用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽的制作方法

本实用新型涉及金属材料清洗或酸洗用的设备领域，具体为一种用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽。

背景技术：

随着社会现代化进程的高速发展，房地产、家电、汽车等装饰市场需求增大，市场上各类钢板的需求量激增，特别是用于涂镀的基础钢板，如果未作特别的表面清洁处理，势必会影响涂镀层的效果。从而导致带钢表面涂层的脱落、亮点、白条等种种表面缺陷的产生，影响产品的表面质量。

带钢酸洗段按不同的工艺要求分为几个段，目前的酸洗段，每一个段均为一个独立的槽体，各槽体内所使用的酸液配比浓度不同，通过喷梁喷嘴喷射到带钢表面，对带钢表面的各类污垢进行清洗，各个槽体分立设置，槽内酸液独立循环，相邻二个槽体之间增加一个槽体连接体。

这种设置存在如下缺陷：酸液易外泄造成漏酸点，增加了日常维护工作量，缩短了酸洗槽的使用寿命；整个酸洗槽工艺段长度较大，占用场地空间较多。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，提供一种防止酸液外泄、减少维护工作量、延长使用寿命、结构紧凑的酸洗设备，本实用新型公开了一种用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽，包括相邻设置的前段槽体和后段槽体，其特征是：还包括过渡段槽体，

过渡段槽体的中部设有分隔板将过渡段槽体分为过渡前段和过渡后段；

前段槽体和过渡前段连接，前段槽体上盖有前段槽盖，前段槽体和过渡前段的连接处设有前密封辊，过渡前段靠近前段槽体处依次设有前喷嘴和前段排雾口，过渡前段靠近分隔板处设有挤干辊，前段槽体的下部设有前过滤器，前段槽体侧壁下部正对前过滤器处设有前段酸液回流口；

后段槽体和过渡后段连接，后段槽体上盖有后段槽盖，后段槽体和过渡后段的连接处设有后密封辊，过渡后段靠近后段槽体处依次设有后喷嘴和后段排雾口，过渡后段靠近分隔板处设有保护辊，后段槽体的下部设有后过滤器，后段槽体侧壁下部正对后过滤器处设有后段酸液回流口，后段槽体内还设有次级喷嘴。

所述的用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽，其特征是：过渡前段内，前喷嘴设于前密封辊的一侧，前段排雾口设于前喷嘴的上方；过渡后段内，后喷嘴设于后密封辊的一侧，后段排雾口设于后喷嘴的上方。

本实用新型使用时，带钢从前段槽体输入过渡段槽体的过渡前段，前密封辊在支撑带钢的同时起密封作用，前喷嘴向带钢喷出前段酸洗液，带钢上的前段酸洗液被挤干辊挤出后汇集至过渡前段的底部，经前过滤器过滤后从前段酸液回流口流出回收，经前段酸洗后的带钢输入过渡槽体的过渡后段，后密封辊在支撑带钢的同时起密封作用，后喷嘴向带钢喷出后段酸洗液，带钢上的后段酸洗液被保护辊挤出后汇集至过渡后段的底部，经后过滤器过滤后从后段酸液回流口流出回收，完成后段酸洗的带钢经后段槽体输出。

本实用新型解决了多槽体之间的连接问题，取消了原来的一段中间连接槽，使前后两个槽体做到首尾相连，缩短了槽体的连接空间；在相同的工艺要求情况下，每个酸洗段减少了一对挤干辊，取消了中间连接体，缩短了整个酸洗段的总长度，为车间生产节约了宝贵的使用空间。

本实用新型根据原有的独立槽体进行尾首相连，取消中间的连接槽，并在过渡槽腔体的中间下方进行隔离，使前后槽体的酸液保持独立循环；在过渡槽腔体中间设立隔板，防止喷嘴喷射的酸液溅到前面或后面的工艺段带钢上。

本实用新型对不同酸洗工艺段的槽体进行连接，改变因工艺不同而使各酸洗槽相互独立，造成入出口过多，酸液外泄而造成日常维护增加，槽体使用寿命缩短等问题。有效地解决了带钢在整个酸洗段内的连续运行而不与外界接触，由于采用在过渡槽中间进行分隔的设计方式，加上挤干辊和保护辊的阻隔，所以能在带钢运行时实现酸洗液的分段独立使用，保证酸洗工艺的持续有效和完整性。

本实用新型具有如下有益效果：

1. 中间段过渡槽将二段不同工艺的槽体直接连接起来，避免了酸液外泄，减少漏酸点和日常维护的工作量，同时能延长酸洗槽的使用寿命；

2. 对中间段过渡槽的底部储液部位进行分隔，用挤干辊将前一段的酸洗液从带钢上挤走回流入前过渡前段的底槽内，通过保护辊将二段酸洗液控制在过渡后段的底槽内，其余酸洗液随带钢往后运行至后段中间过渡槽；

3. 通过合并取消了连接二个槽体的连接槽，可以适当缩短整个酸洗槽工艺段的长度，为车间腾出宝贵的利用空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于二段酸洗槽合并的中间段过渡槽，包括前段槽体11、后段槽体12和过渡段槽体2，如图1所示，具体结构是：

前段槽体11、过渡段槽体2和后段槽体12依次相邻设置；

过渡段槽体2的中部设有分隔板23将过渡段槽体2分为过渡前段21和过渡后段22；

前段槽体11和过渡前段21连接，前段槽体11上盖有前段槽盖31，前段槽体11和过渡前段21的连接处设有前密封辊32，过渡前段21靠近前段槽体11处依次设有前喷嘴33和前段排雾口34，其中前喷嘴33设于前密封辊32的一侧，前段排雾口34设于前喷嘴33的上方，过渡前段21靠近分隔板23处设有挤干辊35，前段槽体11的下部设有前过滤器36，前段槽体11侧壁下部正对前过滤器36处设有前段酸液回流口37；

后段槽体12和过渡后段22连接，后段槽体12上盖有后段槽盖41，后段槽体12和过渡后段22的连接处设有后密封辊42，过渡后段22靠近后段槽体12处依次设有后喷嘴43和后段排雾口44，其中后喷嘴43设于后密封辊42的一侧，后段排雾口44设于后喷嘴43的上方，过渡后段22靠近分隔板23处设有保护辊45，后段槽体12的下部设有后过滤器46，后段槽体12侧壁下部正对后过滤器46处设有后段酸液回流口47，后段槽体12内还设有次级喷嘴48。

本实施例使用时，带钢从前段槽体11输入过渡段槽体2的过渡前段21，前密封辊32在支撑带钢的同时起密封作用，前喷嘴33向带钢喷出前段酸洗液，带钢上的前段酸洗液被挤干辊35挤出后汇集至过渡前段21的底部，经前过滤器36过滤后从前段酸液回流口37流出回收，经前段酸洗后的带钢输入过渡槽体2的过渡后段22，后密封辊42在支撑带钢的同时起密封作用，后喷嘴43向带钢喷出后段酸洗液，带钢上的后段酸洗液被保护辊45挤出后汇集至过渡后段22的底部，经后过滤器46过滤后从后段酸液回流口47流出回收，完成后段酸洗的带钢经后段槽体12输出。