一种多场合适应的磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削机械技术领域，具体是一种多场合适应的磨削装置。

背景技术：

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。大型磨床体积大、成本大，适用于工厂车间进行使用，而另外常用的就是小型打磨机，但现有的小型打磨机对于多场合的应对，例如手持活动使用、夹持定位使用以及根据需要更换磨具等均不够理想，结构上尚有待改善之处，而相对的越为小型的打磨机其安全隐患问题也值得重视。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的在于提供一种多场合适应的磨削装置，解决现有小型打磨机结构尚不完善、多场合应对能力不足、存在安全隐患的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种多场合适应的磨削装置，包括上半支架、下半支架、磨削机构和驱动机构；所述磨削机构包括磨削盘轴、连接于与所述磨削盘轴一端的磨削盘架和可拆卸连接于所述磨削盘架上的带有磨削面的磨削盘；所述驱动机构包括从动轮、主动轮、传动带和驱动电机，所述从动轮连接于所述磨削盘轴的另一端，所述主动轮连接于所述驱动电机的输出轴，所述传动带张紧套在所述主动轮及所述从动轮上；所述下半支架包括上横杆、下横杆和连接于所述上横杆与所述下横杆之间的握杆，所述上横杆及所述下横杆设置有相配合的用于夹持固定使用的夹持部，所述握杆上设有用于手持使用的手持部，所述上横杆、所述下横杆与所述握杆之间共同围成一侧带缺口的供所述手持部及所述夹持部进行设置及使用的公共空间；所述上半支架包括均连接于所述上横杆的用于穿接所述磨削盘轴的安装杆和用于连接所述驱动电机的安装座。

作为优选，所述磨削盘的背面设有螺纹旋紧柱，所述磨削盘架上设有与所述螺纹旋紧柱匹配连接的螺纹旋紧孔。

作为优选，所述磨削盘连接有用于旋动所述磨削盘架的施力环把。

作为优选，所述施力环把包括固定连接于所述磨削盘周侧面上的两个径向端杆部和与所述径向端杆部所在平面垂直且处于所述径向端杆部之间“U”形杆部；所述磨削盘架上连接有与所述施力环把配合的防脱位固定件，所述防脱位固定件包括用于固定连接在所述磨削盘架上的两个固定端和连接在所述固定端之间且穿过所述“U”形杆部的防脱链。

作为优选，所述手持部包括设于所述握杆上靠内侧的供除大拇指之外的手指进行握持的连续多个第一凹槽和设于所述握杆上靠外侧的供大拇指进行捏持的单个第二凹槽；在所述握杆上所述第二凹槽相对位于所述第一凹槽的上方。

作为优选，所述夹持部包括固定连接于所述上横杆靠内侧的上压垫、设于所述下横杆上的调节螺孔、螺接入所述调节螺孔的调节螺杆和固定连接在所述调节螺杆的顶端而与所述上压垫配合进行夹持动作的下压垫。

本实用新型的技术优点在于所述多场合适应的磨削装置结构简单、使用方便，可以方便地进行手持、夹持方式的变换，而所述磨削盘的可快速拆装特点又能在实际工作中根据磨削需求来随时进行调整，提高工作效率，所述防脱位固定件防止磨削盘松脱，降低事故发生率，故本技术方案简单实用，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图（省略防脱位固定件及施力环把）；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3位本实用新型实施例的局部结构示意图；

图中编号对应的各部分名称分别为：1-上半支架，11-安装杆，12-安装座，2-下半支架，21-上横杆，211-上压垫，22-下横杆，221-调节螺孔，222-调节螺杆，223-下压垫，23-握杆，231-第一凹槽，232-第二凹槽，3-磨削盘，31-磨削盘轴，32-磨削盘架，33-螺纹旋紧柱，34-螺纹旋紧孔，35-施力环把，351-径向端杆部，352-“U”形杆部，36-防脱位固定件，361-固定端，362-防脱链，4-驱动电机，41-从动轮，42-主动轮，43-传动带。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1、图2、图3，一种多场合适应的磨削装置，包括上半支架1、下半支架2、磨削机构和驱动机构；磨削机构包括磨削盘轴31、连接于与磨削盘轴31一端的磨削盘架32和可拆卸连接于磨削盘架32上的带有磨削面的磨削盘3，该磨削盘3可根据需要准备多个带有不同磨削面的，以进行快速更换满足加工需求；驱动机构包括从动轮41、主动轮42、传动带43和驱动电机4，从动轮41连接于磨削盘轴31的另一端，主动轮42连接于驱动电机4的输出轴，传动带43张紧套在主动轮42及从动轮41上；下半支架2包括上横杆21、下横杆22和连接于上横杆21与下横杆22之间的握杆23，上横杆21及下横杆22设置有相配合的用于夹持固定使用的夹持部，握杆23上设有用于手持使用的手持部，上横杆21、下横杆22与握杆23之间共同围成一侧带缺口的供手持部及夹持部进行设置及使用的公共空间；上半支架1包括均连接于上横杆21的用于穿接磨削盘轴31的安装杆11和用于连接驱动电机4的安装座12，安装杆11上设有连接磨削盘轴31的轴孔。手持部包括设于握杆23上靠内侧的供除大拇指之外的手指进行握持的连续多个第一凹槽231和设于握杆23上靠外侧的供大拇指进行捏持的单个第二凹槽232；在握杆23上第二凹槽232相对位于第一凹槽231的上方。夹持部包括固定连接于上横杆21靠内侧的上压垫211、设于下横杆22上的调节螺孔221、螺接入调节螺孔221的调节螺杆222和固定连接在调节螺杆222的顶端而与上压垫211配合进行夹持动作的下压垫223。手持部可用于普通握持工作，主要应对大的平面处理；夹持部可依附固定在桌板、工作台等部件上进行立式定位磨削，主要应对小零件磨削作业。

磨削盘3的背面设有螺纹旋紧柱33，磨削盘架32上设有与螺纹旋紧柱33匹配连接的螺纹旋紧孔34。磨削盘3连接有用于旋动磨削盘架32的施力环把35。施力环把35包括固定连接于磨削盘3周侧面上的两个径向端杆部351和与径向端杆部351所在平面垂直且处于径向端杆部351之间“U”形杆部352；磨削盘架32上连接有与施力环把35配合的防脱位固定件36，防脱位固定件36包括用于固定连接在磨削盘架32上的两个固定端361和连接在固定端361之间且穿过“U”形杆部的防脱链362，相当于防脱链362将施力环把35钩住，当出现磨削盘3松脱的情况是，阻止磨削盘3飞出伤人。固定端361可以与磨削盘架32螺接固定，防脱链362与固定端361的连接部可设置成相对活动的，便于固定端361旋紧而不带动防脱链362扭绕。防脱链362可以采用金属、高强度塑料等。

本方案的磨削装置可方便地选择手持或是夹持，并且可根据不同的磨削需求便捷拆换磨削盘3，在磨削工作中通过防脱位固定件36对磨削盘3预防脱位，防止其意外松脱飞离而伤人，工作效率提升，安全性能良好，值得推广使用。