一种陶瓷内衬复合钢管加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种钢管加工制造技术领域，具体为一种陶瓷内衬复合钢管加工设备。

背景技术：

陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合，传统的自蔓燃高温离合合成法制造加工设备结构极为复杂，钢管无法被紧密固定，且陶瓷层无法保证整个加工过程均是处于2200℃以上高温，因此需要进一步提高陶瓷内衬复合钢管加工设备结构，以满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷内衬复合钢管加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷内衬复合钢管加工设备，包括进料口、紧固螺母、上固定封头、螺杆、钢管、电机、底架、移动轮、电机开关、温度调节按钮、转速调节按钮、转轴、下固定封头、螺纹孔、凹槽、转轴连接孔、过渡层、叶片、离心轴和电热丝，所述进料口设置在上固定封头上方，所述上固定封头上表面设有四个螺纹孔，所述上固定封头内侧设有凹槽，所述钢管上端固定在上固定封头的凹槽内，所述钢管下端固定在下固定封头上表面的凹槽内，所述下固定封头上设有四个螺纹孔和转轴连接孔，所述上固定封头和下固定封头通过螺杆连接螺纹孔固定钢管，并通过紧固螺母固定螺杆两端，所述钢管内侧设有过渡层，所述钢管内部设有离心轴，所述离心轴上设有叶片，所述离心轴内侧设有电热丝，所述离心轴焊接连接转轴，所述转轴通过下固定封头上的转轴连接孔设置在底架上，所述底架上方设有电机，所述底架前侧设有电机开关、温度调节按钮和转速调节按钮，所述底架下方设有移动轮。

进一步而言，所述电机与外部电源电性连接，所述电机开关、温度调节按钮和转速调节按钮分别与电机、电热丝和转轴电性连接。

进一步而言，所述转轴在下固定封头的转轴连接孔内设有保护衬套。

进一步而言，所述进料口所进的料为铁红和铝粉混合物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一种陶瓷内衬复合钢管加工设备，其通过简单的固定加紧装置，采用离心原理，进行内部陶瓷涂覆，简易且操作方便，

1.该复合钢管采用离心法进行内部陶瓷涂覆，涂覆效果均匀且密封性好，此外，采用上固定封头和下固定封头的凹槽对钢管固定，结构简单，且方便搭建，成本低；

2.该复合钢管内的离心轴内部的电热丝可补充铁红和铝粉混合物燃烧时所需温度，使得涂覆效果好；

3.该复合钢管内转轴在下固定封头的转轴连接孔内设有保护衬套，可有效防止转轴和下固定封头发生磨损，结构简单且易于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上固定封头结构示意图。

图3为本实用新型下固定封头结构示意图。

图4为本实用新型钢管内部结构示意图。

图5为本实用新型离心轴内部结构示意图。

图中：1、进料口；2、紧固螺母；3、上固定封头；4、螺杆；5、钢管；6、电机；7、底架；8、移动轮；9、电机开关；10、温度调节按钮；11、转速调节按钮；12、转轴；13、下固定封头；14、螺纹孔；15、凹槽；16、转轴连接孔；17、过渡层；18、叶片；19、离心轴；20、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶瓷内衬复合钢管加工设备，包括进料口1、紧固螺母2、上固定封头3、螺杆4、钢管5、电机6、底架7、移动轮8、电机开关9、温度调节按钮10、转速调节按钮11、转轴12、下固定封头13、螺纹孔14、凹槽15、转轴连接孔16、过渡层17、叶片18、离心轴19和电热丝20，所述进料口1设置在上固定封头3上方，所述上固定封头3上表面设有四个螺纹孔14，所述上固定封头3内侧设有凹槽15，所述钢管5上端固定在上固定封头3的凹槽15内，所述钢管5下端固定在下固定封头13上表面的凹槽15内，所述下固定封头13上设有四个螺纹孔14和转轴连接孔16，所述上固定封头3和下固定封头13通过螺杆4连接螺纹孔14固定钢管5，并通过紧固螺母2固定螺杆4两端，所述钢管5内侧设有过渡层17，所述钢管5内部设有离心轴19，所述离心轴19上设有叶片18，所述离心轴19内侧设有电热丝20，所述离心轴19焊接连接转轴12，所述转轴12通过下固定封头13上的转轴连接孔16设置在底架7上，所述底架7上方设有电机6，所述底架7前侧设有电机开关9、温度调节按钮10和转速调节按钮11，所述底架7下方设有移动轮8。所述电机6与外部电源电性连接，所述电机开关9、温度调节按钮10和转速调节按钮11分别与电机6、电热丝20和转轴12电性连接，所述转轴12在下固定封头13的转轴连接孔16内设有保护衬套，所述进料口1所进的料为铁红和铝粉混合物。

工作原理：首先，将钢管5固定在上固定封头3和下固定封头13的凹槽15上，并通过上固定封头3和下固定封头13的螺纹孔14内通过螺杆4连接，并用紧固螺母2固定，进料口1所进的料为铁红和铝粉混合物，打开电机开关9，电机开关9、温度调节按钮10和转速调节按钮11分别与电机6、电热丝20和转轴12电性连接，通过温度调节按钮10和转速调节按钮11调节电热丝20和转轴12的温度和转速，离心轴19内部的电热丝20可补充铁红和铝粉混合物燃烧时所需温度，使得涂覆效果好，转轴12带动钢管5转达到一定速度后，经进料口1一火星点燃铁红和铝粉混合物，铁红和铝粉混合物立即燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生剧烈的化学反应，生成致密刚玉瓷，转轴12在下固定封头13的转轴连接孔16内设有保护衬套，可有效防止转轴12和下固定封头13发生磨损，结构简单且易于操作，采用离心法进行内部陶瓷涂覆，涂覆效果均匀且密封性好，此外采用上固定封头3和下固定封头13的凹槽15对钢管5固定，结构简单，且方便搭建，成本低。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。