专利名称：一种新型的湍流酸洗槽密封盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封盖，特别涉及一种新型的湍流酸洗槽密封盖。
背景技术：
国内目前冷轧厂除了80年代初采用浅槽酸洗，90年代初，湍流式酸洗在世界范围内广泛使用，国内目前新建的冷轧基本上也全部采用湍流式酸洗，而与之相配套的酸槽的复合式酸槽盖被广泛使用，所谓复合式槽盖是由常规的外盖内部还有一个内盖组合而成。外盖的功能主要是将槽内的盐酸蒸汽密封住，而内盖主要的功能是与酸槽构成一个截面很小的流动通道，保证流体在酸槽内形成快速的流动状态，达到形成湍流的目的，湍流酸洗具有突出的高效率、节能特性。而节能方面采取的措施也就是复合式槽盖的使用。外盖一般使用钢板制作，接触盐酸的一面衬防腐衬里，有的使用玻璃钢包敷，有的使用衬耐酸橡胶。通过检索资料来看，复合槽盖就结构而言，外盖防腐衬里有使用玻璃钢，也有使用衬胶结构。内盖则多采用增强聚丙烯焊接而成。现有技术主要有两种内盖类型一种内外盖通过螺栓可靠连接，但内盖也是结构较简单的板，内外盖之间仍有较大的空间，这种类型称之为平板型内盖。参照图1，显然，平板型槽盖在防止盐酸蒸发方面效果不是十分明显，因为在内外盖之间仍然存在很大的空间，因此这种槽盖存在的缺陷十分明显。同时内外盖之间的连接固定使用大量的价格很昂贵的钛钯合金螺栓，使得槽盖的制造成本成倍增加。另外一种是采用较大体积的中空结构内盖，参照图2，这种内盖最大限度的减小了酸槽内的空间，减少了盐酸的挥发量，这种结构称之为中空型槽盖。但由于其结构庞大，内外盖之间的装配比较困难，容易在安装时内外盖相撞，同时内外盖之间没有可靠的固定，在使用时内外盖之间在纵向和横向均有相对运动，特别是在开关槽盖时横向的碰撞特别严重。而碰撞的结果导致外盖防腐衬里的损坏，进而钢结构被腐蚀损坏。另外，中空的内盖没有考虑到内部的空气热胀冷缩，使用较长时间后，内盖在质量薄弱的部位发生损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的湍流酸洗槽密封盖，需要解决的技术问题是减少盐酸的挥发量，减少钛钯合金螺栓的使用量，降低制造成本，解决外盖的防腐衬里由于机械撞击导致的衬里损坏即内盖和外盖组装困难问题。本实用新型的技术方案为一种新型的湍流酸洗槽密封盖，内盖采用中空型基本结构，减小内盖上盖板的宽度，从而增大内盖上盖板与外盖内挂脚之间的距离，从10mm增加到40-50mm，确保内外盖在组装时外盖的防腐衬里不会被破坏；外盖上盖板从原来的矩形断面改成台阶型，在台阶较小厚度的那一侧，设计一L型垫板，该垫板的作用有两个一方面是将内外槽盖连接起来，内盖的重量通过该垫板传递到外盖挂脚上；另一方面则起到保护外盖衬里的功能。在内外盖之间设排气孔，考虑到在开闭槽盖时，内外盖之间的距离发生变化，因此在排气管道上设计一柔性膨胀接；内外盖之间采用螺栓连接，在内盖上设计有长腰型螺栓孔，保证较容易连接。本实用新型的有益效果与平板型结构相比，该结构的效果主要体现在减小酸槽内的空间，减少盐酸的挥发，节能效果显著；与中空型结构相比，在保证相同的功能的情况下，内盖和外盖装配简单，由于内外盖在装配处有较大的间隙尺寸，保证在安装时外盖的防腐衬里不会受到损坏。特有的L型垫板在内外盖安装到位后可人工推入，对内盖起支撑及保护外盖衬里的作用。延长了外盖使用寿命。外盖和内盖之间的排气管的设计，解决了内部气体的热胀冷缩问题，延长了内盖的使用寿命。连接螺栓的数量也较平板型大为减少，降低了成本。
