一种板材加工过程中的布袋除尘器的制作方法

本发明涉及板材加工除尘附属装置的技术领域，特别是涉及一种板材加工过程中的布袋除尘器。

背景技术：

众所周知，板材加工过程中的布袋除尘器是一种用于板材加工过程中，对板材加工产生的废屑杂质等进行回收处理，以减少对环境质量的影响的附属装置，其在板材加工除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的板材加工过程中的布袋除尘器包括固定板、过滤布袋、固定环、传输管和传输泵，固定板中央区域设置有通孔，过滤布袋入口处与固定环左侧壁连接，固定环可拆卸安装在固定板左侧壁上，传输管输出端密封安装在通孔处，传输泵安装在传输管上；现有的板材加工过程中的布袋除尘器使用时，将固定板的位置安装在指定位置，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，将传输管输入端对准板材加工处，在传输泵的作用下通过传输管将板材生产加工过程中产生的废屑杂质通过传输管导入过滤布袋内部，其中的废屑杂质阻隔在过滤布袋内，空气通过过滤布袋的孔眼排出；现有的板材加工过程中的布袋除尘器使用中发现，废屑杂质容易粘附在过滤布袋内壁上，容易影响后续过滤处理，实用性较差；并且其不方便限定传输管输入端的位置，从而导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以减少废屑杂质粘附在过滤布袋内壁上，减少对后续过滤处理的影响，提高实用性，并且可以方便限定传输管输入端的位置，降低使用局限性的板材加工过程中的布袋除尘器。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，包括固定板、过滤布袋、固定环、传输管和传输泵，固定板中央区域设置有通孔，过滤布袋入口处与固定环左侧壁连接，固定环可拆卸安装在固定板左侧壁上，传输管输出端密封安装在通孔处，传输泵安装在传输管上；还包括固定箱、四组支撑柱、底板、两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组支撑弹簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块，所述四组支撑柱顶端和底端分别与固定箱底部和底板顶部连接，所述固定箱内设置有固定腔，并在固定箱右侧壁上设置有安装口，安装口与固定腔相通，所述固定箱安装在固定板左侧壁上，所述过滤布袋和固定环均位于固定箱内，所述两组支撑杆左端和右端分别与支撑环右侧壁和固定板左侧壁连接，所述两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部，所述固定箱顶部和底部分别设置有两组出风口，两组出风口均与固定腔相通，所述固定箱顶部和底部分别设置有多组支撑轴，所述多组支撑轴另一端分别与两组卡板连接，所述两组支撑弹簧两端分别与两组卡板和两组密封塞连接，所述两组密封塞分别位于两组出风口处，所述两组连接杆两端分别与两组捶打块和两组密封塞连接，所述两组捶打块分别位于过滤布袋上方区域和下方区域；还包括前定位板、后定位板、调节螺纹杆、两组移动环、移动板、升降螺纹杆和升降环，所述前定位板和后定位板分别安装在底板顶部前半区域和后半区域，并且前定位板上设置有旋转孔，所述调节螺纹杆后端穿过旋转孔并与后定位板前侧壁轴连接，并在调节螺纹杆前端设置有第一旋钮，所述两组移动环均螺装至调节螺纹杆上，并且两组移动环均安装在移动板左端，所述升降螺纹杆底端与移动板顶部右端轴连接，并在升降螺纹杆顶端设置有第二旋钮，所述升降环螺装至升降螺纹杆上，并且升降环安装在传输管输入端处。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位杆，所述两组卡板上分别设置有两组限位孔，所述两组限位杆一端分别穿过两组限位孔并与两组密封塞连接。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组缓冲套，所述两组缓冲套分别套装在两组捶打块上，并且两组缓冲套均与过滤布袋接触。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位弹簧和托板，所述两组限位弹簧顶端和底端分别与托板底部和底板顶部连接，所述托板均与移动板接触。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括保护胶套，所述保护胶套套装在支撑环外壁上，并且保护胶套与过滤布袋内壁接触。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位块，所述两组限位块分别安装在两组限位杆另一端。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括多组固定杆和限位环，所述限位环套设在传输管上，所述多组固定杆两端分别与限位环外壁和固定板右侧壁连接。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫分别安装在底板底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当工作箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组支撑弹簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组支撑弹簧的弹力作用下回到出风口处，从而使两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋内壁上的杂质废屑振落，反复振动可以减少废屑杂质粘附在过滤布袋内壁上，减少对后续过滤处理的影响，提高实用性，并且可以通过移动板和升降螺纹杆方便限定传输管输入端的位置，并且可以根据使用要求，转动第一旋钮使调节螺纹杆转动，并且限定移动板的位置，使两组移动环沿调节螺纹杆前后移动以带动移动板前后移动调节传输管输入端和前后位置，并且可以通过转动第二旋钮使升降螺纹杆转动，并控制传输管输入端的位置以使传输管输入端沿升降螺纹杆上下移动限定传输管输入端的高低，并且可以根据使用要求转动传输管输入端的方向以方便调节传输管输入端的朝向，降低使用局限性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是前定位板、后定位板、调节螺纹杆、两组移动环、移动板和第一旋钮的连接示意俯视图；

