压铸件模具的制作方法

文档序号:16430344发布日期:2018-12-28 20:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.压铸件模具,包括:模具本体(1)、定模固定板(2)、定模镶件(3)、分型面(4)、动模镶件(5)、动模固定板(6)、复位杆(7)、顶杆(8)、上垫板(9)、下垫板(10)、底板(11)、浇口套(12)、浇口衬套(13)、分流锥(14)、方铁(15)、溢流槽(16)、直浇道(17)、横浇道(18)、侧浇道(19)、压铸件(20);其特征在于:所述模具本体(1)的外形特征呈长方体状,且模具本体(1)的顶端设置有定模固定板(2);所述定模固定板(2)的内部设置有定模镶件(3),且定模镶件(3)与定模固定板(2)通过螺栓方式相连接;所述定模固定板(2)的下方设置有动模固定板(6),且动模固定板(6)与定模固定板(2)通过导柱及导套相连接;所述动模固定板(6)的内部设置有动模镶件(5),且动模镶件(5)与动模固定板(6)通过螺栓方式相连接;所述动模镶件(5)与定模镶件(3)之间设置有分型面(4),且压铸件(20)成型于动模镶件(5)与定模镶件(3)之间;所述动模固定板(6)的下方设置有方铁(15),且方铁(15)与动模固定板(6)通过螺栓方式相连接;所述方铁(15)的下方设置有底板(11),且底板(11)与方铁(15)通过螺栓方式相连接;所述底板(11)的上方设置有下垫板(10);所述下垫板(10)的上方设置有上垫板(9),且上垫板(9)与下垫板(10)通过螺栓方式相连接;所述上垫板(9)上设置有复位杆(7)及顶杆(8),且复位杆(7)及顶杆(8)与上垫板(9)为过盈配合;所述模具本体(1)的顶部一侧设置有浇口套(12);所述浇口套(12)的外侧设置有浇口衬套(13);所述浇口衬套(13)的下方设置有分流锥(14),且分流锥(14)与动模固定板(6)通过螺栓方式相连接;所述浇口套(12)上设置有直浇道(17);所述直浇道(17)的一侧设置有横浇道(18);所述横浇道(18)上设置有侧浇道(19)。

2.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述压铸件(20)的一个侧面与横浇道(18)之间设置有三个侧浇道(19),且三个侧浇道(19)呈线性排列。

3.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述分流锥(14)由圆柱区及圆锥区构成,且所述圆锥区设置有W形缺口。

4.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述横浇道(18)的外形特征呈扇形状,且横浇道(18)的根部及角落处倒圆角设计。

5.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述溢流槽(16)的俯视外形特征呈矩形状,且溢流槽(16)的根部及角落处倒圆角设计。

6.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述浇口套(12)的外形特征为带台阶的圆筒状结构,且浇口套(12)的下端与分流锥(14)相配合。

7.根据权利要求1所述的压铸件模具,其特征在于:所述压铸件(20)与溢流槽(16)之间设置有排气槽,且所述排气槽的底部圆角设计。

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