一种新型便于螺旋弹簧加工修复装置的制作方法

本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种新型便于螺旋弹簧加工修复装置。

背景技术：

螺旋弹簧使用一段时间后表面容易产生杂质，就需要对螺旋弹簧的表面进行抛光打磨，一般的在打磨的时候不方便对螺旋弹簧的内表面和外表面同时打磨，为使用者带来了不便。

现有的装置在使用时，在对螺旋弹簧进行抛光修复的时候，一般只能对螺旋弹簧外表面进行抛光，不方便通过弧形推板、固定板和旋转板对螺旋弹簧进行加紧，不方便对螺旋弹簧的内外表面同时进行打磨，不方便对螺旋弹簧进行修复，还有的装置在使用时，对螺旋弹簧进行修复的时候，一般不方便通过复位弹簧Ⅰ和复位弹簧Ⅱ对装置进行缓冲，不方便对螺旋弹簧进行保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型便于螺旋弹簧加工修复装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种新型便于螺旋弹簧加工修复装置，包括底座，所述底座上端左侧设有支撑块，所述支撑块上侧设有支撑板，所述支撑板上侧设有复位弹簧Ⅱ，所述复位弹簧Ⅱ上侧设有固定板，所述固定板下侧表面设有滑块，所述滑块内侧滑动连接设有旋转架，所述旋转架与底座之间设有复位弹簧Ⅰ，所述固定板右侧设有旋转板，所述旋转板与固定板之间设有转轴，所述转轴表面活动连接设有旋转杆，所述旋转杆上侧设有固定块，所述固定块上侧设有支撑杆，所述支撑杆上侧设有连接块，所述连接块左右两侧对称设有液压杆，所述液压杆外侧设有弧形推板，所述底座底部设置有支撑垫。

作为优选，所述转轴的长度远远大于旋转板和固定板的宽度。

作为优选，所述固定板、旋转板和弧形推板为弧形结构。

本实用新型通过设置弧形推板、固定板和旋转板，更好的对螺旋弹簧加紧，方便对螺旋弹簧进行抛光修复，方便使螺旋弹簧进行再次使用，节约了资源，同时方便对螺旋弹簧的内外表面同时进行打磨，方便对螺旋弹簧的内外表面同时抛光修复，节约了使用者的时间，通过设置复位弹簧Ⅰ和复位弹簧Ⅱ，更好的对装置进行缓冲，方便对装置进行保护，同时方便对螺旋弹簧进行保护，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型弧形推板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便于螺旋弹簧加工修复装置，包括底座10，所述底座10上端左侧设有支撑块11，所述支撑块11上侧设有支撑板12，所述支撑板12上侧设有复位弹簧Ⅱ13，所述复位弹簧Ⅱ13上侧设有固定板14，所述固定板14下侧表面设有滑块7，所述滑块7内侧滑动连接设有旋转架8，所述旋转架8与底座10之间设有复位弹簧Ⅰ9，所述固定板14右侧设有旋转板4，所述旋转板4与固定板14之间设有转轴6，所述转轴6的长度远远大于旋转板4和固定板14的宽度，所述转轴6表面活动连接设有旋转杆5，所述旋转杆5上侧设有固定块15，所述固定块15上侧设有支撑杆16，所述支撑杆16上侧设有连接块1，所述连接块1左右两侧对称设有液压杆2，所述液压杆2外侧设有弧形推板3，所述固定板14、旋转板4和弧形推板3为弧形结构，所述底座10底部设置有支撑垫。

本实用新型现场使用时，将装置放置到合适位置，使用者将螺旋弹簧套在弧形推板3的外侧，调节液压杆2，使弧形推板3对螺旋弹簧撑紧，然后转动旋转板4与固定板14合上，向下按压旋转板4，同时拉动螺旋弹簧，使弧形推板3、固定板14和旋转板4对螺旋弹簧的内外表面同时进行抛光修复，通过复位弹簧Ⅰ9和复位弹簧Ⅱ13进行缓冲，方便对螺旋弹簧进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。