专利名称：硅钢酸洗槽结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酸洗设备，特别涉及一种硅钢酸洗槽结构。
背景技术：
目前世界上大部分酸洗机组酸洗槽的基本结构型式为钢衬橡胶结构，
钢结构内部衬3-5mm厚橡胶再砌耐酸砖，在酸槽的底部布置托石。托石主 要为了防止运行的带钢与酸槽槽底直接接触而损伤带钢和磨损酸槽内的 耐酸砖，因此在酸槽内布置了若干块托石。
参见图1，其所示为常见的酸槽托石结构型式，酸洗槽底部为钢板10， 其上焊接定位板20，钢板10与定位板20上贴一层耐酸软橡胶30，为了 保护耐酸软橡胶30其上通过胶泥层40黏结耐酸砖50，为了固定托石60 在橡胶层以及耐酸砖上涂胶泥层，通过胶泥来调整托石水平，在粘结剂灰 层和托石之间放了一层PVC塑料夹层70。
但是上述结构的酸洗槽存在如下问题
1. 胶泥层完全将托石与耐酸橡胶层、耐酸砖之间填充，同时胶泥层固 化时产生大量的热，PVC塑料夹层发生氧化，造成托石底面局部地方与胶 泥层直接接触，使托石底面和胶泥层粘结在一起。这些原因造成了更换托 石时，托石无法取出，只能用榔头和凿子进行敲击，这样破坏了橡胶层和 周围的耐酸砖，导致橡胶层破损及周围的耐酸砖大面积松动。
2. 酸槽定位板的结构设计为更换托石带来了不便，经常发生托石定位 时将衬胶损坏造成槽体漏酸。
3. 钢体贴单层耐酸软橡胶，在胶板接缝部位由于搭接宽度有限，存在 渗漏缺陷，同时软橡胶耐温性能不稳定。
4. 托石更换不便，延长了检修施工时间和物料费用。
发明内容
本实用新型的目的提供一种硅钢酸洗槽结构，更换更加方便，不容易产生漏酸。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
硅钢酸洗槽结构，其包括，槽体以及设置于槽体内的耐酸硬橡胶层、 胶泥层、耐酸砖、耐酸软橡胶层以及托石；所述的槽体内壁设第一、第二 耐酸硬橡胶层，第二耐酸硬橡胶层上设胶泥层以及耐酸砖，该耐酸砖形成 一凹槽结构；所述的托石放置于该耐酸砖形成的凹槽结构；所述的托石与 耐酸砖之间铺设耐酸软橡胶层。
进一步，所述的第一、第二耐酸硬橡胶层错缝布置，最大限度的减少 渗漏的发生，同时提高耐腐蚀性能。
所述的第二耐酸硬橡胶层覆盖第一耐酸硬橡胶层的接口处。
所述的槽体底部设两层耐酸砖。
本实用新型取消原有的定位板，使整个酸槽底面尽量简单，为大平板 结构。
槽体的钢体表面贴的橡胶由单层耐酸软橡胶层改为双层耐酸硬橡胶 层，两层之间错缝布置，最大限度的减少渗漏的发生，同时提高耐腐蚀性 能。
酸槽槽体底部整体砌两层耐酸砖，保证托石底部有一层耐酸砖，增加 槽体衬胶抗冲击性能。取消原来托石底部的胶泥层以及PVC塑料夹层， 代以耐酸软橡胶，依靠橡胶本身的膨胀来实现托石的固定，同时橡胶层具 有减震的作用。
更换时，靠橡胶本身的变形便于托石取出，縮短托石更换时间以及避 免对槽体本身造成的损伤。
通过耐酸软橡胶本身的热膨胀来实现托石本身在凹槽内的固定，同时 靠橡胶本身的变形方便托石取出，縮短托石更换时间以及避免对槽体本身 造成的损伤。
