一体化陶瓷手机壳AF镀膜支架的制作方法

文档序号:15892491发布日期:2018-11-09 20:32阅读:233来源:国知局

本实用新型涉及镀膜领域,具体涉及一种一体化陶瓷手机壳AF镀膜支架。



背景技术:

在5G通信、无线充电以及OLED趋势下,智能手机外观件去金属化趋势已经明确。玻璃、陶瓷等非金属材料将逐步替代金属材料,成为手机外观件主流。2017年苹果发布了十周年产品,iphone X采用了 3D玻璃后盖、无线充电、OLED面板、Face ID以及全面屏等技术,iphone对于非金属材料的大规模采用,将加速整个外观行业去金属化的变革。

氧化锆陶瓷相比于与金属、玻璃、塑料,其优势在于:1)氧化锆陶瓷莫氏硬度为8.5,接近蓝宝石,耐磨性远超金属和钢化玻璃,同时氧化锆陶瓷质感出色,温润如玉。2)氧化锆陶瓷为非导电材料,不屏蔽信号,能应对复杂手机天线设计问题,对磁场屏蔽效应小,能满足无线充电技术的要求。随着陶瓷材料受消费者认可度的提升,以及5G通信与无线充电技术对非金属材料需求增长的预期,未来在智能手机、可穿戴设备上,氧化锆陶瓷材料具有广阔的应用前景。

AF 膜同时具有疏水性和疏油性两种特性,基于良好的疏水性和疏油性, AF 膜不易粘附外界的灰尘及污物,并且在粘附污物和指纹的情况下,也具有较易除去表面异物的特性。因此,防指纹膜被广泛应用在手机显示屏和手机背板中。一体化陶瓷手机壳集中框和背板于一体,具有整体性高,方便天线布局,手感佳等特点,成为陶瓷手机后壳的发展趋势。但一体化陶瓷手机后壳在镀AF膜时,存在四边框平面无法附着AF膜的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种一体化陶瓷手机壳AF镀膜支架。

本实用新型的目的是这样实现的,包括中心轴、传动装置、三段棱台结构、铁氟龙滚轮和铁圈,三段棱台结构通过传动装置和铁氟龙滚轮设置在AF镀膜机内;传动装置连接三段棱台结构绕中心轴沿着铁圈公转,同时联动三段棱台自转;三段棱台结构从小到大依次为五棱台、八棱台和十棱台,各棱台的侧面为一体化陶瓷手机壳固定面,中心轴设置在AF镀膜机的中心位置,通过传动装置与十棱台一侧的轴连接,三段棱台结构倾斜固定在传动装置和铁圈之间,一体化陶瓷手机壳固定面与铁圈所在平面平行。

将一体化陶瓷手机壳固定在三段棱台结构的各棱台一体化陶瓷手机壳固定面,在AF镀膜过程中,中心轴连接传动装置使三段棱台结构绕铁圈公转的同时自转,固定在棱台侧面的一体化陶瓷手机壳的每个平面都会都接触到镀膜机内蒸发向上的AF药剂,从而使得一体化陶瓷手机壳的5个平面均匀附着一层AF薄膜。

本实用新型还有这样一些特征:

1.所述的传动装置连接1-4个三段棱台结构同时工作。

2.所述的十棱台一侧的轴连接传动装置,五棱台一侧的轴连接铁氟龙滚轮。

3.所述的三段棱台结构设置有23个一体化陶瓷手机壳固定面。

4.所述的铁圈带有内凹槽,铁氟龙滚轮在凹槽内做圆周运动。

5.所述的一体化陶瓷手机壳通过强磁铁固定在棱台侧面一体化陶瓷手机壳固定面上,一体化陶瓷手机壳固定面可适应各种尺寸的一体化陶瓷手机壳。

本实用新型结构简单,不易出现故障,易于操作。本实用新型的有益效果有:

1.本实用新型能使一体化陶瓷后壳边框的4个平面均匀附着一层AF薄膜。

2.三段棱台结构倾斜固定在AF镀膜机内,使棱台的手机壳固定面与铁圈所在平面平行,能保证手机壳背面AF薄膜的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为三段棱台结构主视图;

图3为图2俯视图;

图4为一体化陶瓷手机壳装配图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

结合图1,本实施例包括中心轴1、传动装置2、三段棱台结构3、铁氟龙滚轮4和铁圈5,三段棱台结构通过传动装置2和铁氟龙滚轮4设置在AF镀膜机内,同时倾斜固定在传动装置和铁圈之间,使棱台的一体化陶瓷手机壳固定面与铁圈所在平面平行。其中三段棱台结构从小到大依次为五棱台8、八棱台9和十棱台10,各棱台的侧面为一体化陶瓷手机壳固定面,十棱台一侧的轴连接传动装置,五棱台一侧的轴连接铁氟龙滚轮。传动装置带动三段棱台结构公转,同时联动三段棱台自转。铁圈带有内凹槽,铁氟龙滚轮在凹槽内做圆周运动。

中心轴1设置在AF镀膜机的中心位置,通过传动装置2与三段棱台结构3连接。三段棱台结构另一侧通过铁氟龙滚轮4与铁圈5相连,传动装置使三段棱台结构绕中心轴沿着铁圈公转,同时联动三段棱台自转。如图2所示,三段棱台结构从小到大依次为五棱台8、八棱台9和十棱台10,各棱台的侧面为一体化陶瓷手机壳固定面11,如图4所示。三段棱台结构倾斜固定在传动装置和铁圈之间,使棱台的手机壳固定面与铁圈所在平面平行。

本实施例具体步骤如下:

(1)按照图4将一体化陶瓷手机壳固定在三段棱台结构上。然后装配在AF镀膜机内。

(2)关闭AF镀膜机,抽真空15~20min真空度至4×10-3~2×10-3Pa之间。

(3)开启传动装置使三段棱台结构绕中心轴沿着铁圈公转速度为5~8rpm,同时联动三段棱台自转速度为15~20rpm。

(4)保持设备正常运转,开启电子温枪加热钛酸镧,使一体化陶瓷后壳附着一层钛酸镧薄膜,镀膜时间为200~300s。

(5)旋转蒸镀台7,电子温枪加热二氧化硅,使一体化陶瓷后壳附着一层二氧化硅薄膜,镀膜时间为100~200s。

(6)关闭电子温枪,接通AF膜镀架6电流为650A,AF药剂开始蒸发,均匀的蒸镀在一体化陶瓷手机壳表面,AF膜厚度范围在200~250nm。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲,可以很容易对本实用新型进行变更和修改,这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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