一种新型挤压铸造机的制作方法

本实用新型涉及挤压的技术领域，尤其涉及一种新型挤压铸造机。

背景技术：

近年来，我国在挤压铸造理论研究方面有很大的提高，初一世界前列，但挤压铸造设备一直处于落后的状态，普通的液压机没有专门的浇注系统，常使用手动浇注的放肆，在手动浇注过程中，金属液从模具型腔的过程无法准确的控制浇注速度，浇注过程中容易使金属液产生飞溅，也会由于浇注的速度较快，从而产生飞溅的效果，且劳动强度较大。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型所要解决的浇注的速度较快，从而产生飞溅的效果，且劳动强度较大的技术问题，本实用新型提供一种新型挤压铸造机。

工艺方案：一种新型挤压铸造机，包括下模座板、上模座板、合模缸座、立柱、电机、合模油缸、推料杆、顶出油缸，所述电机与合模缸座连接，所述合模缸座通过料杆与上模座板连接，所述上模座板通过推料杆与下模座板连接，所述下模座板中间位置设有顶出油缸，所述合模缸座顶部与立柱连接，所述合模缸座与上模座板之间设有合模油缸。

进一步，所述合模缸座左右两端顶部都设有立柱。

进一步，所述上模座板到下模座板的四周围有一层透明保护罩。

本实用新型的优点是结构简单明了，通过透明保护罩防止金属液在速度过快的情况下，带来的飞溅危险，通过电机与合模缸座的连接使得合模缸座可以无需人工控制上模座板、下模座板的上下闭合，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实施例一种新型挤压铸造机的结构示意图。

图中：下模座板1、上模座板2、合模缸座3、立柱4、电机5、合模油缸6、推料杆7、顶出油缸8。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种新型挤压铸造机，包括下模座板1、上模座板2、合模缸座3、立柱4、电机5、合模油缸6、推料杆7、顶出油缸8，所述电机5与合模缸座6连接，所述合模缸座6通过料杆与上模座板2连接，所述上模座板2通过推料杆7与下模座板1连接，所述下模座板1中间位置设有顶出油缸8，所述合模缸座3与上模座板2之间设有合模油缸6，所述合模油缸6推动上模座板2向下，所述顶出油缸8推出模具往上进行挤压，这样模具上下都进行受力，所述上模座板2到下模座板1的四周围有一层透明保护罩。

本实用新型的优点是结构简单明了，通过透明保护罩防止金属液在速度过快的情况下，带来的飞溅危险，通过电机与合模缸座的连接使得合模缸座可以无需人工控制上模座板、下模座板的上下闭合，提高了工作效率。