一种室内装修用墙面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及装修工具技术领域，具体涉及一种室内装修用墙面打磨装置。

背景技术：

在进行室内装修时，需要对毛坯墙面进行涂抹腻子和刷漆操作。为了保证相面的刷漆效果，涂抹完腻子之后，需要对墙面进行打磨。目前对墙面进行打磨时，多为施工人员手持砂纸对墙面进行打磨，打磨效果和打磨效率不理想，进行高出打磨时，需要施工人员在架子上作业，打磨不便，同时存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种室内装修用墙面打磨装置，以解决现有技术中目前对墙面进行打磨时，多为施工人员手持砂纸对墙面进行打磨，打磨效果和打磨效率不理想，进行高出打磨时，需要施工人员在架子上作业，打磨不便，同时存在安全隐患等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现砂纸的快速拆装，通过固定底板配合砂纸进行墙面打磨，打磨效果好、效率高；通过旋转管和紧固螺栓能够将加长杆安装在装置上，施工人员在地面就能进行高处墙面的打磨，操作简单便捷，安全性高等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种室内装修用墙面打磨装置，包括固定底板，固定底板前侧的纵向两端对称安装有夹紧机构，所述固定底板的前侧中部安装有承载立板和把手，所述承载立板共有两个，且对称分布，所述承载立板之间通过转轴安装有旋转管，所述旋转管外侧通过螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述旋转管内部；

所述夹紧机构包括支撑架，所述支撑架内部贯穿安装有导向柱，所述导向柱的底端部安装有升降板，所述升降板位于所述支撑架内部，所述升降板的外端部安装有夹紧板；所述导向柱外侧设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于所述支撑架内顶部和所述升降板上表面之间。

采用上述一种室内装修用墙面打磨装置，使用装置时，克服所述夹紧弹簧的弹力拉动所述导向柱，使所述导向柱带动所述升降板和所述夹紧板上升，将砂纸的两端分别放置在所述夹紧板的底面和所述固定底板的上表面之间，松开所述导向柱，利用所述夹紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述夹紧板配合所述固定底板对砂纸进行夹紧固定，能够实现砂纸的快速拆装；进行打磨时，通过所述固定底板压紧砂纸对墙面进行打磨，打磨效果好、效率高；需要进行高处墙面的打磨时，将加长杆插入所述旋转管内部，通过所述紧固螺栓将加长杆固定在所述旋转管内部，实现装置的加长，施工人员在地面就能够进行高处墙面的打磨，操作简单便捷，避免施工人员在架子上作业，有助于保证施工人员的安全性。

作为优选，所述把手共有两个，且对称分布。

作为优选，所述固定底板内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过撑紧弹簧安装有撑紧板。

作为优选，所述撑紧板的外部尺寸与所述滑动腔的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑动腔的内壁设置有导向槽，所述撑紧板的底端两侧设置有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。

作为优选，所述导向柱的外端部安装有提拉板。

作为优选，所述升降板的长度尺寸与所述支撑架的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述夹紧板底端面设置有夹紧块，所述固定底板上表面设置有夹紧凹槽，所述夹紧块和所述夹紧凹槽的截面均成三角形结构，且所述夹紧块与所述夹紧凹槽间隙配合。

有益效果在于：1、能够实现砂纸的快速拆装，通过所述固定底板配合砂纸进行墙面打磨，打磨效果好、效率高；

2、通过所述旋转管和所述紧固螺栓能够将加长杆安装在装置上，施工人员在地面就能进行高处墙面的打磨，操作简单便捷，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是图3的A部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、固定底板；101、滑动腔；102、导向槽；103、夹紧凹槽；2、把手；3、承载立板；4、转轴；5、夹紧机构；501、支撑架；502、提拉板；503、升降板；504、夹紧板；505、导向柱；506、夹紧弹簧；507、夹紧块；6、旋转管；7、紧固螺栓；8、撑紧板；801、导向块；9、撑紧弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种室内装修用墙面打磨装置，包括固定底板1，固定底板1前侧的纵向两端对称安装有夹紧机构5，固定底板1的前侧中部安装有承载立板3和把手2，承载立板3共有两个，且对称分布，承载立板3之间通过转轴4安装有旋转管6，旋转管6外侧通过螺纹安装有紧固螺栓7，紧固螺栓7伸入旋转管6内部；

夹紧机构5包括支撑架501，支撑架501内部贯穿安装有导向柱505，导向柱505的底端部安装有升降板503，升降板503位于支撑架501内部，升降板503的外端部安装有夹紧板504；导向柱505外侧设置有夹紧弹簧506，夹紧弹簧506位于支撑架501内顶部和升降板503上表面之间。

作为可选的实施方式，把手2共有两个，且对称分布，这样设置便于施工人员手持装置，有助于保证手持装置的平稳性，保证打磨效果；

固定底板1内部设置有滑动腔101，滑动腔101内部通过撑紧弹簧9安装有撑紧板8，这样设置，利用撑紧弹簧9的弹力将撑紧板8向滑动腔101外部推出，通过撑紧板8对砂纸施加压力，保证砂纸与墙面充分接触，有助于提高墙面打磨效果；

撑紧板8的外部尺寸与滑动腔101的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使撑紧板8在滑动腔101内部滑动；

滑动腔101的内壁设置有导向槽102，撑紧板8的底端两侧设置有导向块801，导向块801与导向槽102间隙配合，这样设置能够对撑紧板8起到导向和限位作用，保证撑紧板8在滑动腔101内部平稳滑动；

导向柱505的外端部安装有提拉板502，这样设置便于拉动导向柱505，辅助完成砂纸的拆装操作；

升降板503的长度尺寸与支撑架501的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降板503在支撑架501内部平稳升降；

夹紧板504底端面设置有夹紧块507，固定底板1上表面设置有夹紧凹槽103，夹紧块507和夹紧凹槽103的截面均成三角形结构，且夹紧块507与夹紧凹槽103间隙配合，这样设置能够提高夹紧板504和固定底板1对砂纸的夹紧稳固性。

采用上述结构，使用装置时，克服夹紧弹簧506的弹力拉动导向柱505，使导向柱505带动升降板503和夹紧板504上升，将砂纸的两端分别放置在夹紧板504的底面和固定底板1的上表面之间，松开导向柱505，利用夹紧弹簧506的弹力推动升降板503，使夹紧板504配合固定底板1对砂纸进行夹紧固定，能够实现砂纸的快速拆装；进行打磨时，通过固定底板1压紧砂纸对墙面进行打磨，打磨效果好、效率高；需要进行高处墙面的打磨时，将加长杆插入旋转管6内部，通过紧固螺栓7将加长杆固定在旋转管6内部，实现装置的加长，施工人员在地面就能够进行高处墙面的打磨，操作简单便捷，避免施工人员在架子上作业，有助于保证施工人员的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。