附图中标记：1、固定板；2、过滤布袋；3、固定环；4、传输管；5、传输泵；6、固定箱；7、支撑柱；8、底板；9、支撑杆；10、支撑环；11、卡板；12、支撑弹簧；13、密封塞；14、连接杆；15、捶打块；16、前定位板；17、调节螺纹杆；18、移动环；19、移动板；20、升降螺纹杆；21、升降环；22、第一旋钮；23、第二旋钮；24、限位杆；25、缓冲套；26、限位弹簧；27、托板；28、保护胶套；29、限位块；30、固定杆；31、限位环；32、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，包括固定板1、过滤布袋2、固定环3、传输管4和传输泵5，固定板1中央区域设置有通孔，过滤布袋2入口处与固定环3左侧壁连接，固定环3可拆卸安装在固定板1左侧壁上，传输管4输出端密封安装在通孔处，传输泵5安装在传输管4上；还包括固定箱6、四组支撑柱7、底板8、两组支撑杆9、支撑环10、两组卡板11、两组支撑弹簧12、两组密封塞13、两组连接杆14和两组捶打块15，四组支撑柱7顶端和底端分别与固定箱底部和底板8顶部连接，固定箱6内设置有固定腔，并在固定箱6右侧壁上设置有安装口，安装口与固定腔相通，固定箱6安装在固定板1左侧壁上，过滤布袋2和固定环3均位于固定箱6内，两组支撑杆9左端和右端分别与支撑环10右侧壁和固定板1左侧壁连接，两组支撑杆9和支撑环10均位于过滤布袋2内部，固定箱6顶部和底部分别设置有两组出风口，两组出风口均与固定腔相通，固定箱6顶部和底部分别设置有多组支撑轴，多组支撑轴另一端分别与两组卡板11连接，两组支撑弹簧12两端分别与两组卡板11和两组密封塞13连接，两组密封塞13分别位于两组出风口处，两组连接杆14两端分别与两组捶打块15和两组密封塞13连接，两组捶打块15分别位于过滤布袋2上方区域和下方区域；还包括前定位板16、后定位板、调节螺纹杆17、两组移动环18、移动板19、升降螺纹杆20和升降环21，前定位板16和后定位板分别安装在底板8顶部前半区域和后半区域，并且前定位板16上设置有旋转孔，调节螺纹杆17后端穿过旋转孔并与后定位板前侧壁轴连接，并在调节螺纹杆17前端设置有第一旋钮22，两组移动环18均螺装至调节螺纹杆17上，并且两组移动环18均安装在移动板19左端，升降螺纹杆20底端与移动板19顶部右端轴连接，并在升降螺纹杆20顶端设置有第二旋钮23，升降环21螺装至升降螺纹杆20上，并且升降环21安装在传输管4输入端处；可以通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当工作箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组支撑弹簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组支撑弹簧的弹力作用下回到出风口处，从而使两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋内壁上的杂质废屑振落，反复振动可以减少废屑杂质粘附在过滤布袋内壁上，减少对后续过滤处理的影响，提高实用性，并且可以通过移动板和升降螺纹杆方便限定传输管输入端的位置，并且可以根据使用要求，转动第一旋钮使调节螺纹杆转动，并且限定移动板的位置，使两组移动环沿调节螺纹杆前后移动以带动移动板前后移动调节传输管输入端和前后位置，并且可以通过转动第二旋钮使升降螺纹杆转动，并控制传输管输入端的位置以使传输管输入端沿升降螺纹杆上下移动限定传输管输入端的高低，并且可以根据使用要求转动传输管输入端的方向以方便调节传输管输入端的朝向，降低使用局限性。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位杆24，两组卡板11上分别设置有两组限位孔，两组限位杆24一端分别穿过两组限位孔并与两组密封塞13连接；当两组密封塞移动时，可以通过两组限位杆在两组限位孔处的移动方便限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组缓冲套25，两组缓冲套25分别套装在两组捶打块15上，并且两组缓冲套25均与过滤布袋2接触；可以通过两组缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，从而可以减少两组捶打块对过滤布袋的损坏。