一种pph酸洗槽槽体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及酸洗装置领域，尤其涉及一种PPH酸洗槽槽体。
【背景技术】
[0002]目前，国内冷轧厂或硅钢厂的酸洗机组上艺段使用的酸洗槽、漂洗槽的结构形式几乎均为钢结构+胶板+耐酸砖，这种结构形式为一种使用多年的成熟结构形式，但其重量人制造工艺复杂、现场施工安装周期长、每年的防腐维护难度人成本高；用PPH(高分子均聚聚丙烯)板制造酸洗槽、漂洗槽在国外使用已有十多年的历史，我国目前在此方面仍是空白，尚未掌握PPH板材质的设计及制造其设计特点及制造诀窍。PPH板材质在材料的性能上的特点是:比钢板耐腐蚀性强、热传导低、重量轻；具有耐腐蚀性、耐一温、和热传导低等优点，同时因槽内无需砌筑耐一酸砖或花岗岩，可使施工时间缩短；还使设备的重量大大减轻，降低设备的基础投资；但强度较钢板差、热膨胀量大。因此，需要解决热膨胀量大的问题、强度问题等。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种PPH酸洗槽槽体，该槽体结构简单，成本低，工艺简单，既能利用PPH的优点，又能克服PPH缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明带钢酸洗循环系统，主要内容为:包括左箱体、连接槽体和中间箱体，其特征在于，所述连接槽体有两个，所述左箱体安装在连接槽体左端，所述中间箱体左端安装在连接槽体的右端，另一个连接槽体安装在所述中间箱体的右端，所述连接槽体由槽底板、隔板、前板、后板、上板、矩形板、安装座、橡胶块和U形槽组成，所述前板和后板之间焊接安装有若干个隔板，所述槽底板底端焊接安装在隔板上，其前面焊接在前板上，其后面焊接在后板上，所述槽底板左高右低，所述槽底板上焊接安装有若干个矩形板，所述上板焊接安装在前板和后板的顶面上，所述上板底面靠近左端焊接安装有U形槽，所述安装座焊接安装在槽底板上且靠近左端面，所述安装座中间设有凹槽，所述橡胶块安装在安装座中间的凹槽内。
[0005]作为优选，所述安装座位于中间凹槽的两侧分布有若干个加强筋。
[0006]作为优选，所述左箱体和中间箱体都是由型钢焊接而成。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、克服了 PPH的缺陷:设置了钢结构的支架及钢结构支座，使得问题得到解决，从而能够进一步解决PPH板热膨胀和强度问题。
[0009]2、保持了 PPH的优点:具有耐腐蚀性强，热传导低，重量轻，防腐维护成本低施工安装简易，以及更换方便等优点。
[0010]3、结构简单，成本低，性能稳定可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图；
[0012]图2为本发明去掉左箱体俯视图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-左箱体，2-连接槽体，3-中间箱体；
[0015]201-槽底板，202-隔板，203-前板，204-后板，205-上板，206-矩形板，207-安装座，208-橡胶块，209-U形槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0017]实施例，见附图1和2，一种PPH酸洗槽槽体，包括左箱体1、连接槽体2和中间箱体3，其特征在于，所述连接槽体2有两个，所述左箱体I安装在连接槽体2左端，所述中间箱体3左端安装在连接槽体2的右端，另一个连接槽体2安装在所述中间箱体3的右端，所述连接槽体2由槽底板201、隔板202、前板203、后板204、上板205、矩形板206、安装座207、橡胶块208和U形槽209组成，所述前板203和后板204之间焊接安装有若干个隔板202，所述槽底板201底端焊接安装在隔板202上，其前面焊接在前板203上，其后面焊接在后板上204，所述槽底板201左高右低，所述槽底板201上焊接安装有若干个矩形板206，所述上板205焊接安装在前板203和后板204的顶面上，所述上板205底面靠近左端焊接安装有U形槽209，所述安装座207焊接安装在槽底板201上且靠近左端面，所述安装座207中间设有凹槽，所述橡胶块208安装在安装座207中间的凹槽内。
[0018]优选的，所述安装座207位于中间凹槽的两侧分布有若干个加强筋。
[0019]优选的，所述左箱体I和中间箱体3都是由型钢焊接而成。
[0020]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0021]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种PPH酸洗槽槽体，包括左箱体、连接槽体和中间箱体，其特征在于，所述连接槽体有两个，所述左箱体安装在连接槽体左端，所述中间箱体左端安装在连接槽体的右端，另一个连接槽体安装在所述中间箱体的右端，所述连接槽体由槽底板、隔板、前板、后板、上板、矩形板、安装座、橡胶块和U形槽组成，所述前板和后板之间焊接安装有若干个隔板，所述槽底板底端焊接安装在隔板上，其前面焊接在前板上，其后面焊接在后板上，所述槽底板左高右低，所述槽底板上焊接安装有若干个矩形板，所述上板焊接安装在前板和后板的顶面上，所述上板底面靠近左端焊接安装有U形槽，所述安装座焊接安装在槽底板上且靠近左端面，所述安装座中间设有凹槽，所述橡胶块安装在安装座中间的凹槽内。2.如权利要求1所述的一种PPH酸洗槽槽体，其特征在于:所述安装座位于中间凹槽的两侧分布有若干个加强筋。3.如权利要求1所述的一种PPH酸洗槽槽体，其特征在于:所述左箱体和中间箱体都是由型钢焊接而成。
【专利摘要】本发明公开了一种PPH酸洗槽槽体，主要内容为：所述连接槽体有两个，左箱体安装在连接槽体左端，中间箱体左端安装在连接槽体的右端，另一个连接槽体安装在所述中间箱体的右端，连接槽体由槽底板、隔板、前板、后板、上板、矩形板、安装座、橡胶块和U形槽组成，前板和后板之间焊接安装有若干个隔板，槽底板底端焊接安装在隔板上，其前面焊接在前板上，其后面焊接在后板上，所述槽底板左高右低，槽底板上焊接安装有若干个矩形板，上板焊接安装在前板和后板的顶面上，上板底面靠近左端焊接安装有U形槽，安装座焊接安装在槽底板上且靠近左端面，安装座中间设有凹槽，橡胶块安装在安装座中间的凹槽内。
【IPC分类】C23G3/00
【公开号】CN104894584
【申请号】CN201510297504
【发明人】常大红, 肖国梁, 张雨辰
【申请人】江苏兴隆防腐设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日