一种汽车焊接点修磨器的制作方法

本实用新型涉及修磨器技术领域，具体为一种汽车焊接点修磨器。

背景技术：

随着国内外汽车市场竞争的日益激烈，汽车行业的竞争逐渐从粗犷型发展模式走向精益生产发展模式，节能降本型的车企发展模式正被越来越多的同行认同，焊接是汽车制造链中的一项重要的加工环节，汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢等六大总成都离不开焊接技术的应用，现有的修磨器主要分为手动修磨器和电动修磨器，根据操作方式不同选择合适的修磨方式，现有的电动修磨器通常是固定不变，不可以调节的，而且需要手动修磨时，需要来回更换修磨器，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车焊接点修磨器，能够拆卸，长度可以调节，能够通过打磨装置和手动修磨装置对焊接点进行两种不同方式的打磨，并且可以对打磨装置的角度进行调节，方便操作人员的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车焊接点修磨器，包括第一手柄，所述第一手柄的左端设有固定架，且第一手柄通过连接件与固定架的前端转动连接，所述固定架的左端设有打磨装置，所述第一手柄的后侧面设有滑槽，所述滑槽的内部设有调节装置，所述调节装置的滑块与滑槽滑动连接，所述第一手柄的侧面前端设有吹气装置，所述第一手柄的存放槽内部设有蓄电池组，且第一手柄的上表面右端设有开关组，所述第一手柄的右端设有第二手柄，所述第二手柄的右端设有卡槽，所述卡槽的内部设有手动修磨装置，所述手动修磨装置的锉刀与卡槽活动卡接，第二手柄的侧面设有防滑纹，所述开关组的输入端与蓄电池组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括固定座，所述固定座的左端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴侧面设有打磨轮，所述伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括滑块，所述滑块的侧面与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且第一电动伸缩杆的固定端与第一手柄固定连接，所述滑块的侧面后端与连接板的一端转动连接，且连接板的另一端与固定架的后端转动连接，所述第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端通过固定套筒与第一手柄的侧面固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有安装座，所述安装座的侧面设有微型气泵，所述第二电动伸缩杆的输入端和微型气泵的输入端均与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手动修磨装置包括锉刀，所述锉刀的上表面左端设有定位板，所述定位板与第二手柄上表面的条形槽活动卡接，且定位板的侧面设有两个对称设置的紧固旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二手柄的左侧面设有两个对称设置的轴承，所述轴承的内部与螺杆的右端转动连接，所述第一手柄与螺杆对应的右侧面设有两个对称设置的螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车焊接点修磨器，可以通过伺服电机带动打磨轮转动，从而进行对汽车焊接点进行打磨；可以通过第一电动伸缩杆推动滑块移动，从而使滑块通过连接板推动固定架的右端移动，从而对打磨装置的角度进行调节；可以通过第二电动伸缩杆对微型气泵的位置进行调节，从而提高微型气泵的吹气效果；可以通过锉刀对汽车的焊接点进行打磨；可以通过螺杆将第一手柄和第二手柄进行固定，便于对整个修磨器的长度进行调节，方便操作；整个修磨器，能够拆卸，长度可以调节，能够通过打磨装置和手动修磨装置对焊接点进行两种不同方式的打磨，并且可以对打磨装置的角度进行调节，方便操作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1第一手柄、2固定架、21连接件、3打磨装置、31固定座、32伺服电机、33打磨轮、4滑槽、5调节装置、51滑块、52第一电动伸缩杆、53连接板、6吹气装置、61固定套筒、62第二电动伸缩杆、63安装座、64微型气泵、7螺孔、8螺杆、81轴承、9第二手柄、10卡槽、11手动修磨装置、111锉刀、112定位板、113紧固旋钮、12防滑纹、13蓄电池组、14开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车焊接点修磨器，包括第一手柄1，第一手柄1的左端设有固定架2，且第一手柄1通过连接件21与固定架2的前端转动连接，固定架2的左端设有打磨装置3，打磨装置3包括固定座31，固定座31的左端设有伺服电机32，当需要电动修磨时，通过开关组14控制伺服电机32工作，伺服电机32带动打磨轮33转动，从而对焊接点进行打磨，伺服电机32的输出轴侧面设有打磨轮33，伺服电机32的输入端与开关组14的输出端电连接，可以通过伺服电机32带动打磨轮33转动，从而进行对汽车焊接点进行打磨，第一手柄1的后侧面设有滑槽4，滑槽4的内部设有调节装置5，调节装置5包括滑块51，滑块51的侧面与第一电动伸缩杆52的伸缩端固定连接，且第一电动伸缩杆52 的固定端与第一手柄1固定连接，滑块51的侧面后端与连接板53的一端转动连接，且连接板53的另一端与固定架2的后端转动连接，第一电动伸缩杆52的输入端与开关组14的输出端电连接，可以通过第一电动伸缩杆52推动滑块51移动，从而使滑块51通过连接板53 推动固定架2的右端移动，从而对打磨装置3的角度进行调节，调节装置5的滑块51与滑槽4滑动连接，当需要对打磨装置3的角度进行调节时，通过开关组14控制第一电动伸缩杆52工作，第一电动伸缩杆52带动滑块51在滑槽4内部移动，滑块51通过连接板53带动固定架2的右端移动，固定架2带动打磨装置3移动，从而起到调节打磨装置3的作用，第一手柄1的侧面前端设有吹气装置6，吹气装置6包括第二电动伸缩杆62，第二电动伸缩杆62的固定端通过固定套筒61与第一手柄1的侧面固定连接，第二电动伸缩杆62的伸缩端设有安装座63，安装座63的侧面设有微型气泵64，打磨完成后，可以通过开关组14控制第二电动伸缩杆62和微型气泵64工作，第二电动伸缩杆62通过安装座63推动微型气泵64移动，从而使微型气泵64对打磨位置进行清灰处理，第二电动伸缩杆62的输入端和微型气泵64的输入端均与开关组14的输出端电连接，可以通过第二电动伸缩杆62对微型气泵64的位置进行调节，从而提高微型气泵64的吹气效果，第一手柄1的存放槽内部设有蓄电池组13，且第一手柄1 的上表面右端设有开关组14，第一手柄1的右端设有第二手柄9，第二手柄9的左侧面设有两个对称设置的轴承81，轴承81的内部与螺杆8的右端转动连接，第一手柄1与螺杆8对应的右侧面设有两个对称设置的螺孔7，螺杆8与螺孔7螺纹连接，可以通过螺杆8将第一手柄1和第二手柄9进行固定，便于对整个修磨器的长度进行调节，方便操作，第二手柄9的右端设有卡槽10，卡槽10的内部设有手动修磨装置11，手动修磨装置11包括锉刀111，锉刀111的上表面左端设有定位板112，定位板112与第二手柄9上表面的条形槽活动卡接，且定位板112的侧面设有两个对称设置的紧固旋钮113，可以通过锉刀111对汽车的焊接点进行打磨，手动修磨装置11的锉刀111 与卡槽10活动卡接，当需要手动打磨时，转动螺杆8，从而使第二手柄9与第一手柄1分离，沿卡槽10的方向推动定位板112，定位板112带动锉刀111移动，然后通过紧固旋钮113对定位板112进行固定，从而对锉刀111进行固定，然后使用锉刀111对焊接点进行修磨，第二手柄9的侧面设有防滑纹12，开关组14的输入端与蓄电池组13的输出端电连接，开关组14上设有与伺服电机32、第一电动伸缩杆52、第二电动伸缩杆62和微型气泵64对应的控制按钮，整个修磨器，能够拆卸，长度可以调节，能够通过打磨装置3和手动修磨装置11对焊接点进行两种不同方式的打磨，并且可以对打磨装置 3的角度进行调节，方便操作人员的使用。

