一种带有砂轮磨损过限预警装置的砂轮机的制作方法

文档序号:17027518发布日期:2019-03-02 03:16阅读:327来源:国知局
一种带有砂轮磨损过限预警装置的砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机领域,尤其涉及一种带有砂轮磨损过限预警装置的砂轮机。



背景技术:

为防止过度磨损的砂轮机轮片在旋转过程中爆裂引发安全事故,按照现行通用的《砂轮机安全操作规程》要求:“砂轮直径磨损至比砂轮卡盘外沿大10mm时,应停止使用,及时更换。”而目前针对此项要求的监测手段,仅为操作者和设备维护人员的日常检查、维护,检查人员靠目测和日常巡视均无法保证检查的准确性和及时性。

专利申请号为CN201520520047.0的实用新型专利公布了一种防止砂轮极限磨损的砂轮机,包括砂轮机、红外线发射器、红外线接收器和自动报警断电装置;砂轮机包括砂轮、砂轮罩和砂轮机安全控制开关;红外线发射器和红外线接收器安装在砂轮罩两侧,对应砂轮磨损极限位置;自动报警断电装置设置在砂轮机电机箱上部;自动报警断电装置连接砂轮机安全控制开关,红外线接收器与自动报警断电装置连接;红外线接收器触发自动报警断电装置切断砂轮机安全控制开关。本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:可实时监测砂轮磨损是否到达极限状态;灵敏度高,可在砂轮磨损极限时立即断电并报警;因为设置了排尘孔,降低了打磨时的灰尘对探头灵敏度的影响。

但是,通过红外线接收器来监测砂轮是否磨损过限会受到杂质的干扰,监测不准确。砂轮在对工件进行打磨的过程中,砂轮或者防护罩内会附着较多的碎屑,红外线受杂质干扰时无法准确判定砂轮磨损位置。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可准确监测砂轮磨损是否过限并能进行过限警报的的砂轮机,解决了现有砂轮机无法准确判定砂轮磨损是否过限的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种带有砂轮磨损过限预警装置的砂轮机,包括底座,底座上安装有电机,电机的输出轴连接有砂轮,电机的壳体上固定有防护罩,防护罩套设在砂轮上;所述防护罩上设置有通孔,通孔内套设有触压杆,触压杆与防护罩之间连接有用于将触压杆压紧在砂轮表面的压紧机构,防护罩上固定有安装板,安装板上安装有报警器和触压开关,报警器和触压开关电连接,触压杆的另一端固定有用于触发触压开关的触压机构。

作为本实用新型的优选方案,所述压紧机构包括压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定于防护罩上,压缩弹簧的另一端固定有连接盘,连接盘固定于触压杆上,连接盘位于压缩弹簧远离砂轮的一侧。

作为本实用新型的优选方案,所述安装板上设置有穿孔,触压杆远离砂轮的一端从穿孔穿出;触压机构包括移动板,移动板固定于触压杆远离砂轮的一端,移动板靠近触压开关的一侧固定有触压头,触压开关位于触压头的移动路径上。

作为本实用新型的优选方案,所述触压杆靠近砂轮的一端安装有滚轮,滚轮压在砂轮表面上。

作为本实用新型的优选方案,所述防护罩的通孔处固定有套筒,触压杆套设有套筒内。

作为本实用新型的优选方案,所述防护罩远离触压杆的一侧设置有开口,防护罩上分别固定有平台和挡罩,平台位于防护罩的开口的下侧,挡罩位于防护罩的开口的上侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的压紧机构能将触压杆压紧在砂轮表面,则砂轮磨损后,触压杆会相应产生位移。当砂轮磨损到一定程度,触压杆上的触压机构触发触压开关,报警器发出警报。报警器可为声音报警器或报警灯,则报警器可第一时间提示使用者砂轮磨损过限。触压杆始终随砂轮的磨损而移动,能准确监测砂轮是否磨损过限,避免了采用红外线传感时红外线被杂质干扰的情况。

2、压缩弹簧始终将连接盘往靠近砂轮的方向拉,则与连接盘固定的触压杆能压紧在砂轮表面。触压杆的位置可实时反应砂轮的磨损情况,保证报警器能在砂轮磨损过限的第一时间发出警报,提高警报的准确性和及时性。

