一种酸洗槽保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连续退火酸洗装置领域，尤其是涉及一种酸洗槽保护装置。
【背景技术】
[0002]酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业，是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器，根据所需储存液体，其需要具备相应的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀性。目前的酸洗槽由于选用材料的低劣，不能提供足够的机械强度，或者，保温性能差，反应时间不定。
[0003]在连续退火中酸洗的目的是:去除带钢表面氧化铁皮及贫铬层，使带钢表面形成钝化膜，提高耐腐蚀性。现有酸洗槽一般采用“钢结构+衬胶+衬砖”的结构，既槽体采用钢结构的外部框架，内部附胶层，而后铺设衬砖。由于氢氟酸对含有硅元素的物质具有很强的腐蚀性。因此，传统的酸洗槽的衬砖及胶层很容易被腐蚀。
[0004]目前，连续退火酸洗线的酸洗区域共分为3区，第一区域为电解酸洗区域，介质采用硫酸钠溶液或硫酸溶液。槽体设计为钢衬胶板结构，间隔一定距离设计有一导向辊，带钢波浪形穿过，所以运行较稳定。第二区域为混酸一段，槽体采用PPH板材焊接而成，然后经过一对挤干辊进入第三区域。第三区域为混酸二段，槽体同样采用PPH板材焊接，槽体长度最长。混酸槽总长为后两个区域总和，由于距离较长，跨度较大，带钢在运行过程中只要板型较差或张力工艺不合理就会产生带钢侧立或下垂并导致摩擦或切割槽底及侧壁的生产事故，由此产生的异常品较多，同时也对槽体设备损毁严重。极大影响产品质量和生产效率，备件及维修费用增加，严重增加生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种能够使酸洗槽的使用更加方便的酸洗槽保护装置。同时，在对酸洗槽内的长久使用后酸洗槽保护装置的更换也更加方便。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种酸洗槽保护装置，包括酸洗槽和保护装置，其特征在于:所述保护装置设置在酸洗槽内，所述酸洗槽内均匀的设置有多个保护装置，所述保护装置包括支撑座、管辊芯、保护管，所述支撑座为三角形肋板，肋板的顶部开有圆形开口，圆形开口内设置有管辊芯，所述管辊芯与支撑座固定连接，每个管辊芯下设置有多个支撑座，管辊芯的长度与酸洗槽的宽度相同，所述管辊芯上还设置有保护辊，保护辊与管辊芯采用间隙配合，所述保护辊在管辊芯上由支撑板分隔为多段。
[0007]具体的，所述管辊芯上均匀的设置有两个支撑座，所述管辊芯上套设有三段保护辊。
[0008]具体的，所述保护装置还包括滑块，所述滑块是一个两边设置有凹槽的矩形，滑块固定连接在管辊芯上，所述酸洗槽还包括导向槽，所述导向槽上也设置有凸块，导向槽设置在酸洗槽上；所述导向槽的凸块与滑块上的凹槽大小相同，滑块能配合在导向槽内上下运动。
[0009]具体的，所述滑块上还设置有吊环。
[0010]具体的，所述滑块、导向槽、管辊芯、保护管、支撑板都是由PP材质制成。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过设置一种酸洗槽保护装置，从而保护酸洗槽在使用过程中能够不被磨损，从而能够提高酸洗槽的使用周期。不会由于酸洗槽的损坏等问题而出现停工等影响生产和效率的问题。其主要是在底部加上了管辊芯，同时将管辊芯通过支撑座撑离底部，最后在管辊芯上还逃设有保护辊。这样的方式不仅可以使带钢离开底部，不会磨损酸洗槽，从而保证酸洗槽的长久安全使用，也使易磨损的件改为保护辊，只需在保护辊被磨损后进行更换即可。还有，由于支撑座的设置，将保护辊分成了三段，通常情况下保护辊的磨损不可能是三根相同的磨损情况。这样，可以有针对性的单独更换每一根保护辊，从而使酸洗槽内设备更换的费用也越低。
[0012]在酸洗槽上设置有导向槽。在保护装置上，管辊芯设置在滑块上。而滑块设置在导向槽上，从而可以控制滑块在导向槽上的高度。这样在导向槽进行更换时可以直接的将保护装置从导向槽中拉上来，对相应的部位进行更换即可，更换完成后也只需将保护装置从导向槽中放下。这样就可以大大的节省保护装置的更换效率，更有针对性的更换保护装置中的部件，酸洗槽本身不会在正常的使用过程中损坏。
【附图说明】
[0013]图1是酸洗槽保护装置剖面结构示意图；
[0014]图2是酸洗槽保护装置立体结构示意图。
[0015]图中:1酸洗槽、2导向槽、3滑块、4管辊芯、5保护辊、6支撑座、
