一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。

背景技术：

保护浇铸是为了隔绝空气与钢水接触。空气中的氧与钢水接触后，降低了合金元素特别是铝的回收率，钢水二次氧化的产物也是中大型夹杂物的主要来源。另外，空气中的氮进入钢水，增加了铸坯的裂纹敏感性，并且引起钢材的蓝脆现象。钢水与空气接触带来了诸多危害，为保证产品质量，需做好各个环节的保护浇铸。

目前，冶金行业内，从钢包到中间包的钢水普遍采用滑动机构来控制流速及开关。滑动机构内有上滑板和下滑板，通过下滑板的滑动改变上下滑板两个过钢孔的相对位置来实现调节钢水流速及开关。由于上、下滑板要求工作时必须能相对滑动，所有上、下滑板之间均存在缝隙，装配要求上、下滑板之间可以存在0.5mm缝隙。实际使用中，受恶劣工况及环境的影响，上、下滑板间缝隙不稳定，缝隙有扩大的可能。在钢水浇铸过程中，钢水高速注流会在上、下滑板间缝隙处产生一定的负压，导致外部的空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，不能达到保护浇铸的要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，包含水口座砖、上水口、过钢孔、上滑板、下滑板、下水口、吹氩孔和沟槽，上水口固定在水口座砖内，上水口与下水口相连接，上水口与下水口之间设有相互配合的上滑板和下滑板，上水口、上滑板、下滑板和下水口上分别设有相互配合的过钢孔，在上滑板与下滑板接触的上滑板的板面上设有一圈沟槽，所述沟槽通过吹氩孔与氩气管道连接。

所述上滑板板面上的一圈沟槽环绕上滑板上的过钢孔布置，整体呈方形结构。

所述上滑板板面上的沟槽的横断面为半圆形。

所述上水口通过水口座砖固定在中包包底。

采用本实用新型，通过吹氩孔为上滑板上的沟槽提供氩气，在上滑板和下滑板存在缝隙的情况下，沟槽内的氩气可以实现保护浇铸，避免了空气的吸入，效果积极显著。

本实用新型的有益效果是：能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上滑板上的沟槽结构示意图；

图3是本实用新型上滑板和下滑板完全打开时的剖面示意图；

图4是本实用新型上滑板和下滑板完全关闭时的剖面示意图。

图中：水口座砖1、上水口2、过钢孔3、上滑板4、下滑板5、下水口6、吹氩孔7、沟槽8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，包含水口座砖1、上水口2、过钢孔3、上滑板4、下滑板5、下水口6、吹氩孔7和沟槽8，上水口2固定在水口座砖1内，上水口2与下水口6相连接，上水口2与下水口6之间设有相互配合的上滑板4和下滑板5，上水口2、上滑板4、下滑板5和下水口6上分别设有相互配合的过钢孔3，在上滑板4与下滑板5接触的上滑板4的板面上设有一圈沟槽8，所述沟槽8通过吹氩孔7与氩气管道连接。

在本实施例中，参照附图2，上滑板4为机压耐火材料制成的，可直接设计带沟槽8的上滑板模具，制作简单。沟槽8位于上滑板4和下滑板5接触的上滑板4的板面上，有利于装配时避免杂物进入。沟槽8环绕上滑板4上的过钢孔3布置，整体呈方形结构。沟槽8的横截面为直径10mm的半圆形，方面制作时脱模。沟槽8通过吹氩孔7与氩气管道相通，通入氩气，实现氩气密封保护浇铸的目的。

参展附图3、4，上滑板4和下滑板5无论是完全关闭状态，还是打开状态，下滑板5始终覆盖住沟槽8，不裸露在外。