3、触压杆移动时带动移动板和触压头一起移动,而触压开关是静止的,则砂轮磨损过限时触压头能及时触发触压开关,警报器发出警报。本实用新型将砂轮的磨损量直接反应为触压头的移动量,机械的结构使得警报更加可靠。

4、滚轮压紧在砂轮表面,则砂轮转动时,滚轮在砂轮表面滚动,从而将滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小摩擦力,保证触压杆不被折断。

5、触压杆套设在套筒内,则触压杆移动更加稳定,避免因为触压杆晃动而产生报警错误的情况。

6、当需要对工件进行打磨时,只需将工件放置于平台上,减少工人的劳动强度,提高打磨过程中工件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型部分结构的剖视图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图3是本实用新型的主视图。

图中,1-底座,2-电机,3-砂轮,4-防护罩,5-触压杆,6-压紧机构,7-报警器,8-触压开关,9-触压机构,41-安装板,42-套筒,43-平台,44-挡罩,51-滚轮,61-压缩弹簧,62-连接盘,91-移动板,92-触压头。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种带有砂轮磨损过限预警装置的砂轮机,包括底座1,底座1上安装有电机2,电机2的输出轴连接有砂轮3,电机2的壳体上固定有防护罩4,防护罩4套设在砂轮3上;所述防护罩4上设置有通孔,通孔内套设有触压杆5,触压杆5与防护罩4之间连接有用于将触压杆5压紧在砂轮3表面的压紧机构6,防护罩4上固定有安装板41,安装板41上安装有报警器7和触压开关8,报警器7和触压开关8电连接,触压杆5的另一端固定有用于触发触压开关8的触压机构9。

本实用新型的压紧机构6能将触压杆5压紧在砂轮3表面,则砂轮3磨损后,触压杆5会相应产生位移。当砂轮3磨损到一定程度,触压杆5上的触压机构9触发触压开关,报警器7发出警报。报警器7可为声音报警器或报警灯,则报警器7可第一时间提示使用者砂轮3磨损过限。触压杆5始终随砂轮3的磨损而移动,能准确监测砂轮3是否磨损过限,避免了采用红外线传感时红外线被杂质干扰的情况。

实施例二

在实施例一的基础上,所述压紧机构6包括压缩弹簧61,压缩弹簧61的一端固定于防护罩4上,压缩弹簧61的另一端固定有连接盘62,连接盘62固定于触压杆5上,连接盘62位于压缩弹簧61远离砂轮3的一侧。

压缩弹簧61始终将连接盘62往靠近砂轮3的方向拉,则与连接盘62固定的触压杆5能压紧在砂轮3表面。触压杆5的位置可实时反应砂轮3的磨损情况,保证报警器7能在砂轮3磨损过限的第一时间发出警报,提高警报的准确性和及时性。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上,所述安装板41上设置有穿孔,触压杆5远离砂轮3的一端从穿孔穿出;触压机构9包括移动板91,移动板91固定于触压杆5远离砂轮3的一端,移动板91靠近触压开关8的一侧固定有触压头92,触压开关8位于触压头92的移动路径上。

触压杆5移动时带动移动板91和触压头92一起移动,而触压开关8是静止的,则砂轮3磨损过限时触压头92能及时触发触压开关8,警报器7发出警报。本实用新型将砂轮3的磨损量直接反应为触压头92的移动量,机械的结构使得警报更加可靠。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上,所述触压杆5靠近砂轮3的一端安装有滚轮51,滚轮51压在砂轮3表面上。

滚轮51压紧在砂轮3表面,则砂轮3转动时,滚轮51在砂轮3表面滚动,从而将滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小摩擦力,保证触压杆5不被折断。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上,所述防护罩4的通孔处固定有套筒42,触压杆5套设有套筒42内。

触压杆5套设在套筒42内,则触压杆5移动更加稳定,避免因为触压杆5晃动而产生报警错误的情况。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上,所述防护罩4远离触压杆5的一侧设置有开口,防护罩4上分别固定有平台43和挡罩44,平台43位于防护罩4的开口的下侧,挡罩44位于防护罩4的开口的上侧。

当需要对工件进行打磨时,只需将工件放置于平台43上,减少工人的劳动强度,提高打磨过程中工件的稳定性。

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