本实用新型属于碾磨机技术领域,涉及一种陶瓷件精磨机。
背景技术:
陶瓷料板一般采用陶瓷粉末注塑成型,成型后,板面上具有毛边。需要精磨机进行处理。现有技术的精磨机结构复杂,成本高,并且摩擦效果差,使用起来不方便。
技术实现要素:
为了解决现有技术的陶瓷件精磨机存在使用不方便的技术问题,本实用新型提供一种陶瓷件精磨机,以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷件精磨机,包括箱体;所述箱体内设有盛放陶瓷料板的料板摆放台;所述料板摆放台的中间设有转轴,箱体内设有与转轴连接的传动装置;所述箱体的一侧设有支架;所述支架上设有升降连接的上支梁;所述上支梁的下面设有压盘;所述压盘的下面设有与料板摆放台相对分布的主磨盘;所述主磨盘上设有与转轴相对应的轴孔;所述主磨盘的上面设有水管,下面设有与水管相连通的水嘴。
进一步的,所述主磨盘的下面设有摩擦纹路。
进一步的,所述水管的上面穿过压盘,附在上支梁上引出,与水源连接。
本实用新型结构简单,通过料板摆放台转动带动陶瓷料板在主磨盘进行摩擦,结构坚固、效果好,有效的解决了现有技术的精磨机存在使用不方便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是料板摆放台俯视示意图。
图中:1、上支梁2、支架3、压盘4、水管5、主磨盘6、水嘴7、料板摆放台8、箱体9、轴孔10、转轴11、陶瓷料板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:根据图1,图2,一种陶瓷件精磨机,包括箱体8;所述箱体内设有盛放陶瓷料板11的料板摆放台7;所述料板摆放台的中间设有转轴9,箱体内设有与转轴连接的传动装置;所述箱体的一侧设有支架2;所述支架上设有升降连接的上支梁1;所述上支梁的下面设有压盘3;所述压盘的下面设有与料板摆放台相对分布的主磨盘5;所述主磨盘上设有与转轴10相对应的轴孔9;所述主磨盘的上面设有水管4,下面设有与水管相连通的水嘴6。
所述箱体、料板摆放台7和主磨盘均为圆形,通过传动装置带动料板摆放台转动,陶瓷料板11与主磨盘接触摩擦,主磨盘为静止状态,实现碾磨。碾磨过程中,转轴伸入主磨盘内,保持料板摆放台的稳定性。
所述箱体与料板摆放台之间留有回水路,并设有回收盒。
所述主磨盘5的下面设有摩擦纹路。
所述水管4的上面穿过压盘3,附在上支梁1上引出,与水源连接。
所述水管4在主磨盘上设有多组,分别设有对应的水嘴6,均匀分布,多组水管4的上面经过压盘3后集中收集。
本实用新型结构简单,通过料板摆放台转动带动陶瓷料板在主磨盘进行摩擦,结构坚固、效果好,有效的解决了现有技术的精磨机存在使用不方便的技术问题。