箱内壁两侧还设置有覆模砂定位槽，所述上模箱上与所述下模箱的接触面设置有模箱定位槽，所述下模箱上与所述上模箱的接触面设置有定位销，所述上模箱与所述下模箱两侧设置有固定臂，所述紧固机构与所述固定臂固定连接。

优选的，所述紧固机构为C型防胀箱卡钳，所述C型防胀箱卡钳由紧固螺杆和C型卡钳组成。

优选的，所述上模箱的所述固定臂上开设有卡紧槽，所述紧固螺杆顶端设置于所述卡紧槽内。

优选的，所述上覆模砂型和所述下覆模砂型厚度为5mm-10mm。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于精密铸造的浇注结构，结构简单，固定可靠不涨箱，外包有上模箱与下模箱，防止所述上覆模砂型和所述下覆模砂型涨裂，同时可以使用较薄的覆模砂型，减少型砂和铁水用量，同时铸造成本变形小，表面更加光滑。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密铸造的浇注结构示意图；

图2为本实用新型一种用于精密铸造的浇注结构爆炸图。

附图标记

1、上模箱；11、卡紧槽；12、模箱定位槽；2、上覆模砂型；21、浇道；3、下模箱；4、下覆模砂型；5、浇杯；6、覆模砂定位槽；7、定位销；8、紧固螺杆；9、C型卡钳；10、固定臂。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种用于精密铸造的浇注结构示意图，图2为本实用新型一种用于精密铸造的浇注结构爆炸图，如图1-2所示，一种用于精密铸造的浇注结构包括上模箱1、上覆模砂型2、下模箱3、下覆模砂型4以及紧固机构，上模箱1与上覆模砂型2相贴合，下模箱3与下覆模砂型4相贴合，上模箱1与下模箱3相对设置，上模箱1上设置有浇注口，上覆模砂型2与浇注口相对处设置有浇道21，浇注口上固定有浇杯5，用于浇注铁水，方便铁水进入型腔内。上模箱1和下模箱3内壁两侧还设置有覆模砂定位槽6，上模箱1上与下模箱3的接触面设置有模箱定位槽12，下模箱3上与上模箱1的接触面设置有定位销7，保证上覆模砂型2和下覆模砂型4相对应并不会随意移动。上模箱1与下模箱2两侧设置有固定臂10，紧固机构与固定臂10固定连接。本实施例中紧固机构为C型防胀箱卡钳，C型防胀箱卡钳由紧固螺杆8和C型卡钳9组成。上模箱1的固定臂10上开设有卡紧槽11，紧固螺杆8顶端设置于卡紧槽11内。上模箱1与下模箱3相对设置后两端通过C型防胀箱卡钳固定，使得上模箱1与下模箱3固定可靠，防止涨箱。由于外包有上模箱1与下模箱3并且紧固可靠，所以上覆模砂型2和下覆模砂型4厚度可以更薄，相比现有技术中一般厚度为15mm，但是本实施例中上覆模砂型2和下覆模砂型4厚度可以减小为5mm-10mm。本实用新型采用7mm的厚度，减少了型砂的使用量降低了成本。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于精密铸造的浇注结构，结构简单，固定可靠不涨箱，外包有上模箱1与下模箱3，防止上覆模砂型2和下覆模砂型4涨裂，同时可以使用较薄的覆模砂型，减少型砂和铁水用量，同时铸造成本变形小，表面更加光滑。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。