一种铜线退火用冷却鼓风装置的制作方法

本实用新型属于铜线冷却技术领域，具体涉及一种铜线退火用冷却鼓风装置。

背景技术：

铜线冷却鼓风装置主要是依靠其中的鼓风机进行鼓风来达到冷却的作用的，其中鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

现有的铜线冷却技术存在以下问题：现有的技术在铜线生产过程中，生产成型之后的铜线在完成之后直接用卷轴将铜线直接成卷，然后放置在风冷床上进行冷却，这样对于铜线的降温速度比较快，可能会造成使铜线在急速降温之后产生脆性断裂，造成生产施工的停顿，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜线退火用冷却鼓风装置，以解决上述背景技术中提出的在铜线生产过程中，生产成型之后的铜线在完成之后直接用卷轴将铜线直接成卷，然后进行冷却，这样对于铜线的降温速度比较快，造成使铜线在急速降温之后产生脆性断裂，造成生产施工的停顿，影响生产进度的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铜线退火用冷却鼓风装置，包括底座和冷却箱，所述底座的上部安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有进料口，所述冷却箱的另一侧设置有出料口，所述冷却箱的前端设置有电源开关和通风箱，所述冷却箱的上端设置有输送风道，所述输送风道的一侧通过连接件连接有鼓风机，所述输送风道和连接件通过螺栓固定连接，所述连接件和鼓风机通过螺栓固定连接，所述鼓风机的下端设置有固定台，所述鼓风机和固定台通过螺栓固定连接，所述鼓风机与电源开关电性连接。

优选的，所述冷却箱包括有进料架、冷却池、输送风口、冷却箱体和出料架，所述冷却箱体的内部设置有进料架，所述进料架的下方设置有冷却池，所述冷却池的下方设置有输送风口，所述输送风口的下方设置有出料架，所述冷却箱通过冷却箱体与通风箱固定连接。

优选的，所述鼓风机包括有外壳、进风口、出风口、承台、插头、电线和电动机，所述承台的上端连接外壳，所述外壳设置有出风口，所述出风口连接于连接件，所述外壳的一侧设置有进风口，所述外壳的另一侧设置有电动机，所述外壳和电动机通过螺栓固定连接，所述电动机通过电线连接有插头，所述鼓风机通过承台与所述固定台固定连接，所述电动机与电源开关电性连接。

优选的，所述冷却箱体的材质为不锈钢制成。

优选的，所述通风箱内部设置有旋转风扇。

本实用新型的优点在于：本实用新型在铜线冷却装置中使用了二次冷却的方式，首先通过冷却箱中冷却池对铜线进行第一步液体冷却，这样充分的降低了铜线表面的温度，之后通过对鼓风机的风力传输进行改进，通过加入输送风道，输送风道的一端通过连接件与鼓风机的出风口进行连接，输送风道的另一端设置在冷却箱的内部，这样对于鼓风机吹出的风力能够做到不分散风力并且有方位的进行吹拂，这样进行第二步气体冷却，使得铜线能够均匀的受到风力的作用，避免了铜线在急速降温之后产生脆性断裂，造成生产施工的停顿，影响生产进度的问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的铜线冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型的铜线冷却装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的鼓风机结构示意图；

图4为本实用新型的输送风道结构示意图；

图中：1、底座；2、进料口；3、冷却箱；31、进料架；32、冷却池；33、输送风口；34、冷却箱体；35、出料架；4、电源开关；5、输送风道；6、连接件；7、鼓风机；71、外壳；72、进风口；73、出风口；74、承台；75、插头；76、电线；77、电动机；8、固定台；9、通风箱；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种铜线退火用冷却鼓风装置，包括底座1和冷却箱3，所述底座1的上部安装有冷却箱3，所述冷却箱3的一侧设置有进料口2，所述冷却箱3的另一侧设置有出料口10，所述冷却箱3的前端设置有电源开关4和通风箱9，所述冷却箱3的上端设置有输送风道5，所述输送风道5的一侧通过连接件6连接有鼓风机7，所述输送风道5和连接件6通过螺栓固定连接，所述连接件6和鼓风机7通过螺栓固定连接，所述鼓风机7的下端设置有固定台8，所述鼓风机7和固定台8通过螺栓固定连接，所述鼓风机7与电源开关4电性连接。

为了冷却的更加的全面，本实用新型中，优选的，所述冷却箱3包括有进料架31、冷却池32、输送风口33、冷却箱体34和出料架35，所述冷却箱体34的内部设置有进料架31，所述进料架31的下方设置有冷却池32，所述冷却池32的下方设置有输送风口33，所述输送风口33的下方设置有出料架35，所述冷却箱3通过冷却箱体34与通风箱9固定连接。

为了更好的工作，本实用新型中，优选的，所述鼓风机7包括有外壳71、进风口72、出风口73、承台74、插头75、电线76和电动机77，所述承台74的上端连接外壳71，所述外壳71设置有出风口73，所述出风口73连接于连接件6，所述外壳71的一侧设置有进风口72，所述外壳71的另一侧设置有电动机77，所述外壳71和电动机77通过螺栓固定连接，所述电动机77通过电线76连接有插头75，所述鼓风机7通过承台74与所述固定台8固定连接，所述电动机77与电源开关4电性连接。

为了防止发生触电的后果，本实用新型中，优选的，所述冷却箱体34的材质为不锈钢制成。

为了防止铜线的生产工艺达不到要求，本实用新型中，优选的，冷却池32内部的液体具有冷却的作用，冷却池32内部的液体成分构造主要为盐性制成。

为了可以保持冷却中的空气流动，本实用新型中，优选的，通风箱9内部设置有旋转风扇，通风箱9可以通过风扇将冷却箱3中的空气排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查插头75与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行铜线的冷却时，首先将电线76上的插头75接入插座中，然后按动电源开关4，这时电动机77就会发生运转，在电动机77的运转下，就会带动鼓风机7进行运转，这时将待冷却的铜线进过进料口2进入冷却箱3中，在进料架31的作用下，将铜线运转到冷却池32中进行冷却，然后在鼓风机7的作用下，将冷却风经过输送风道5吹入冷却箱3中，这时铜线就会得到充分的冷却，之后在通风箱9的运转下，将冷却箱3中的空气进行更换，这样就能保持冷却箱3中的空气流通性，就会达到更好的冷却效果，这时铜线之后经由出料架35将铜线进行运出，经过出料口10进行包装卷轴，最后将电源开关4关闭，然后拔出电线76上的插头75，这样对于铜线的冷却就完成了。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。