一种轮毂曝气脱脂装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种轮毂曝气脱脂装置。

背景技术：
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在对汽车轮毂精细处理时，整体工艺包括板件入库后，表面清洗，表面脱脂，表面基层电镀底漆，表面面漆喷涂，烘箱烘干后形成。脱脂又称除油。指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。另外，它也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。脱脂的方法有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。有时需要几种方法同时使用。在对轮毂进行脱脂时，不具备自动输送脱脂功能，消耗过多的劳动力，且效率低下，脱脂效果不佳，本实用新型提供一种轮毂曝气脱脂装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轮毂曝气脱脂装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种轮毂曝气脱脂装置，包括清洗池和输送轨，所述清洗池的内腔底部固定安装有清洗台，所述清洗台的顶部和清洗池的内壁上均固定安装有曝气盘，所述清洗台的顶部两侧分别固定安装有两组升降架，所述升降架的顶部固定连接有载物架，所述输送轨的顶部活动连接有若干输送板，所述输送板之间固定连接有连接链。

优选的，所述清洗池的底部固定安装有支脚。

优选的，所述清洗池的右部固定连接有排水管。

优选的，所述载物架的顶部固定连接有若干定位栓。

优选的，所述输送板的顶部固定连接有挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，升降架将载物架向上运动，将轮毂托起，有定位栓对轮毂定位，后向下运动进入，清洗池中，在曝气盘的辅助下对轮毂进行脱脂处理，脱脂完毕后，升降架将轮毂升起，由输送板通过挡板将轮毂运走，污水能够从排水管中排走，本实用新型能够实现自动输送和脱脂功能，脱脂效果较佳，且提高工作效率，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1清洗池、2清洗台、3输送轨、4载物架、5输送板、6挡板、7连接链、8升降架、9曝气盘、10支脚、11定位栓、12排水管。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种轮毂曝气脱脂装置，包括清洗池1和输送轨3，所述清洗池1的内腔底部固定安装有清洗台2，所述清洗台2的顶部和清洗池1的内壁上均固定安装有曝气盘9，所述清洗台2的顶部两侧分别固定安装有两组升降架8，所述升降架8的顶部固定连接有载物架4，所述输送轨3的顶部活动连接有若干输送板5，所述输送板5的顶部固定连接有挡板6，所述输送板5之间固定连接有连接链7。

实施例2：如图2所示，一种轮毂曝气脱脂装置，包括清洗池1和输送轨3，所述清洗池1的底部固定安装有支脚10，所述清洗池1的内腔底部固定安装有清洗台2，所述清洗台2的顶部和清洗池1的内壁上均固定安装有曝气盘9，所述清洗台2的顶部两侧分别固定安装有两组升降架8，所述升降架8的顶部固定连接有载物架4，所述载物架4的顶部固定连接有若干定位栓11，所述输送轨3的顶部活动连接有若干输送板5，所述输送板5的顶部固定连接有挡板6，所述输送板5之间固定连接有连接链7，所述清洗池1的右部固定连接有排水管12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。