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位弹簧26和托板27，两组限位弹簧26顶端和底端分别与托板27底部和底板8顶部连接，托板27均与移动板19接触；可以通过两组限位弹簧支撑托板的位置，并且可以通过托板对移动板的位置起到一定的限定作用。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括保护胶套28，保护胶套28套装在支撑环10外壁上，并且保护胶套28与过滤布袋2内壁接触；可以通过保护胶套减少支撑环对过滤布袋的磨损。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括两组限位块29，两组限位块29分别安装在两组限位杆24另一端；可以通过两组限位块对两组密封塞的反弹起到一定的限定作用，减少对过滤布袋的损坏。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括多组固定杆30和限位环31，限位环31套设在传输管4上，多组固定杆30两端分别与限位环31外壁和固定板1右侧壁连接；可以通过多组固定杆限定限位环的位置，并且可以通过限位环对传输管的位置起到一定的限定和保护作用。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，还包括四组防滑垫32，四组防滑垫32分别安装在底板8底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；可以通过四组防滑垫增强底板与地面之间的摩擦力，从而可以减少底板的位移，提高整体的稳定性。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器，其在工作时，可以通过两组支撑杆和支撑环对过滤布袋起到一定的限位作用，使过滤布袋始终处于伸展状态，进入过滤布袋内的空气通过过滤布袋过滤后进入固定箱内，当工作箱内空气较多时，使固定箱内压强发生变化，对两组密封塞具有一定的压力，使两组密封塞压缩两组支撑弹簧，固定箱内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞放松，在两组支撑弹簧的弹力作用下回到出风口处，从而使两组捶打块与过滤布袋接触，使过滤布袋振动，进而使粘附在过滤布袋内壁上的杂质废屑振落，反复振动可以减少废屑杂质粘附在过滤布袋内壁上，减少对后续过滤处理的影响，提高实用性，并且可以通过移动板和升降螺纹杆方便限定传输管输入端的位置，并且可以根据使用要求，转动第一旋钮使调节螺纹杆转动，并且限定移动板的位置，使两组移动环沿调节螺纹杆前后移动以带动移动板前后移动调节传输管输入端和前后位置，并且可以通过转动第二旋钮使升降螺纹杆转动，并控制传输管输入端的位置以使传输管输入端沿升降螺纹杆上下移动限定传输管输入端的高低，并且可以根据使用要求转动传输管输入端的方向以方便调节传输管输入端的朝向，降低使用局限性，当两组密封塞移动时，可以通过两组限位杆在两组限位孔处的移动方便限定两组密封塞的移动方向，使两组密封塞可以准确的回到两组出风口处，可以通过两组缓冲套减少两组捶打块对过滤布袋的冲力，从而可以减少两组捶打块对过滤布袋的损坏，可以通过两组限位弹簧支撑托板的位置，并且可以通过托板对移动板的位置起到一定的限定作用，可以通过保护胶套减少支撑环对过滤布袋的磨损，可以通过两组限位块对两组密封塞的反弹起到一定的限定作用，减少对过滤布袋的损坏，可以通过多组固定杆限定限位环的位置，并且可以通过限位环对传输管的位置起到一定的限定和保护作用，可以通过四组防滑垫增强底板与地面之间的摩擦力，从而可以减少底板的位移，提高整体的稳定性，在完成上述动作之后，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，在传输泵的作用下通过传输管将携带废屑杂质的空气导入过滤布袋内。

本发明的一种板材加工过程中的布袋除尘器所使用的传输泵为市面上采购，只需按照其附带的使用说明进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。