专利名称：一种墙面打磨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工工具，尤其是一种用于墙面收光打磨的打磨器。
背景技术：
目前，在建筑施工的内墙抹灰施工中，施工人员一般通过灰刀进行抹灰的收光找平。传统的施工方法存在很多不足，在平整度要求较高的情况下，灰刀收光难以保证墙面的观感度；传统的抹砂浆的方式为，先使用木抹子旋转的将砂浆抹上，然后再用木抹子压紧砂浆以使其内部脱水，这样的施工方式易使墙面形成空鼓开裂，并且效率低下，因此目前多采用机械化喷浆的施工方式，而人工采用灰刀收刮进行收光找平的效率难以配合机械化喷浆施工的应用；而且使用灰刀进行收刮需要抹灰熟练的技术人员，普通工人难以施工作业。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、施工效率高，并且打磨细致、刮痕一致、观感度好的墙面打磨器。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种墙面打磨器，为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形，其一侧为锯齿部，另一侧为锯条背面。本实用新型所述锯条为双金属带锯条。本实用新型所述锯条长为I米。本实用新型所述锯条的宽度为27毫米。本实用新型所述锯齿部的齿数为100-150个。本实用新型所述锯条厚度为O. 9毫米。本实用新型所述锯条弯折后两端焊接在一起。本实用新型墙面打磨器是由锯条弯折而圈成的圆形，具有两面用来打磨的面，可应对不同厚度的抹灰层墙面。其相对于现有施工技术来说，效率高并可配合机械化施工使用，而且可以很好地适应砂浆的干缩效率，无需马上施工，可等喷浆作业3_5h后，再进行打磨施工。打磨后的墙面的整体观感好、施工的质量高。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。
图1是本实用新型所述墙面打磨器的正视图。图2是本实用新型所述墙面打磨器的侧视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，本实用新型一种墙面打磨器，由长Im的双金属带锯条弯折后两端通过氩弧焊接的方式固定连接而圈成的圆形，其一侧为锯齿部1，另一侧为锯条背面
2。该锯条宽27毫米,厚为O. 9毫米；锯齿部I的齿数为100-150个。[0016]具体施工中，采用机械化喷浆后的砂浆厚度应高于冲筋高度的I 5mm，然后靠尺收刮，收刮完毕后，等候抹灰层自然冷却3-5h，即可使用该墙面打磨器进行打磨收光作业，其打磨的效率可配合机械化施工作业。在进行打磨收光作业时,如抹灰层高于2mm,可先用锯齿部I进行打磨,然后再用锯条背面2进行细打磨；如抹灰层低于2mm，直接用锯条背面2进行细打磨即可。使用本实用新型所述的墙面打磨器可采用如下的操作方法用两手分别抓住所述墙面打磨器的外沿两端，用来打磨的锯齿部I或锯条背面2紧贴抹灰层，类似方向盘操作，上下移动同时旋转打磨。在需要整体打磨时，应顺着冲筋模板外沿，按照弧形的方向来回并旋转打磨收光直至平整。打磨完毕后，利用靠尺检查墙面的平整度，对高出部分进行局部打磨，对低凹部分进行砂浆修补，晾干片刻后再进行局部打磨，直到达到观感一致为止。对本实用新型墙面打磨器打磨后的抹灰层平整度进行检查，墙面平整度均在3mm以内，符合国家规定的普通抹灰的平整度允许偏差低于3mm的标准；施工后墙面无空鼓，裂纹和水印；墙面整体的观感一致,无修补的痕迹。
权利要求1.一种墙面打磨器，其特征在于所述墙面打磨器为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形，其一侧为锯齿部(1)，另一侧为锯条背面(2)。
2.根据权利要求1所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯条为双金属带锯条。
3.根据权利要求2所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯条长为I米。
4.根据权利要求3所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯条的宽度为27毫米。
5.根据权利要求4所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯齿部(I)的齿数为100-150个。
6.根据权利要求5所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯条厚度为O.9毫米。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的墙面打磨器，其特征在于所述锯条弯折后两端焊接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种墙面打磨器，要解决的技术问题是使其使用方便、施工效率高，并且打磨细致、刮痕一致、观感度好。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种墙面打磨器，为由锯条弯折后两端固定连接而圈成的圆形，其一侧为锯齿部，另一侧为锯条背面。本实用新型墙面打磨器是由锯条弯折而圈成的圆形，具有两面用来打磨的面，可应对不同厚度的抹灰层墙面。其相对于现有施工技术来说，效率高并可配合机械化施工使用，而且可以很好地适应砂浆的干缩效率，无需马上施工，可等喷浆作业3-5h后，再进行打磨施工。打磨后的墙面的整体观感好、施工的质量高。
文档编号E04F21/16GK202831571SQ20122046375
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者李少强, 蒋志成, 林启容, 庞惠元, 冯婉敏 申请人:深圳广田装饰集团股份有限公司