[0016]7 吊环。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1、图2所述的一种酸洗槽保护装置，包括酸洗槽I和保护装置，所述酸洗槽I是一个矩形的槽体，槽体中充满着酸性液体。在酸洗槽I的两个上侧壁上均匀的设置有多个导向槽2，导向槽2的作用是将保护装置沿导向槽2放入到酸洗槽I中，同时也能将保护装置沿导向槽2从酸洗槽I中取处。这样不仅可以调节被酸洗物体在酸洗槽I中的高度，还可以方便的更换被损坏的保护装置。导向槽2是由两个形状完全相同的柱状体构成，两个柱状体竖直且相对的设置在酸洗槽I的侧壁上。在柱状体上还包括有一个矩形的凸起，两根柱状体上矩形凸起之间的间隙是滑块3上两个凹槽之间的间隙。
[0019]保护装置包括管辊芯4和滑块3，管辊芯4是一个圆形的柱状体，管辊芯4的长度与酸洗槽I的宽度相同。管辊芯4设置在滑块3上，滑块3是一个矩形的物体，在滑块3的两侧还分别设置有滑槽，滑槽的形状是矩形且可与导向槽2的矩形凸起紧密配合并上下运动。在导向槽2上还设置有吊环7，吊环7上可以连接其他任何物体，以拉动滑块3沿导向槽2运动。从而可以方便设置在导向槽2中的保护装置沿导向槽2运动，以更好保护装置上损坏的部件。
[0020]在管辊芯4上还设置有保护辊5，保护辊5直接套设在管辊芯4上，保护辊5的作用是将保护辊5与钢带接触，在工作过程中仅损坏保护辊5。保护辊5在管辊芯4上分多段设置，在每段管辊芯4上之间还设这有支撑座6。支撑座6的形状为三角型，在三角形的顶部还设置有圆形的孔用于放置管辊芯4，支撑座6与管辊芯4的连接面相切，管辊芯4与支撑座6之间采用固定连接。这样当钢带在保护辊5上通过时，就不会直接压迫管辊芯4，而是将力由支撑板6传导到酸洗槽I的底部，从而不会在工作过程中出现管辊芯4被压迫至断裂或弯曲的情况发生了。如图1、图2所示的管辊芯4上均匀的设置有两个支撑座6，在被支撑座6分隔成三段的管辊芯4上分别设置有一段管保护辊5，保护辊5的长度与此段的管辊芯4长度相同。
[0021]本实施例中所提到的管辊芯4、导向槽2、滑块3、保护辊5、支撑座6都采用PP材料制作。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种酸洗槽保护装置，包括酸洗槽和保护装置，其特征在于:所述保护装置设置在酸洗槽内，所述酸洗槽内均匀的设置有多个保护装置，所述保护装置包括支撑座、管辊芯、保护管，所述支撑座为三角形肋板，肋板的顶部开有圆形开口，圆形开口内设置有管辊芯，所述管辊芯与支撑座固定连接，每个管辊芯下设置有多个支撑座，管辊芯的长度与酸洗槽的宽度相同，所述管辊芯上还设置有保护辊，保护辊与管辊芯采用间隙配合，所述保护辊在管辊芯上由支撑板分隔为多段。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗槽保护装置，其特征在于:所述管辊芯上均匀的设置有两个支撑座，所述管辊芯上套设有三段保护辊。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗槽保护装置，其特征在于:所述保护装置还包括滑块，所述滑块是一个两边设置有凹槽的矩形，滑块固定连接在管辊芯上，所述酸洗槽还包括导向槽，所述导向槽上也设置有凸块，导向槽设置在酸洗槽上；所述导向槽的凸块与滑块上的凹槽大小相同，滑块能配合在导向槽内上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种酸洗槽保护装置，其特征在于:所述滑块上还设置有吊环。
5.根据权利要求3所述的一种酸洗槽保护装置，其特征在于:所述滑块、导向槽、管辊芯、保护管、支撑板都是由PP材质制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种酸洗槽保护装置，包括酸洗槽和保护装置，所述保护装置设置在酸洗槽内，所述酸洗槽内均匀的设置有多个保护装置，所述保护装置包括支撑座、管辊芯、保护管，所述支撑座为三角形肋板，肋板的顶部开有圆形开口，圆形开口内设置有管辊芯，所述管辊芯与支撑座固定连接，每个管辊芯下设置有多个支撑座，管辊芯的长度与酸洗槽的宽度相同，所述管辊芯上还设置有保护辊，保护辊与管辊芯采用间隙配合，所述保护辊在管辊芯上由支撑板分隔为多段。本实用新型通过设置一种酸洗槽保护装置，从而保护酸洗槽在使用过程中能够不被磨损，从而能够提高酸洗槽的使用周期。不会由于酸洗槽的损坏等问题而出现停工等影响生产和效率的问题。
【IPC分类】C23G3-02
【公开号】CN204298466
【申请号】CN201420722047
【发明人】孔振昌, 洪兴亮
【申请人】天津太钢天管不锈钢有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日