在使用时：当需要电动修磨时，通过开关组14控制伺服电机32 工作，伺服电机32带动打磨轮33转动，从而对焊接点进行打磨，当需要对打磨装置3的角度进行调节时，通过开关组14控制第一电动伸缩杆52工作，第一电动伸缩杆52带动滑块51在滑槽4内部移动，滑块51通过连接板53带动固定架2的右端移动，固定架2带动打磨装置3移动，从而起到调节打磨装置3的作用，打磨完成后，可以通过开关组14控制第二电动伸缩杆62和微型气泵64工作，第二电动伸缩杆62通过安装座63推动微型气泵64移动，从而使微型气泵64 对打磨位置进行清灰处理，当需要手动打磨时，转动螺杆8，从而使第二手柄9与第一手柄1分离，沿卡槽10的方向推动定位板112，定位板112带动锉刀111移动，然后通过紧固旋钮113对定位板112 进行固定，从而对锉刀111进行固定，然后使用锉刀111对焊接点进行修磨。

本实用新型可以通过伺服电机32带动打磨轮33转动，从而进行对汽车焊接点进行打磨；可以通过第一电动伸缩杆52推动滑块51移动，从而使滑块51通过连接板53推动固定架2的右端移动，从而对打磨装置3的角度进行调节；可以通过第二电动伸缩杆62对微型气泵64的位置进行调节，从而提高微型气泵64的吹气效果；可以通过锉刀111对汽车的焊接点进行打磨；可以通过螺杆8将第一手柄1和第二手柄9进行固定，便于对整个修磨器的长度进行调节，方便操作；整个修磨器，能够拆卸，长度可以调节，能够通过打磨装置3和手动修磨装置11对焊接点进行两种不同方式的打磨，并且可以对打磨装置3的角度进行调节，方便操作人员的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。