一种便于调节的磨刀机的制作方法

本实用新型涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种便于调节的磨刀机。

背景技术：

刀具是一种常用的生活用品，几乎每家每户都会使用，为了保持刀具的锋利，需要定期对刀锋进行打磨，磨刀作为一种古老的技艺，多年以来，都是依靠人工使用磨刀石进行磨刀，但这种古老的方式效率低下，不适应当前的生活节奏，所以市面上出现了一些磨刀机。

中国专利201592376U公开了一种磨刀装置，该装置无需使用人力将刀具在磨石表面进行摩擦，但是该装置在磨刀的过程中还需手持刀具，操作不便，人员手容易被摩擦，容易受伤，而且刀具的打磨角度不能调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的磨刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的磨刀机，包括工作台、夹持板和接触块，所述工作台的上侧焊接有连接板，且连接板的下侧固定连接有固定柱，固定柱的下侧转动连接有固定板，固定板的下侧设置有滑动杆，滑动杆的下端固定连接有夹持板，工作台的上侧设置有转动板，转动板的上侧固定连接有砂轮，转动板的下侧固定连接有连接座，连接座的内部套接有滚珠，工作台的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的上端和转动板固定连接，驱动电机的一侧开设有操作槽，操作槽的上侧固定连接有连接块，连接块的上部连接有螺杆，螺杆的上端固定连接有接触块，螺杆的下端固定连接有手轮。

优选的，所述固定板的上部设置有连接槽，且滑动杆套接在连接槽的内部，连接槽的顶部内壁固定连接有弹簧，弹簧的下端和滑动杆固定连接。

优选的，所述连接槽的上侧设置有卡块，且滑动杆的上端通过卡块间的间隙延伸至连接槽的内部，滑动杆上端的宽度大于卡块间的间隙。

优选的，所述滚珠的下侧和工作台的表面相接触。

优选的，所述工作台的上部开设有收纳槽，且收纳槽的内部放置有驱动电机，收纳槽的一侧通过转轴连接有盖板，盖板的另一端和工作台卡接，收纳槽的上侧开设有安装孔，转动轴通过密封轴承安装在安装孔的内部。

优选的，所述连接板的上部靠近开设有连通槽，且连通槽开设在靠近螺杆的一侧。

优选的，所述连接块的上部开设有调节孔，且调节孔的内部设置有内螺纹，螺杆通过螺纹连接在调节孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够代替人力对刀具进行打磨，打磨过程中无需手持刀具，使得打磨力度更加稳定，避免了对人员的手部被摩擦，减少了误伤。

2、本实用新型能够通过调节夹持板的夹持位置和接触块的高度来调节刀具的打磨角度，满足不同刀具的打磨需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的磨刀机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节的磨刀机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节的磨刀机的局部主视结构示意图。

图中：1工作台、2连接板、3固定柱、4固定板、41连接槽、42弹簧、5滑动杆、6夹持板、7转动板、8砂轮、9连接座、10滚珠、11驱动电机、12转动轴、13操作槽、14连接块、15螺杆、16接触块、17手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节的磨刀机，包括工作台1、夹持板6和接触块16，所述工作台1的上侧焊接有连接板2，且连接板2的下侧焊接有固定柱3，固定柱3的下侧通过轴承连接有转轴，转轴和固定板4固定连接，固定板4的下侧设置有滑动杆5，固定板4的上部设置有连接槽41，且滑动杆5套接在连接槽41的内部，连接槽41的顶部内壁焊接有弹簧42，弹簧42的下端和滑动杆5焊接，连接槽41的上侧设置有卡块，且滑动杆5的上端通过卡块间的间隙延伸至连接槽41的内部，滑动杆5上端的宽度大于卡块间的间隙，滑动杆5的下端焊接有夹持板6，工作台1的上侧设置有转动板7，转动板7的上侧通过螺栓安装有砂轮8，转动板7的下侧焊接有连接座9，连接座9的内部套接有滚珠10，滚珠10的下侧和工作台1的表面相接触，工作台1的内部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端键连接有转动轴12，工作台1的上部开设有收纳槽，且收纳槽的内部放置有驱动电机11，驱动电机11的开关通过导线连接在收纳槽的外侧，收纳槽的一侧通过转轴连接有盖板，盖板的另一端和工作台1卡接，收纳槽的上侧开设有安装孔，转动轴12通过密封轴承安装在安装孔的内部，转动轴12的上端和转动板7焊接，驱动电机11的一侧开设有操作槽13，操作槽13的上侧通过螺栓连接有连接块14，连接块14的上部连接有螺杆15，连接块14的上部开设有调节孔，且调节孔的内部设置有内螺纹，螺杆15通过螺纹连接在调节孔的内部，连接板2的上部靠近开设有连通槽，且连通槽开设在靠近螺杆15的一侧，防止卡住刀把，螺杆15的上端胶接有接触块16，接触块16为橡胶材质，螺杆15的下端焊接有手轮17。

实施例：对刀具进行打磨时，将驱动电机11的插头和电源插接连接，保持开关断开，拉动夹持板6，夹持板6带动滑动杆5在连接槽41内部滑动，弹簧42被拉伸，将刀具放置在固定板4和夹持板6之间，松开夹持板6，弹簧42回弹，弹簧42带动滑动杆5从而带动夹持板6上移，夹持板6和固定板4将刀具夹持住，然后手伸进操作槽13的内部，转动手轮17，手轮17带动螺杆15在调节孔内部转动，并沿调节孔向上运动，螺杆15带动接触块16向上运动，接触块16接触刀面后，继续转动手轮17，螺杆15带动接触块16继续上移，刀具绕固定柱5下端转动，直到刀刃一侧和砂轮8接触即可，然后闭合驱动电机11的开关，驱动电机11通电转动，驱动电机11带动转动轴12转动，转动轴12带动转动板7转动，转动板7带动砂轮8，转动板7下侧的滚珠10，滚珠10在工作台1上侧滑动，减小摩擦，减小刀具和砂轮8的角度时，先将驱动电机11断电，然后旋转手轮17，使接触块16下降，刀具转动，刀具靠进砂轮8的一侧上升，然后推动刀具，刀具向砂轮8侧移动，使刀刃一侧和砂轮接触，增加刀具和砂轮8的角度时，向接触块16侧拉动刀具，然后旋转手轮17，使接触块16上升，支撑起刀具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。