一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置的制作方法

本实用新型涉及液晶电视的金属边框制造技术领域，具体为一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置。

背景技术：

抛光是一种利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面的粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，现有的抛光作业一般通过粗磨和精磨两个阶段进行研磨的，而现在市场上所出现的抛光装置无论是粗磨还是精磨在固定金属边框等都比较繁琐，为了寻找方便且能够固定的抛光设备，所以我们提出了一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置，以解决上述背景技术中提出固定金属边框比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置，包括工件支撑架和水平支撑轨，所述工件支撑架的下方安装有水平调节桌腿，且水平调节桌腿的下端设置有螺纹管，所述工件支撑架的上表面设置有横向导轨和纵向导轨，且横向导轨的上面安装有磨轮，所述水平支撑轨安装在工件支撑架的上方，且水平支撑轨的两端设置有工件限位器，并且工件限位器的上面安装有固定板，所述水平支撑轨的两侧设置有滑动槽，所述横向导轨的上面安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的上面通过滑动槽固定有磨轮，所述第一驱动电机和第二驱动电机之间设置有伸缩管，且伸缩管与伸缩管体连接，所述伸缩管体的右端连接有气缸杆，且气缸杆的右端固定有气缸。

优选的，所述横向导轨和纵向导轨均设置有两个，且2个横向导轨和2个纵向导轨分别互相平行。

优选的，所述水平支撑轨与工件限位器之间的连接方式为滑动连接，且工件限位器设置有两个。

优选的，所述滑动槽的两侧开设有内螺纹孔状结构，且该有内螺纹孔状结构在滑动槽的一侧等间距设置有八个。

优选的，所述伸缩管设置有两个，且2个伸缩管关于固定构件的轴线对称设置。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机与横向导轨之间为滑动连接，且第一驱动电机和第二驱动电机在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置，

1.在工件支撑架的下方设置有水平调节桌腿，可以使得工件支撑架处于平稳的状态，能够更好的保证磨轮对金属边框的打磨质量，满足了使用要求；

2.在工件支撑架的上面安装有工件限位器，可以使得液晶电视金属边框快速高效的进行固定，还可以对不同大小的金属边框进行固定，提高了实用性；

3.设置有气缸和伸缩管，使气缸杆带动伸缩装置，控制第一驱动电机和第二驱动电机左右移动，保证第一驱动电机和第二驱动电机上的磨轮进行打磨作业，而且设置的伸缩管可以将横向导轨在纵向导轨上面进行滑移，使得尺寸小的金属边框也能够打磨。

附图说明

图1为本实用新型固定抛光装置结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型工件限位器结构示意图；

图4为本实用新型水平调节桌腿结构示意图。

图中：1、工件支撑架；2、水平调节桌腿；3、横向导轨；4、纵向导轨；5、磨轮；6、水平支撑轨；7、工件限位器；8、固定板；9、滑动槽；10、固定构件；11、气缸杆；12、伸缩管；13、第一驱动电机；14、第二驱动电机；15、气缸；16、伸缩管体；17、螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置，包括工件支撑架1、水平调节桌腿2、横向导轨3、纵向导轨4、磨轮5、水平支撑轨6、工件限位器7、固定板8、滑动槽9、固定构件10、气缸杆11、伸缩管12、第一驱动电机13、第二驱动电机14、气缸15、伸缩管体16和螺纹管17，工件支撑架1的下方安装有水平调节桌腿2，且水平调节桌腿2的下端设置有螺纹管17，水平调节桌腿2设置有四个，且水平调节桌腿2与工件支撑架1之间的连接方式为固定连接，在工件支撑架1的下方设置有水平调节桌腿2，可以使得工件支撑架1处于平稳的状态，能够更好的保证磨轮5对金属边框的打磨质量，满足了使用要求，工件支撑架1的上表面设置有横向导轨3和纵向导轨4，且横向导轨3的上面安装有磨轮5，横向导轨3和纵向导轨4均设置有两个，且2个横向导轨3和2个纵向导轨4分别互相平行，水平支撑轨6安装在工件支撑架1的上方，且水平支撑轨6的两端设置有工件限位器7，并且工件限位器7的上面安装有固定板8，水平支撑轨6与工件限位器7之间的连接方式为滑动连接，且工件限位器7设置有两个，在工件支撑架1的上面安装有工件限位器7，可可以使得液晶电视金属边框快速高效的进行固定，还可以对不同大小的金属边框进行固定，提高了实用性，水平支撑轨6的两侧设置有滑动槽9，滑动槽9的两侧开设有内螺纹孔状结构，且该有内螺纹孔状结构在滑动槽9的一侧等间距设置有八个，横向导轨3的上面安装有第一驱动电机13和第二驱动电机14，且第一驱动电机13和第二驱动电机14的上面通过滑动槽9固定有磨轮5，第一驱动电机13和第二驱动电机14之间设置有伸缩管12，且伸缩管12与伸缩管体16连接，伸缩管体16的右端连接有气缸杆11，且气缸杆11右端固定有气缸15，伸缩管12设置有两个，且2个伸缩管12关于固定构件10的轴线对称设置，第一驱动电机13和第二驱动电机14与横向导轨3之间为滑动连接，且第一驱动电机13和第二驱动电机14在同一条直线上设置有气缸15和伸缩管12，使气缸杆11带动伸缩装置，控制第一驱动电机13和第二驱动电机14左右移动，保证第一驱动电机13和第二驱动电机14上的磨轮5进行打磨作业，而且设置的伸缩管12可以将横向导轨3在纵向导轨4上面进行滑移，使得尺寸小的金属边框也能够打磨，可以保证在不拆卸的情况下进行多中金属边框打磨作业。

工作原理：在使用该方便对液晶电视的金属边框进行固定抛光装置时，首先通过转动螺纹管17调整水平调节桌腿2的高度，将工件支撑架1调节为水平状态，这样设置是为了在对边框进行打磨时能够使得金属边框打磨的均匀，然后根据要打磨的金属边框宽度，进行设置水平支撑轨6上2个工件限位器7之间的距离，其次，将金属边框放置水平支撑轨6上，并用工件限位器7对金属边框进行固定，调整工件限位器7由固定板8对金属边框进行夹紧，在滑动槽9上开设有螺孔，通过螺钉对工件限位器7进行固定，然后开启气缸15，由气缸杆11推动固定构件10，且固定构件10上的伸缩管12两端安装的第一驱动电机13和第二驱动电机14将沿着横向导轨3左右移动，此时接通电源，启动第一驱动电机13和第二驱动电机14进行转动，从而将动力通过轴传递给磨轮5，然后磨轮5进行转动开始对金属边框进行打磨作业，当要打磨的金属边框的尺寸较小时，将推动第一驱动电机13和第二驱动电机14，第一驱动电机13和第二驱动电机14带动横向导轨3在纵向导轨4上滑动，此时伸缩管12将进行收缩，使得2个横向导轨3之间的距离减小，从而能够对尺寸小的金属边框进行打磨，增加了整体的实用性，以上便完成了整个装置的使用工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。