一种木材毛边打磨装置的制作方法

本实用新型涉及木材毛边打磨领域，特别是一种木材毛边打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

目前，在现有的技术中，在对木材打磨的时候，一般都是打磨完之后或者打磨的时候工作台上就会有打磨产生的木屑，木屑会在打磨的过程中影响打磨的效果，不能自动进行清扫垃圾。

为了解决上述问题，可以在使用的时候对打磨过程中产生的木屑进行清扫，把工作台上的木屑进行清除，自动进行清扫，不会使木屑到处都是，并且装置的结构新颖，实用性强，效率高，因此，设计一种木材毛边打磨装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种木材毛边打磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种木材毛边打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面加工有豁槽，所述豁槽内嵌装有打磨板，所述工作台上表面且位于且位于豁槽左右两侧均设有挡板，每个所述挡板上表面均加工有一号滑槽，每个所述一号滑槽内均设有电动小车，每个所述电动小车上表面均设有支撑杆，每个所述支撑杆上表面共同设有顶板，所述顶板前表面加工有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有一对一号电动滑块，一对所述一号电动滑块前表面均设有推动端向下的一号电动推杆，每个所述一号电动推杆推动端均设有L形固定板，所述顶板下表面后方设有二号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有一对一号滑块，一对所述一号滑块下表面均设有推动端向下的二号电动推杆，每个所述二号电动推杆推动端均与对应的L形固定板上表面固定连接，每个所述挡板相对表面之间均加工有二号滑槽，每个所述二号滑槽内均设有三号滑轨，每个所述三号滑轨上均滑动连接有二号电动滑块，每个所述二号电动滑块之间共同连接有刷板，所述工作台后表面加工有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有垃圾槽，所述工作台左侧表面加工有电接口，所述顶板上表面右端设有控制器，所述控制器通过导线与每个电动小车、一对一号电动滑块、每个一号电动推杆、每个二号电动推杆、每个二号电动滑块电性相连，所述电接口通过导线与控制器电性相连。

每个所述L形固定板下表面均设有防滑层。

所述工作台下表面前后方均设有一对撑杆，每对所述撑杆之间设有底板。

所述刷板下表面设有刷毛。

每对所述支撑杆下表面均设有刹车脚轮。

利用本实用新型的技术方案制作的一种木材毛边打磨装置，对打磨过程中产生的木屑进行清扫，把工作台上的木屑进行清除，自动进行清扫，不会使木屑到处都是，实用性强，效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木材毛边打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种木材毛边打磨装置的右视剖面图；

图3是本实用新型所述一种木材毛边打磨装置的俯视图；

图中，1、工作台；2、打磨板；3、挡板；4、电动小车；5、支撑杆；6、顶板；7、一号滑轨；8、一号电动滑块；9、一号电动推杆；10、L形固定板；11、二号滑轨；12、一号滑块；13、二号电动推杆；14、三号滑轨；15、二号电动滑块；16、刷板；17、垃圾槽；18、电接口；19、控制器；20、防滑层；21、撑杆；22、底板；23、刷毛；24、刹车脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种木材毛边打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上表面加工有豁槽，所述豁槽内嵌装有打磨板2，所述工作台1上表面且位于且位于豁槽左右两侧均设有挡板3，每个所述挡板3上表面均加工有一号滑槽，每个所述一号滑槽内均设有电动小车4，每个所述电动小车4上表面均设有支撑杆5，每个所述支撑杆5上表面共同设有顶板6，所述顶板6前表面加工有一号滑轨7，所述一号滑轨7上滑动连接有一对一号电动滑块8，一对所述一号电动滑块8前表面均设有推动端向下的一号电动推杆9，每个所述一号电动推杆9推动端均设有L形固定板10，所述顶板6下表面后方设有二号滑轨11，所述二号滑轨11上滑动连接有一对一号滑块12，一对所述一号滑块12下表面均设有推动端向下的二号电动推杆13，每个所述二号电动推杆13推动端均与对应的L形固定板10上表面固定连接，每个所述挡板3相对表面之间均加工有二号滑槽，每个所述二号滑槽内均设有三号滑轨14，每个所述三号滑轨14上均滑动连接有二号电动滑块15，每个所述二号电动滑块15之间共同连接有刷板16，所述工作台1后表面加工有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有垃圾槽17，所述工作台1左侧表面加工有电接口18，所述顶板6上表面右端设有控制器19，所述控制器19通过导线与每个电动小车4、一对一号电动滑块8、每个一号电动推杆9、每个二号电动推杆13、每个二号电动滑块15电性相连，所述电接口18通过导线与控制器19电性相连；每个所述L形固定板10下表面均设有防滑层20；所述工作台1下表面前后方均设有一对撑杆21，每对所述撑杆21之间设有底板22；所述刷板16下表面设有刷毛23；每对所述支撑杆5下表面均设有刹车脚轮24。

本实施方案的特点为，个一号电动推杆9、二号电动推杆13向下推动，使L形固定板10向下运动，使每个L形固定板10位于木板上表面，然后一对一号电动滑块8相互靠近，同时使一对一号滑块12相互靠近，使每个L形固定板10互相靠近，然后把木板固定住，之后再在电动小车4的左右下在一号滑槽内前后滑动，这样就可以对木板进行打磨，并且根据需要可以对木板进行换面打磨，在打磨的过程中，打磨板2上木屑过多的时候，一号电动推杆9、二号电动推杆13向上运动，使木板向上运动，然后二号电动滑块15在二号电动滑块15的左右下在三号滑轨14上向后移动，通过刷板16把工作台1上表面的垃圾扫进垃圾槽17内，对打磨过程中产生的木屑进行清扫，把工作台上的木屑进行清除，自动进行清扫，不会使木屑到处都是，实用性强，效率高。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装4台电机驱动器，将型号为三菱PLC FX1S-30MR-001的控制器19的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、2个电动小车4、2个一号电动滑块8、2个二号电动滑块15的输入端连接，本领域人员再将4台电机驱动器通过导线与2个一号电动推杆9、2个二号电动推杆13的接线端连接，电接口18的输出端通过导线与控制器19的输入端相连接。本领域人员通过控制器19编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：电接口18接通电源，装置通电，操作控制器19，在使用的时候，木板放置在工作台1上的打磨板2上，然后每个一号电动推杆9、二号电动推杆13向下推动，使L形固定板10向下运动，使每个L形固定板10位于木板上表面，然后一对一号电动滑块8相互靠近，同时使一对一号滑块12相互靠近，使每个L形固定板10互相靠近，然后把木板固定住，之后再在电动小车4的左右下在一号滑槽内前后滑动，这样就可以对木板进行打磨，并且根据需要可以对木板进行换面打磨，在打磨的过程中，打磨板2上木屑过多的时候，一号电动推杆9、二号电动推杆13向上运动，使木板向上运动，然后二号电动滑块15在二号电动滑块15的左右下在三号滑轨14上向后移动，通过刷板16把工作台1上表面的垃圾扫进垃圾槽17内，垃圾槽通过限位滑槽放置在工作台1后表面，并且可以使垃圾槽17拿下里对垃圾进行倾倒，L形固定板10内的防滑层20可以对木板更好的进行固定，装置通过刹车脚轮24可以进行移动，在底板22上表面可以放置物品，便于使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。