图1为平板型复合槽盖的结构示意图图2为中空型复合槽盖的结构示意图图3为本实用新型结构示意图图中1-外盖，2-连接螺栓，3-内盖，4-内挂角，5-内盖上盖板，6-L型垫板，7-排气管，8-膨胀接，9-接管法兰，排气孔-10。
具体实施方式
实施例1，参照图3，一种新型的湍流酸洗槽密封盖，内盖3采用中空型基本结构，减小内盖上盖板5宽度，从而增大内盖上盖板与外盖内挂脚4间的距离，从10mm的间隙增加到50mm，确保内外盖在组装时外盖的防腐衬里不会被破坏；内盖上盖板5从原来的矩形断面改成台阶型，在台阶较小厚度的那一侧，设计一L型垫板6，该垫板的作用有两个一方面是将内外槽盖连接起来，内盖的重量通过L型垫板6传递到外盖内挂脚4上；另一方面则起到保护外盖衬里的功能。在内外盖之间设排气孔10，考虑到在开闭槽盖时，内外盖之间的距离发生变化，因此在排气管道上设计一柔性膨胀接8；膨胀接8上下端通过接管法兰9分别连接排气管7和排气孔10，内外盖之间采用螺栓连接，在内盖上设计有长腰型螺栓孔，保证较容易连接。整个槽盖装配时，内盖3水平摆在地面上，外盖1由行车水平吊起，缓慢平稳的使外盖左右挂脚之间的间隙穿过内盖上盖板5，到位后将外盖与内盖上盖板厚侧靠在一起，降低外盖高度，保证外盖挂脚和内盖上盖板的下侧有足够的间隙，然后人工将L型垫板6装入到位，内外盖的连接螺栓2连接好。将内外盖挡块安装好。然后将膨胀接8以及排气管7按图示进行安装。
实施例2，内盖上盖板与外盖内挂脚4间的距离为45mm，其余同实施例1。
实施例3，内盖上盖板与外盖内挂脚4间的距离为40mm，其余同实施例1。
权利要求1.一种新型的湍流酸洗槽密封盖，内盖采用中空型基本结构，其特征是内盖上盖板与外盖内挂脚之间的距离为40-50mm，内盖上盖板为台阶型，在台阶较小厚度的那一侧，加装L型垫板，在内外盖之间设排气孔，在排气管道上设柔性膨胀接，膨胀接上下端通过接管法兰分别连接排气管和排气孔，内外盖之间来用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的湍流酸洗槽密封盖，其特征是在内盖上设有长腰型螺栓孔。
专利摘要本实用新型涉及一种密封盖，特别涉及一种新型的湍流酸洗槽密封盖。需要解决的技术问题是减少盐酸的挥发量，减少钛钯合金螺栓的使用量，降低制造成本，解决外盖的防腐衬里由于机械撞击导致的衬里损坏即内盖和外盖组装困难问题。一种新型的湍流酸洗槽密封盖，内盖采用中空型基本结构，其特征是内盖上盖板与外盖内挂脚之间的距离为40－50mm，内盖上盖板为台阶型，在台阶较小厚度的那一侧，加装L型垫板，在内外盖之间设排气孔，在排气管道上设柔性膨胀节，膨胀节上下端通过接管法兰分别连接排气管和排气孔，内外盖之间采用螺栓连接。本实用新型主要用于冷轧酸洗机组酸洗槽。
文档编号C23G3/00GK2773099SQ200520038718
公开日2006年4月19日 申请日期2005年1月4日 优先权日2005年1月4日
发明者谷开峰, 宋祖华, 闻景超 申请人:宝山钢铁股份有限公司