一种磨床的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工领域，特别涉及一种磨床。

背景技术：

磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

授权公告号为CN205870273U的中国专利公开了一种磨床的浮动磨削机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本磨床的浮动磨削机构包括所述的固定座上设有平移座，所述的固定座与平移座之间设有能带动平移座往复平移的平移驱动机构，所述的平移座上设有升降座，所述的平移座与升降座之间设有能带动升降座升降的升降驱动机构，所述的升降座上设有能对工件进行磨削的磨削组件。本实用新型优点在于：1、结构紧凑，体积减小，操作更加方便。2、采用铸造硬轨，能够吸收设备运行中的产生的震动，提高砂轮进刀精度。

现有技术的不足之处在于，一方面没有完整的防护罩对磨头进行防护，磨头在给予工件进行打磨时，铁屑以及火花四溅容易伤到工作人员；另一方面若是加上完整的防护罩对磨头进行防护后，当磨头损坏时，不便于对磨头进行维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磨床，具有对磨头进行完整防护的同时，便于维护磨头的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨床，包括机架、转动连接于机架上的磨头、驱动磨头自转的驱动件以及用于固定工件的调节工位，所述机架上还设置有罩设于磨头上的防护罩，所述防护罩下端开口且下端高于磨头下端，所述防护罩前端设置有维修口、且维修口上铰接有启闭维修口的防护门，所述防护门通过安装件限位于启、闭维修口状态。

采用上述结构，通过在磨头上套设防护罩，使其对磨头进行防护，当磨头磨削工件时，能够有效阻止火花及铁屑四溅，避免伤害到工作人员，同时通过防护罩下端高于磨头上端，避免防护罩影响对工件的磨削工作；进而通过开设于防护罩上的维修口以及启闭维修口的防护门，当其磨头损坏时，能够通过打开防护门，使其工作人员便于从维修口处对磨头进行维修或更换。

进一步优选为：所述安装件包括设置有防护门两侧的插销、固定于防护罩两侧且供插销插接上的插座一、设置于防护罩上端供插销插接的插座二，所述插销与插座一配合时，限位防护门闭合维修口，所述插销与插座二配合时，限位防护门完全打开维修口。

采用上述结构，通过防护门在转动过程中，插销分别与插座一、插座二插接配合，对防护门进行限位，使其防护门可在闭合或完全开启维修口之间来回切换，便于其工作。

进一步优选为：所述插销包括安装座、滑动连接于安装座内的插杆、设置于插杆与安装座之间且驱使插杆朝外位移的驱动弹簧，所述插杆朝向驱动弹簧一侧竖直固定有延伸至安装座外的限位块，所述安装座上开设有供限制限位块滑移距离的限位槽。

采用上述结构，通过驱动弹簧给予插杆朝外的驱动作用力，使其插杆在无外力作用下，保持与插座一或插座二的插接工作；进而通过限位块便于拉动插杆相对安装座滑移，使其解除插杆与插座一、插座二的插接关系，便于对防护门进行翻转。

进一步优选为：两所述限位块之间通过拉绳连接于一体，所述拉绳长度足够两插杆插接于插座一内。

采用上述结构，通过拉绳将两限位块连接于一起，使其拉动拉绳时，能够同时控制两侧插杆的位移，便于工作人员对防护门的限位工作。

进一步优选为：所述插座二包括铰接于防护罩上的支撑杆、开设于支撑杆上供插销插接的插槽，所述支撑杆沿磨头轴线方向翻转且仅能沿防护罩竖直方向朝相对维修口一侧翻转。

采用上述结构，通过支撑杆上开设的插槽供插销插接，实现对防护门的限位作用；进而通过支撑杆可相对防护罩翻转，使其无需对防护进行限位时，能够将支撑杆翻转至与磨头轴线平行，将支撑杆藏起来。

进一步优选为：所述支撑杆上设置有磁铁一，防护罩上设置有与磁铁一磁性连接的磁铁二，所述磁铁一与磁铁二吸合时，支撑杆与磨头轴线平行设置。

采用上述结构，由于磨头在磨削工作过程中会产生一定的震动，通过磁铁一与磁铁二的磁性连接，能够将支撑杆稳定限位于防护罩上，避免支撑杆跳动。

进一步优选为：所述防护罩与防护门均由透明材质制成。

采用上述结构，便于工作人员实时观察磨头对工件的磨削工作。

进一步优选为：所述调节工位包括用于放置工件的固定座、安装固定座的调节座，所述调节座通过调节机构一调节沿机架宽度方向位移，所述固定座通过调节机构二调节相对调节座沿机架长度方向位移。

采用上述结构，通过调节机构一、调节机构二分别调节调节座、固定座的位移，使其可调节工件相对机架的横向、竖向位移，便于磨头对工件的打磨工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在磨头上套设防护罩，使其对磨头进行防护，当磨头磨削工件时，能够有效阻止火花及铁屑四溅，避免伤害到工作人员，同时通过防护罩下端高于磨头上端，避免防护罩影响对工件的磨削工作；进而通过开设于防护罩上的维修口以及启闭维修口的防护门，当其磨头损坏时，能够通过打开防护门，使其工作人员便于从维修口处对磨头进行维修或更换。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中固定座、调节座以及机架的连接结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是图1中防护罩的局部结构示意图；

