一种耐腐蚀的酸洗槽的制作方法

文档序号:15792031发布日期:2018-10-31 00:19阅读:315来源:国知局

本实用新型涉及酸洗设备领域,尤其涉及了一种耐腐蚀的酸洗槽。



背景技术:

酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业,是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器,根据所需储存液体,其需要具备相应的耐碱,耐酸,耐高温,抗腐蚀性。目前的酸洗槽本体一般采用玻璃钢或者其他耐腐蚀的材料制成,为了保证酸洗槽本体的强度,一般为多层结构,这种方式存在着工艺复杂,成本较高等优点,同时排出废液的过程存在着清洗不方便的缺点。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的等缺点,提供了一种耐腐蚀的酸洗槽。

为了解决上述的技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种耐腐蚀的酸洗槽,包括花岗岩制成的酸洗槽本体,酸洗槽本体的顶端设置有顶罩,酸洗槽本体的底部设置有移动支架,移动支架包括支架板,支架板的底端四角设置有滚轮机构,滚轮机构包括与支架板通过轴承座连接的滚轮支架,滚轮支架包括两块相互平行的安装板,安装板内设置有滚轮,滚轮包括轮毂板,轮毂板沿其圆周方向均匀设置有第一限位孔,安装板上设置有第二限位孔,滚轮通过穿插第一限位孔、第二限位孔的销轴固定限位;酸洗槽本体内设置有玻璃钢材质的搅拌棒,搅拌棒沿酸洗槽本体宽度方向设置,搅拌棒的两端分别与酸洗槽本体的左、右侧壁转动连接,搅拌棒上一体成型有搅拌翼,搅拌棒距离酸洗槽本体槽底的距离为20cm~30cm,搅拌棒的一端穿出酸洗槽本体的侧壁连接有驱动电机,驱动电机设置在支架板上;所述的搅拌棒和驱动电机有三组,酸洗槽本体的底部设置有卸料槽,卸料槽的底面为倾斜的斜面;顶罩上开设有收集孔,支架板上设置有酸雾收集装置,酸雾收集装置包括引风机和冷凝装置,收集孔通过管道连通至酸雾收集装置,管道上还设置有用于管道通断的蝶阀。

作为优选,还包括控制器,控制器和引风机、驱动电机通过导线连接,蝶阀为电磁阀,蝶阀和控制器电连接。

本实用新型采用上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型采用花岗岩为原材料制成酸洗槽,原材料取料范围广,成本较低,同时花岗岩具有耐腐蚀、硬度高的优点,使用寿命长。酸洗槽上设置搅拌装置,能够在进行排液的过程中,防止废屑积累在酸洗槽的底部难以清洗,同时由于酸洗槽在酸洗过程中会出现酸雾现象,所以本实用新型提供了酸雾收集装置,从而保证了酸雾的及时收集,更加环保和安全。而且倾斜的排料口,更加便于冲洗,节约水资源。同时本装置便于移动,而且具有限位功能,克服了酸洗槽本体体重较重不易移动的缺点。

附图说明

图1是装置的整体结构示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是酸洗槽本体的结构示意图;

图4是图3的左视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:300一酸洗槽本体、301一顶罩、302一移动支架、303一支架板、304一滚轮机构、305一滚轮支架、306一安装板、307一滚轮、308一轮毂板、309一第一限位孔、310一第二限位孔、311一销轴、312一搅拌棒、313一搅拌翼、314一驱动电机、315—卸料槽、316一酸雾收集装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图4所示,一种耐腐蚀的酸洗槽,包括花岗岩制成的酸洗槽本体300,酸洗槽本体300的顶端设置有顶罩301,酸洗槽本体300的底部设置有移动支架302,移动支架302包括支架板303,支架板303的底端四角设置有滚轮307机构304,滚轮307机构304包括与支架板303通过轴承座连接的滚轮307支架305,滚轮307支架305包括两块相互平行的安装板306,安装板306内设置有滚轮307,滚轮307包括轮毂板308,轮毂板308沿其圆周方向均匀设置有第一限位孔309,安装板306上设置有第二限位孔310,滚轮307通过穿插第一限位孔309、第二限位孔310的销轴311固定限位;酸洗槽本体300内设置有玻璃钢材质的搅拌棒312,搅拌棒312沿酸洗槽本体300宽度方向设置,搅拌棒312的两端分别与酸洗槽本体300的左、右侧壁转动连接,搅拌棒312上一体成型有搅拌翼313,搅拌棒312距离酸洗槽本体300槽底的距离为20cm~30cm,搅拌棒312的一端穿出酸洗槽本体300的侧壁连接有驱动电机314,驱动电机314设置在支架板303上;所述的搅拌棒312和驱动电机314有三组,酸洗槽本体300的底部设置有卸料槽315,卸料槽315的底面为倾斜的斜面;顶罩301上开设有收集孔,支架板303上设置有酸雾收集装置316,酸雾收集装置316包括引风机和冷凝装置,收集孔通过管道连通至酸雾收集装置316,管道上还设置有用于管道通断的蝶阀。

其中,还包括控制器,控制器和引风机、驱动电机314通过导线连接,蝶阀为电磁阀,蝶阀和控制器电连接。其中冷凝装置设置在引风机的进风口,酸雾到达冷凝装置后液化为液体被酸雾收集装置收集。其中酸洗槽本体的前端面还设置有卸料口380。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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