一种浇注包流嘴的制作方法

文档序号:16789211发布日期:2019-02-01 19:32阅读:385来源:国知局
一种浇注包流嘴的制作方法

本实用新型应用于离心铸造领域,提供了一种保护浇注的浇注包流嘴。



背景技术:

离心铸造适用于管状件或筒状件的生产,对于口径较大的球铁管而言,多采用长流槽浇注,这是由于球铁金属液浇注温度低,过热度大。而对于小口径灰铁管和铸钢管而言,多采用短流槽快速浇注,这是由于小口径灰铁管浇注铁水量少,铸钢金属液浇注温度高,过热度小,易被空气氧化的缘故。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是:提供一种浇注包流嘴,使得铸钢金属液在离心浇注和管模冷却过程中,一直处于惰性气体的保护之下,免于空气氧化。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种浇注包流嘴,该流嘴和浇注包为分体式,采用锥面密封,所述流嘴采用两个钢管嵌套密封,中间设计有惰性气体空腔,所述惰性气体空腔与惰性气体的进气管连接,在所述流嘴上分别开设有惰性气体管模出口和惰性气体挡板出口。

为流嘴拆装方便,所述流嘴和浇注包采用斜铁或紧固件快换方式固定连接。

本实用新型的有益效果是:

采用该浇注包流嘴可以使得金属液在浇注和凝固过程中处于惰性气体的保护之中,避免空气氧化造成的钢水污染,起到良好的保护作用。同时,非浇注端开口,可以观察钢水在管模中的充型过程,便于钢水测温等操作,以利于确定双金属管内层钢水的浇注时机,便于浇注工艺的控制。

附图说明

图1为双金属管浇注方案示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为图2的左视图;

其中:1-管模、2-挡板、3-流嘴、4-浇注包、5-惰性气体空腔、6-进气管、7-斜铁、8-惰性气体管模出口、9-惰性气体挡板出口。

具体实施方式

实施例1:16Mn/Cr15双金属耐磨管。

该双金属耐磨管为混凝土输送管,铸态使用,外层采用16Mn,要求具有焊接性能,内层采用Cr15具有抗磨性能和一定的韧性,同时外层16Mn需要耐压,具有良好的安全保压性能,尽可能降低内外层的夹杂物含量,防止夹杂物对内外层管坯性能的不利影响,要求在浇注过程中避免空气的氧化。双金属耐磨管总厚不超过22mm,外层不超过13mm,内层约9mm,由于内外层均浇注钢水量少,凝固速度相对较快,管模两端金属液温度相差较大,所以采用管模两端浇注惰性气体保护的浇注方案,有利于双金属管坯的成型,浇注方案如附图1所示。本实施例管模规格DN230×2204,外层钢水浇注重量145-152kg,内层钢水浇注重量70-80kg。

钢水浇注前,管模1两端上好挡板2,挡板2上均留有浇注口。流嘴3和浇注包4为分体式结构,流嘴3的结构如附图2和附图3所示。浇注包4与流嘴3采用斜铁7固定连接,便于更换,也可以使用紧固件等其他快换方式固定。流嘴采用两个钢管嵌套密封,中间设计有惰性气体空腔5,该空腔与惰性气体的进气管6连接,在流嘴上分别开设有惰性气体管模出口8和圆周分布的惰性气体挡板出口9。金属液浇注前,流嘴插入挡板的浇注口,惰性气体管模出口8可以向管模内送入惰性保护气体,将管模内的空气排出。同时惰性气体挡板出口9可以将浇注口保护,避免空气从浇注口进入管模内,从而保证钢水自浇注包流入管模后,完全处于惰性气体的保护下,避免与空气接触,从而避免钢水氧化。

当外层16Mn浇注时,其浇注的管模一端为浇注端,管模的另一端为非浇注端。浇注前,可打开浇注端惰性气体的进气管6,将管模内的空气排出,然后浇注16Mn钢液。外层16Mn浇注完凝固一定时间后,从非浇注端浇注内层Cr15金属液。内层Cr15金属液自非浇注端浇注时,可以从浇注端通入保护惰性气体,也可以从非浇注端通入保护惰性气体。内层Cr15金属液凝固后,可关闭惰性气体。

实施例2:304L/20G双金属热轧管坯。

本实施例离心铸造304L/20G双金属管坯为热轧原料管坯,供生产304L/20G双金属无缝钢管用。同实施例1一样,属于薄壁双金属管坯,而且对于夹杂物比实施例1要求更严格。生产工艺与实施例1一样,采用管模两端浇注,为防止金属液氧化,整个浇注过程均在惰性气体保护之下。

由于金属液浇注完后,在流嘴中常常残留残钢,每次浇注前必须将残钢清理,所以将流嘴3和浇注包4设计成可分体式,且采用锥面密封,防止窜钢。浇注包4与流嘴3采用斜铁7固定连接,便于更换,也可以使用紧固件等其他方式固定。流嘴采用两个钢管嵌套密封,中间设计有惰性气体空腔5,该空腔与惰性气体的进气管6连接,在流嘴上分别开设有惰性气体管模出口8和圆周分布的惰性气体挡板出口9。惰性保护气体可以从惰性气体管模出口8输入管模内,将管模内的空气排出。同时从惰性气体挡板出口9输送的保护惰性气体可以将浇注口与空气隔开,防止空气从浇注口进入管模内。

外层304L浇注时,其浇注的管模一端为浇注端,管模的另一端为非浇注端。浇注前,可打开浇注端惰性气体的进气管6,将管模内的空气排出,然后浇注304L钢液。外层304L浇注完凝固一定时间后,从非浇注端浇注内层20G金属液。内层20G金属液自非浇注端浇注时,可以从浇注端通入保护惰性气体,也可以从非浇注端通入保护惰性气体。内层20G金属液凝固后,可关闭惰性气体。

该流嘴也同样可以应用于单金属铸钢管的离心浇注。

采用该浇注包流嘴可以使得金属液在浇注和凝固过程中处于惰性气体的保护之中,避免空气氧化造成的钢水污染,起到良好的保护作用。同时,非浇注端开口,可以观察钢水在管模中的充型过程,便于钢水测温等操作,以利于确定内层钢水的浇注时机,便于浇注工艺参数的控制。

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