图6是图5中C处的放大示意图；

图7是图5中D处的放大示意图。

图中，1、机架；2、磨头；3、调节工位；31、固定座；32、调节座；4、防护罩；5、安装件；51、插销；511、安装座；512、插杆；513、驱动弹簧； 514、限位块；515、限位槽；52、插座一；53、支撑杆；54、铰链二；6、调节机构一；61、丝杆一；62、滑槽一；63、滑块一；64、手轮一；7、调节机构二；71、滑槽二；72、滑块二；73、丝杆二；74、驱动杆；75、手轮二； 76、锥齿轮一；77、锥齿轮二；8、维修口；9、防护门；10、拉绳；11、铰链一；12、磁铁一；13、磁铁二；14、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例中，机架1宽度方向为磨头2的轴线方向，机架1长度方向为垂直磨头2轴线方向，防护罩4前端为沿磨头2轴线方向且朝向工作人员一侧。

一种磨床，如图1和2所示，包括机架1、转动连接于机架1上的磨头2 (参照图5)、驱动磨头2自转的驱动件以及调节工作，调节工位3包括固定座31和调节座32，调节座32通过调节机构一6调节沿机架1宽度方向位移，固定座31安装于调节座32上且通过调节机构二7调节沿机架1长度方向位移，驱动件设置为驱动电机(图中未示出)，驱动电机的输出轴与磨头 2同轴固定，工件安装于固定座31上且在磨削过程中沿机架1长度方向、宽度方向位移，实现对工件的磨削工作。

参照图2，上述调节机构一6包括沿机架1宽度方向开设于机架1上的滑槽一62、固定于调节座32下端且插接于滑槽一62内并沿滑槽一62长度方向直线位移的滑块一63、插接于滑槽一62内且穿过滑块一63且两端与机架1转动连接的丝杆一61，滑块一63上开设有供丝杆一61穿过且螺纹连接的螺纹孔，丝杆一61延伸至机架1外一侧固定有手轮一64，通过手轮一64 带动丝杆一61转动，在丝杆一61与滑块一63的螺纹连接作用下，驱动固定座31相对调节座32前后位移。

参照图2-4，上述调节机构二7包括沿机架1长度方向开设于调节座32 上的滑槽二71、固定于固定座31下端且插接于滑槽二71内并沿滑槽二71 长度方向直线位移的滑块二72、插接于滑槽二71内且穿过滑块二72且两端与机架1转动连接的丝杆二73，滑块二72上开设有供丝杆二73穿过且螺纹连接的螺纹孔，调节座32内部转动连接有一驱动杆74，驱动杆74与丝杆一 61平行设置，驱动杆74延伸至调节座32外一侧同轴固定有手轮二75，相对手轮二75一端固定有锥齿轮一76，丝杆二73上同轴固定有与锥齿轮一76 啮合的锥齿轮二77，通过手轮二75转动驱动杆74，在锥齿轮一76、锥齿轮二77的啮合作用下，带动丝杆二73转动，进而在丝杆二73与滑块二72的螺纹连接作用下，驱动固定座31相对调节座32前后位移。

本实施例中，固定座31下端嵌设有若干滚珠14，滚珠14一侧滚动摩擦于调节座32上端。

参照图1和5，上述机架1上还固定有套设于磨头2上的防护罩4，防护罩4下端开口且下端高于磨头2最下端，防护罩4的前端还设置有维修口8，维修口8通过一防护门9启闭，防护门9上端与防护罩4通过铰链一11连接，进而通过安装件5限位于启、闭维修口8状态。

参照图5-7，安装件5包括固定于防护门9沿机架1长度方向两侧的插销51、固定于防护罩4两侧供插销51插接的插座一52、以及设置于防护罩 4上端供插销51插接的插座二，插销51与插座一52、插座二配合时，防护门9分别处于闭合、完全开启维修口8状态。

上述插销51包括安装座511、滑动连接于安装座511内的插杆512、两端分别与安装座511、插杆512固定的驱动弹簧513，驱动弹簧513给予插杆 512朝外插接作用力，插杆512朝向驱动弹簧513一侧竖直固定有限位块514，安装座511上开设有供限位块514滑动的限位槽515，当限位块514与限位槽515相对驱动弹簧513一侧抵接时，插杆512插接于插座一52内。

本实施例中，上述两插销51的两限位块514之间通过拉绳10固定连接于一起，拉绳10长度足够两插杆512插接于插座一52内。

上述插座二包括支撑杆53、支撑杆53上开设供插杆512插接的插槽，支撑杆53朝向相对维修口8一侧的一端通过铰链二54相对防护罩4翻转，使其支撑杆53仅能从与防护罩4竖直方向朝向相对维修口8一侧翻转，当所述支撑杆53与防护罩4竖直方向平行时，插杆512插接于插槽内，使其防护门9完全打开维修口8，且支撑杆53限位防护门9无法继续翻转。

本实施例中，支撑杆53上固定有磁铁一12，防护罩4上固定有磁铁二 13，当磁铁一12与磁铁二13磁性连接时，支撑杆53限位于与磨头2轴线平行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。