一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备的制作方法

本实用新型涉及稀土加工设备设计技术领域，具体为一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的稀土都要对其进行萃取操作，这便需要用到萃取液，但现有的萃取液大多是在使用前先准备好的，在人工进行配置时，工作效率低，配置质量不高，现有的机器配置萃取剂中，当机器内部的搅拌桨工作时，机器本体会出现振动，这样会影响整个机器配置萃取剂的质量及配置速度，影响对稀土的加工工作，如果我们能设计一种可快速配置萃取剂的设备很是关键，为此我们提出一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，包括配置箱本体，所述配置箱本体下端四周设有支撑块，且支撑块与配置箱本体下端之间设有第三弹簧，支撑块与配置箱本体外侧之间设有减振板，所述支撑块下端与底座固定连接，外端与第一支撑架固定连接，且第一支撑架下端与底座固定连接，所述底座下端与支撑腿固定连接，所述第一支撑架上端通过第一固定套与第二支撑架固定连接，且第二支撑架设于配置箱本体上端外侧，所述第二支撑架内侧与配置箱本体前后之间设有第一弹簧，左右之间设有第二弹簧，且第一弹簧与第二弹簧外端均通过第二固定套与第二支撑架固定连接，所述第一弹簧与第二弹簧内端均与固定块相连，且固定块与配置箱本体外壁螺栓连接，所述配置箱本体前端外侧均匀设有萃取剂出口，且配置箱本体左上端设有加料口，所述配置箱本体前端外侧均匀设有萃取剂出口，且配置箱本体左上端设有加料口。

优选的，所述配置箱本体右端设有电机，且电机下端与底座之间设有支撑台，所述电机输出端贯穿右侧第一支撑架与转轴相连，且转轴贯穿配置箱本体与转套滚动连接。

优选的，所述转轴中部设有至少两组搅拌桨，且搅拌桨上均设有通孔。

优选的，所述配置箱本体内部底端设有加热装置，且加热装置内部设有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计了活动固定配置箱本体的方式，在第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和减振板的作用下，可减小配置箱本体在工作时产生的振动，同时减少了由传统的固定配置箱本体的方式，而产生萃取剂在配置箱本体内部发生碰撞所带来的影响；

2.本实用新型采用了通孔结构，可在搅拌桨转动时，减小转动时的阻力，同时在混合液穿过通孔的同时，起到了分流的作用，这样便提高了萃取剂的配置质量，且提高了搅拌桨的工作效率。

3.本实用新型采用了多个萃取剂出口结构，可在萃取剂配置完成后，直接进行萃取剂的瓶装工作，提高了对萃取剂配置完成后储存的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型中加热装置结构示意图。

图中：1配置箱本体、2底座、3支撑腿、4第一支撑架、5第二支撑架、6第一固定套、7电机、8支撑台、9转轴、10密封圈、11搅拌桨、12通孔、13转套、14萃取剂出口、15第二固定套、16第一弹簧、17第二弹簧、18支撑块、19减振板、20第三弹簧、21挡板、22加料口、23加热装置、24加热管、25固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土加工用稀土元素萃取剂快速配置设备，包括配置箱本体1，配置箱本体1下端四周设有支撑块18，且支撑块18与配置箱本体1下端之间设有第三弹簧20，支撑块18与配置箱本体1外侧之间设有减振板19，支撑块18下端与底座2固定连接，外端与第一支撑架4固定连接，且第一支撑架4下端与底座2固定连接，底座2下端与支撑腿3固定连接，第一支撑架4上端通过第一固定套6与第二支撑架5固定连接，且第二支撑架5设于配置箱本体1上端外侧，第二支撑架5内侧与配置箱本体1前后之间设有第一弹簧16，左右之间设有第二弹簧17，且第一弹簧16与第二弹簧17外端均通过第二固定套15与第二支撑架5固定连接，第一弹簧16与第二弹簧17内端均与固定块25相连，且固定块25与配置箱本体1外壁螺栓连接。

进一步地，配置箱本体1右端设有电机7，且电机7下端与底座2之间设有支撑台8，电机7输出端贯穿右侧第一支撑架4与转轴9相连，且转轴9贯穿配置箱本体1与转套13滚动连接。

进一步地，转轴9中部设有至少两组搅拌桨11，且搅拌桨11上均设有通孔12，通孔12可在搅拌桨11搅拌的过程中起到减轻阻力及可使混合液进一步混合的作用。

进一步地，配置箱本体1前端外侧均匀设有萃取剂出口14，且配置箱本体1左上端设有加料口22，可通过萃取剂出口14进行萃取剂的瓶装工作，保证了萃取剂配置完成后的储存。

进一步地，配置箱本体1内部底端设有加热装置23，且加热装置23内部设有加热管24，可在加热装置23的作用下，使得配置箱本体1内部的混合液活性增加，提高了萃取剂的配置质量。

工作原理：本实用新型在使用时，可向加料口22添加配置萃取剂做需要的原材料，当配置原料添加完成后，打开电机7的开关，使其带动转轴9转动，在转轴9的转动下，会带动搅拌桨11一起转动，并在通孔12的作用下，会减小搅拌桨11转动时的阻力，减小了电机7的电力消耗，同时通孔12可以起到将配置箱本体1内部混合液搅拌均匀的目的，当混合液穿过通孔12时，会在搅拌桨11外壁出现分流的情况，这样便可实现均匀搅拌，在搅拌桨11工作的同时，随着配置箱本体1内部混合液的晃动，会带动整个配置箱本体1晃动，传统的为固定的，这样存在电机7停止工作时，配置箱本体1内部的混合液会与配置箱本体1内壁及搅拌桨11发生碰撞，这样会影响搅拌桨11的工作，且长此以往会减少使用寿命，为此在搅拌桨11工作同时，配置箱本体1外侧设有的第一弹簧16、第二弹簧17、第三弹簧20和减振板19便可起到减少配置箱本体1的晃动，可提高搅拌桨11在工作过程中的工作效率，同时减少了由传统的固定配置箱本体1的方式，而产生混合液在配置箱本体1内部发生碰撞所带来的影响，当配置完成后，可通过配置箱本体1外侧的萃取剂出口14进行瓶装工作，提高了萃取剂配置完成后储存的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。