两层耐酸砖的结构设计，特别是托石底部的耐酸砖，提高了酸槽整体 的抗冲击性能。
本实用新型的有益效果
本实用新型设计的酸槽，不但解决了更换不便，容易产生漏酸等问题， 而且为酸洗机组的稳定运行奠定了基础，为酸槽的优化设计提供了新的思路。
图1为现有酸槽的结构剖视图2为本实用新型 一 实施例的结构剖视图。
具体实施方式
参见图2，本实用新型硅钢酸洗槽结构的一实施例，其包括，槽体l以 及设置于槽体1内的耐酸硬橡胶层2、胶泥层3、耐酸砖4、耐酸软橡胶层5 以及托石6;
所述的槽体1内壁设的耐酸硬橡胶层2包括第一、第二耐酸硬橡胶层 21、 22，第二耐酸硬橡胶层22上设胶泥层3以及耐酸砖4，该耐酸砖4形成 一凹槽结构41;所述的托石6放置于该耐酸砖4形成的凹槽结构41;所述的 托石6与耐酸砖4之间铺设耐酸软橡胶层5。
所述的第一、第二耐酸硬橡胶层21、 22错缝布置，最大限度的减少 渗漏的发生，同时提高耐腐蚀性能。
所述的第二耐酸硬橡胶层22覆盖第一耐酸硬橡胶层21的接口211处。
钢体1上面贴有耐酸硬橡胶层21，该橡胶层的接口 211被其上面的第 二层耐酸硬橡胶22所覆盖，耐酸砖4通过胶泥层3与耐酸硬橡胶层22粘 接在一起。
托石6下面铺一层耐酸软橡胶5，该橡胶层不但增加了槽体1的耐冲 击性能，同时也起到了减震的作用。
通过耐酸软橡胶层5本身的热膨胀来实现托石6本身在凹槽结构41 内的固定，同时靠橡胶本身的变形方便托石6取出，縮短托石6更换时间 以及避免对槽体1本身造成的损伤。
权利要求1.硅钢酸洗槽结构，其包括，槽体以及设置于槽体内的耐酸硬橡胶层、胶泥层、耐酸砖、耐酸软橡胶层以及托石；其特征是，所述的槽体内壁设第一、第二耐酸硬橡胶层，第二耐酸硬橡胶层上设胶泥层以及耐酸砖，该耐酸砖形成一凹槽结构；所述的托石放置于该耐酸砖形成的凹槽结构；所述的托石与耐酸砖之间铺设耐酸软橡胶层。
2. 如权利要求1所述的硅钢酸洗槽结构，其特征是，所述的第一、第二 耐酸硬橡胶层错缝布置。
3. 如权利要求2所述的硅钢酸洗槽结构，其特征是，所述的第二耐酸硬 橡胶层覆盖第一耐酸硬橡胶层的接口处。
4. 如权利要求1所述的硅钢酸洗槽结构，其特征是，所述的槽体底部设 两层耐酸砖。
专利摘要硅钢酸洗槽结构，其包括，槽体以及设置于槽体内的耐酸硬橡胶层、胶泥层、耐酸砖、耐酸软橡胶层以及托石；所述的槽体内壁设第一、第二耐酸硬橡胶层，第二耐酸硬橡胶层上设胶泥层以及耐酸砖，该耐酸砖形成一凹槽结构；所述的托石放置于该耐酸砖形成的凹槽结构；所述的托石与耐酸砖之间铺设耐酸软橡胶层。本实用新型取消原有定位板，使整个酸槽底面尽量简单；槽体钢体表面橡胶层改为双层，两层之间错缝布置，最大限度的减少渗漏的发生，同时提高耐腐蚀性能；槽体底部整体砌两层耐酸砖形成一凹槽结构，保证托石底部有一层耐酸砖，增加槽体衬胶抗冲击性能。依靠橡胶本身的膨胀来实现托石的固定，同时橡胶层具有减震的作用。
文档编号C23G3/00GK201158713SQ20082005574
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者杰 周, 邢启宏 申请人:宝山钢铁股份有限公司