一种挖掘机链节加工夹具的制作方法

本实用新型涉及挖掘机链节加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机链节加工夹具。

背景技术：

随着社会经济的发展和基础设施建设的大力投入，挖掘机得到了越来越广泛的应用。其中，对于挖掘机的链条来说，其作为挖掘机的重要组件之一，主要作用是驱动挖掘机的行进或后退。对于目前的挖掘机链节来说，其主要由两个半链节组成，在对链节加工的过程中需要对链节进行打磨抛光，将链节上的毛刺进行去除，以便于涂覆防锈漆，但是现有技术中缺少专业的夹持装置，使得在对链节打磨抛光的过程中容易发生偏移，影响打磨抛光的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挖掘机链节加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机链节加工夹具，包括壳体，所述壳体的中部水平设置有支撑板，支撑板的顶端滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮的中部垂直固定有转动杆，且转动杆的一端通过轴承与壳体的内壁连接，转动杆穿过壳体并延伸至壳体的外侧，且转动杆与手轮的中部垂直固定，转动杆的外侧套设有涡卷弹簧，涡卷弹簧的一端与转动杆固定，涡卷弹簧的另一端与壳体的内壁固定，所述齿条的侧面与连接杆固定，连接杆的顶端垂直固定有移动杆，移动杆的一端竖直固定有夹块，夹块穿过活动通孔，且活动通孔设置在壳体的顶端。

优选的，所述支撑板的顶端水平栓接固定有导轨，导轨内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与齿条栓接固定。

优选的，所述壳体的顶端内壁水平设置有卡槽，卡槽内设置有卡块，卡槽与卡块滑动连接，且卡块栓接固定在移动杆的一侧。

优选的，所述壳体的顶端内壁栓接固定有限位块，且限位块的外侧通过胶水包裹固定有减震垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型转动手轮，手轮通过转动杆带动齿轮转动，齿轮进而带动齿条转动，齿条使得夹块移动，将链节套设在夹块上，在涡卷弹簧的作用下使得夹块存在横向的力，便于对链节进行夹持，减少链节的移动，提高了对链节打磨抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖掘机链节加工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖掘机链节加工夹具的后视图。

图中：1夹块、2卡块、3限位块、4卡槽、5手轮、6齿轮、7齿条、8导轨、9支撑板、10壳体、11涡卷弹簧、12转动杆、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种挖掘机链节加工夹具，包括壳体10，壳体10的中部水平设置有支撑板9，且支撑板9与壳体10的内壁栓接固定，支撑板9的顶端滑动连接有齿条7，齿条7与齿轮6啮合，齿轮6的中部垂直栓接固定有转动杆12，且转动杆12的一端通过轴承与壳体10的内壁连接，转动杆12穿过壳体10并延伸至壳体10的外侧，且转动杆12与手轮5的中部垂直栓接固定，转动杆12的外侧套设有涡卷弹簧11，涡卷弹簧11的一端与转动杆12焊接固定，涡卷弹簧11的另一端与壳体10的内壁焊接固定，齿条7的侧面与连接杆栓接固定，连接杆的顶端垂直栓接固定有移动杆，移动杆的一端竖直栓接固定有夹块1，夹块1穿过活动通孔，且活动通孔设置在壳体10的顶端。

进一步的，支撑板9的顶端水平栓接固定有导轨8，导轨8内滑动连接有滑块13，且滑块13的顶端与齿条7栓接固定，导轨8和滑块13的设置便于齿条7的移动，且减少齿条7移动过程中收到的阻力。

进一步的，壳体10的顶端内壁水平设置有卡槽4，卡槽4内设置有卡块2，卡槽4与卡块2滑动连接，且卡块2栓接固定在移动杆的一侧，卡槽4与卡块2的设置便于移动杆水平移动，防止移动杆在移动的过程中发生偏移。

进一步的，壳体10的顶端内壁栓接固定有限位块3，且限位块3的外侧通过胶水包裹固定有减震垫，限位块3用于防止连接杆移动过多而与转动杆12相互干涉。

本实施例中，使用者转动手轮5，手轮5通过转动杆12带动齿轮6转动，齿轮进而带动齿条7转动，齿条7通过连接杆、移动杆传动使得夹块2移动，将链节套设在夹块2上，在涡卷弹簧11的弹力的作用下使得夹块1存在横向的力，便于对链节进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。