一种新型偏心转动落砂机的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种新型偏心转动落砂机。

背景技术：

铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注完成后将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法，即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂，落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式。机械振动式落砂机分为偏心振动式和惯性振动式。

在偏心振动式落砂机的应用过程中，铸型的撞击力全部由偏心轴及轴承所承受，同时由于铸型在落砂机中位置的不稳定造成了落砂机偏心轴受力的不稳定，严重的影响了偏心振动式落砂机的使用寿命。另外，铸型破碎后产生的型砂回收时带走了大量的热量，造成了能源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型偏心转动落砂机，提高偏心转动落砂机的稳定性，同时利用型砂的余热用于其回收处理，避免了能源的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种新型偏心转动落砂机，包括方形的落砂箱体，落砂箱体的上部安装落砂装置，下部安装有斜向布置的挡板，且在挡板与落砂箱体连接点的下方设置有轴流风机，所述落砂箱体的底板设置为斜向布置且在其最低端与落砂箱体侧壁相交处开设出料口供型砂滑出；

所述的落砂装置包括横置在落砂箱体内的偏心轴及与所述偏心轴连接的落砂筛床，落砂筛床与偏心轴由轴承连接固定，且在偏心轴上方的落砂筛床上设有筛板供放置铸型，在偏心轴下方的落砂筛床上设有配重块，所述的落砂筛床底部设有弹簧，弹簧的另一端与设置在落砂筛床下方的固定板连接固定，落砂筛床的上方设置有导轮与设置在落砂箱体内壁上的导轨滚动配合；所述的偏心轴与落砂箱体的两相对侧壁由支架轴承连接固定，且所述偏心轴的一端延伸出落砂箱体外与驱动组件相连。

优选的，所述的驱动组件包括设置在落砂箱体外侧的驱动电机，驱动电机的输出轴由传动皮带与偏心轴传动连接。

优选的，所述落砂筛床上方的导轮至少设置有四个，呈对称布置在落砂筛床的两侧，且所述导轮上包覆有橡胶。

优选的，所述的挡板远离型砂掉落路径的一侧板面贴覆有金属片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型中，偏心轴的下部设置有配重块，与放置在偏心轴上方筛板上的铸型相对，提高了落砂筛床运行的稳定性，同时，设置在落砂筛床上方的导轮有效避免了铸型在筛板上位置的变化引起落砂筛床左右晃动的问题，提高了设备的使用寿命；

2、本实用新型提供偏心转动落砂机，型砂在掉落的过程中撞击挡板，促使其溃散，同时轴流风机促使热气流向上流动对挡板加热，型砂中的余热被利用起来加热后续掉落的型砂，促使型砂表面的粘结剂的去除，本实用新型提供的落砂机充分的利用了型砂的热量，降低了型砂回收处理的能耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型偏心转动落砂机的示意图；

图中标号说明：1-铸型，2-驱动电机，3-传动皮带，10-落砂箱体，101-出料口，11-挡板，111-金属片，12-轴流风机，13-固定板，14-导轨，15-支架轴承，20-偏心轴，30-落砂筛床，31-轴承，32-筛板，33-配重块，34-导轮，40-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合附图1所示，本实用新型提供了一种新型偏心转动落砂机，包括方形的落砂箱体10，落砂箱体10的上部安装落砂装置，下部安装有斜向布置的挡板11，且在挡板11与落砂箱体10连接点的下方设置有轴流风机12，所述落砂箱体10的底板设置为斜向布置且在其最低端与落砂箱体侧壁相交处开设出料口101供型砂滑出；

所述的落砂装置包括横置在落砂箱体10内的偏心轴20及与所述偏心轴20连接的落砂筛床30，落砂筛床30与偏心轴20由轴承31连接固定，且在偏心轴20上方的落砂筛床30上设有筛板32供放置铸型1，在偏心轴20下方的落砂筛床30上设有配重块33，所述的落砂筛床30底部设有弹簧40，弹簧40的另一端与设置在落砂筛床30下方的固定板13连接固定，落砂筛床30的上方设置有导轮34与设置在落砂箱体10内壁上的导轨14滚动配合；所述的偏心轴20与落砂箱体10的两相对侧壁由支架轴承15连接固定，且所述偏心轴20的一端延伸出落砂箱体10外与驱动组件相连，应予说明的是，上述固定板13的两端固定在落砂箱体10的两侧壁上，且其为条状，并不会阻碍型砂的掉落。

本实用新型的工作原理为：将自铸造线上移出的待破碎的铸型1放置在筛板32上，驱动组件驱动偏心轴20转动，促使落砂晒床30有规律的上下振动，铸型1在碰撞的过程中，型砂掉落，接着撞击到设置在落砂箱体10下部的挡板11上，促进了其溃散，而型砂的余热经设置在落砂箱体10侧壁上的轴流风机12的引流作用，对挡板11进行加热，后续的型砂受到加热的作用，粘附在型砂上的粘结剂在高温的作用下被去除，从而实现了型砂的初步再生，降低了型砂后续再生处理的能耗。

另外，本实用新型中，在偏心轴20转动的过程中，设置在落砂筛床30上的配重块33与铸型1相对应，提高了落砂筛床30运行的稳定性，同时，设置在落砂筛床30上方的导轮34与落砂箱体10内壁上的导轨14构成滚动配合，从而降低了因铸型1位置的不断变化使落砂筛床30晃动对偏心轴20产生不规则的冲击力，提高了设备的使用寿命。

进一步的，根据本实用新型，所述的驱动组件包括设置在落砂箱体10外侧的驱动电机2，驱动电机2的输出轴由传动皮带3与偏心轴20传动连接。

进一步的，根据本实用新型，为了确保落砂筛床30的稳定性，所述落砂筛床30上方的导轮34至少设置有四个，呈对称布置在落砂筛床30的两侧，且所述导轮34上包覆有橡胶。

进一步的，根据本实用新型，所述的挡板11远离型砂掉落路径的一侧板面贴覆有金属片111。该金属片111更高效的吸收型砂下落过程中释放的热量，对挡板11进行加热，从而提供给后续掉落的型砂更多的热量。所述的金属片111可以选用铝片、铜片等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。