LOW-E玻璃孔边部除膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种除膜装置，特别是涉及一种LOW-E玻璃孔边部除膜装置。

背景技术：

现有点式LOW-E中空玻璃孔边的除膜方式都为使用沙皮等粗糙材料对孔边进行打磨，然后再合成中空产品。该种方式为手动操作，对去膜的厚度和宽度不好控制，常常会导致除膜不尽或除膜宽度不准而导致中空玻璃失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LOW-E玻璃孔边部除膜装置，其能够让点式LOW-E中空玻璃孔边除膜的厚度达到要求，除膜宽度能符合要求，同时生产效率得到提高。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种LOW-E玻璃孔边部除膜装置，其特征在于，其包括气动电机、第一连接杆、第二连接杆、底板、启动按钮、固定块、第一螺丝、第二螺丝、滚动结构、传动轴、第一安装压紧套、除膜轮、第二安装压紧套、锁紧螺母，第一连接杆和第二连接杆都固定在气动电机的一侧，底板固定在气动电机的另一侧，启动按钮固定在第二连接杆外侧，固定块固定在第一连接杆和第二连接杆上，第一螺丝和第二螺丝都固定在固定块上，滚动结构位于底板底端，传动轴固定在气动电机上，第一安装压紧套、除膜轮、第二安装压紧套、锁紧螺母都固定在传动轴外侧，第一安装压紧套位于除膜轮的一侧，第二安装压紧套位于除膜轮的另一侧，锁紧螺母位于安装压紧套上，其中：滚动结构包括固定杆和滚轮，固定杆位于底板底端，滚轮固定在固定杆外侧。

优选地，所述气动电机外侧设有多个凹槽。

优选地，所述气动电机外侧设有挡板。

优选地，所述底板底端设有加强筋。

优选地，所述传动轴上设有螺栓。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够让点式LOW-E中空玻璃孔边除膜的厚度达到要求，除膜宽度能符合要求，同时生产效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型LOW-E玻璃孔边部除膜装置包括气动电机1、第一连接杆2、第二连接杆3、底板4、启动按钮5、固定块6、第一螺丝7、第二螺丝8、滚动结构9、传动轴10、第一安装压紧套11、除膜轮12、第二安装压紧套13、锁紧螺母14，第一连接杆2和第二连接杆3都固定在气动电机1的一侧，底板4固定在气动电机1的另一侧，启动按钮5固定在第二连接杆3外侧，固定块6固定在第一连接杆2和第二连接杆3上，第一螺丝7和第二螺丝8都固定在固定块6上，滚动结构9位于底板4底端，传动轴10固定在气动电机1上，第一安装压紧套11、除膜轮12、第二安装压紧套13、锁紧螺母14都固定在传动轴10外侧，第一安装压紧套11位于除膜轮12的一侧，第二安装压紧套13位于除膜轮12的另一侧，锁紧螺母14位于安装压紧套13上，其中：滚动结构9包括固定杆15和滚轮16，固定杆15位于底板4底端，滚轮16固定在固定杆15外侧。

所述气动电机外侧设有多个凹槽，这样能够方便连接。

所述气动电机外侧设有挡板，这样能够起到保护作用。

所述底板底端设有加强筋，这样能够增加底板的强度。

所述传动轴上设有螺栓，这样能够方便固定。

本实用新型的工作原理如下：根据点式玻璃孔径大小选择合适半径的除膜轮，将除膜轮安装在气动电机上，两侧都固定有安装压紧套使除膜轮压紧，并通过安装一个锁紧螺母使除膜轮锁紧，将除膜轮对准空位对周边进行除膜处理，将玻璃通过槽铝式双道密封合成中空产品，最后对除膜完毕的玻璃进行养护，能够让点式LOW-E中空玻璃孔边除膜的厚度达到要求，除膜宽度能符合要求，实现自动化操作，生产效率得到提高。第一连接杆、第二连接杆和固定块组成一个把手，使用者能够通过这个把手来使用装置；底板起到固定和保护的作用；启动按钮固定在第二连接杆外侧，其能够启动整个装置；使用时，按压启动按钮即可使装置开始运作，此时除膜轮会快速转动，对需要除膜的玻璃进行除膜即可，生产效率得到提高；传动轴能够用于安装除膜轮，除膜轮的旋转也是通过传动轴的旋转来实现的；滚动结构包括固定杆和滚轮，其能够在固定杆的支撑下滚动滚轮，实现对装置的移动，使用方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。