一种低温回火炉用工件放置架的制作方法

本实用新型涉及低温回火炉技术领域，尤其涉及一种低温回火炉用工件放置架。

背景技术：

低温回火又称“消除应力回火”，回火温度范围为150-200摄氏度，回火后的组织为回火马氏体，回火一般不单独使用，在零件淬火处理后进行回火，主要目的是消除淬火应力，得到要求的组织，回火炉供一般金属零件、模具产品等在空气中进行回火热处理之用，在经过热处理时，回火炉内的工件需要放置架来支撑，普通的支撑架容易造成通风性能不好的状况，导致工件受热不均匀，使得热处理效果不佳，另外当放入的零部件过多的时候，会将工件重叠堆积在一块，影响工件处理质量。

中国专利CN201721132552.3公开了一种低温回火炉用工件放置架，该放置架通风性能好，而且在支架本体上设置控制杆用于控制回火网左右抖动，在工件重叠堆积的时候，能将工件均匀铺开，提高了工作效率，降低劳动力,具有结构简单，方便实用的优点，但是该支架要通过人员移动控制杆来实现回火网的抖动，人员操作时容易烫伤，而且很多低温回火炉是通过油煮或者热水来回火的，该放置架不能适用于油煮或者热水回火时吊装使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温回火炉用工件放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温回火炉用工件放置架，包括底板、连接装置和放置板，所述底板的上部安装有回火网，底板的上侧设置有连接装置，连接装置的上端连接有放置板，底板的上部开设有收纳槽，收纳槽的内部活动连接有转动杆，转动杆的另一端转动连接有连接杆，连接杆的另一端连接有固定夹，底板的上侧设置有连接板，连接板的上侧转动连接有连接环。

优选的，所述底板的上部开设有通风孔，且通风孔的上部开设有放置槽，放置槽和通风孔相互连通，回火网卡接在放置槽的内部。

优选的，所述连接装置包括固定杆、弹簧、连接塞、移动杆和连通孔，所述底板的上侧焊接有固定杆，固定杆的内部为空腔结构，固定杆的底部内壁焊接有弹簧，弹簧的上端和连接塞栓接，连接塞的上侧开设有插接孔，移动杆的下端卡接在插接孔的内部，固定杆的侧壁开设有连通孔。

优选的，所述固定杆的上侧设置有卡环，且移动杆的下端通过卡环的孔隙延伸至固定杆的内部，卡环的内径小于连接塞的直径。

优选的，所述放置板的上部开设有安装槽，且安装槽的内部转动连接有限位杆，放置板的上部开设有通气孔，通气孔开设在安装槽的内侧。

优选的，所述连接板的上部开设有固定孔，且固定夹夹持在固定孔的内部。

优选的，所述底板的下侧设置有隔热圈，且隔热圈的下侧设置有支脚，支脚的上部通过转轴安装有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够将工件逐个架起回火，避免工件叠合在一块，不妨碍通风，使得工件受热均匀，热处理效果好。

2、本实用新型在放入回火炉后，无需人员手动操作，避免了人员在操作时造成的烫伤，提高了安全性。

3、本实用新型既能够将放置架水平推入回火炉内使用，又能够起吊浸入油或热水中使用，适用范围广。

综上所述，本实用新型能够加强工件通风，提高热处理的均匀性，安全系数高，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低温回火炉用工件放置架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低温回火炉用工件放置架的连接装置主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低温回火炉用工件放置架的放置板俯视结构示意图。

图中：1底板、2通风孔、3回火网、4连接装置、41固定杆、42弹簧、43连接塞、44移动杆、45连通孔、5放置板、51安装槽、52限位杆、53通气孔、6收纳槽、7转动杆、8连接杆、9固定夹、10连接板、11连接环、12隔热圈、13支脚、14滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种低温回火炉用工件放置架，包括底板1、连接装置4和放置板5，底板1的上侧设置有连接装置4，连接装置4的上端连接有放置板5，放置板5的四周开设有安装槽51，且安装槽51的内部通过转轴连接有限位杆52，放置板5的上部开设有通气孔53，通气孔53开设在安装槽51的内侧，底板1的下侧设置有隔热圈12，且隔热圈12的下侧设置有支脚13，支脚13和底板1通过铆钉连接，铆钉穿过隔热圈12，支脚13的上部通过转轴安装有滚轮14。

本实施例中，连接装置4包括固定杆41、弹簧42、连接塞43、移动杆44和连通孔45，所述底板1的上侧焊接有固定杆41，固定杆41的内部为空腔结构，固定杆41的底部内壁焊接有弹簧42，弹簧42的上端和连接塞43栓接，连接塞43的上侧开设有插接孔，移动杆44的下端卡接在插接孔的内部，固定杆41的侧壁开设有连通孔45，固定杆41的上侧设置有卡环，且移动杆44的下端通过卡环的孔隙延伸至固定杆41的内部，卡环的内径小于连接塞43的直径。

本实施例中，放置工件时，将工件放在放置板5的上部，对于体积较小的工件，可旋转放置板5四周的限位杆52，使得四个限位杆52都竖起来，防止小工件掉落，由于安装槽51侧壁的限位，限位杆52只能旋转90°至竖直，由于连接限位杆52的转轴和放置板5之间存在摩擦，竖直的限位杆52不会自行旋转落下，对于体积稍大的工件，可以根据需要竖起某一个或几个限位杆52，对工件进行限位，对于有凹槽的工件，也可将工件套在限位杆52上，利于工件固定，移动杆44会向固定杆41内部滑动，弹簧42被压缩，起到缓冲作用，放置好工件后，将放置架推入回火炉内即可，进行低温回火时，连通孔45使得固定杆41内外部空气连通，避免因温度升高导致固定杆41内部气体膨胀而发生爆炸，此时不安装回火网3，通风孔2和通气孔53能够加强通风。

实施例二：参照图1-3，一种低温回火炉用工件放置架，包括底板1，底板1的上部开设有通风孔2，且通风孔2的上部开设有放置槽，放置槽和通风孔2相互连通，回火网3卡接在放置槽的内部，底板1的上侧设置有连接装置4，连接装置4的上端连接有放置板5，底板1的上部四边均开设有收纳槽6，收纳槽6的内部通过活动铰链连接有转动杆7，转动杆7的另一端通过转轴连接有连接杆8，连接杆8的另一端焊接有固定夹9，底板1的上侧设置有连接板10，连接板10的上侧转动连接有连接环11连接板10的上部开设有固定孔，且固定夹9夹持在固定孔的内部。

本实施例中，用于油煮或热水低温回火时，将转动杆7和连接杆8从收纳槽6内部旋出，将固定夹9夹持在连接板10上部的固定孔中，将连接环11挂在吊装装置的吊钩上，将工件放在回火网3上部，根据需要，也可以如实施例一，在放置板5上部放置工件，吊装装置带动放置架浸入油或热水中，可进行低温回火。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。