一种砂温控制装置以及降温设备的制作方法

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体而言，涉及一种砂温控制装置以及降温设备。

背景技术：

在我国或世界范围内，80％以上的铸造件是用砂型铸造生产出来的，砂型铸造生产主要的固体废弃物是废砂，占其总量的70％以上。由此废砂带来很大一部分资源浪费，而且还给周围环境带来了很大的污染，热法再生能够完美解决废砂回收利用的问题，但是再生后的砂温高达500度以上难以直接利用，过高的砂温对砂型的性能以及铸件的质量影响很大，因此需要对砂子进行冷却并将砂温控制在工艺要求的温度内。

发明人研究发现，现在的降温设备占用空间大，不方便运输，并且对砂子的冷却不够充分，冷却效率低，冷却效果一般，用户体验感差。

有鉴于此，设计制造出一种冷却效果好的砂温控制装置以及降温设备特别是在砂型铸造中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂温控制装置，结构简单，能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输。

本实用新型的另一目的在于提供一种降温设备，结构简单，能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输，用户体验感好。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种砂温控制装置，包括冷却室、水冷机构和鼓风机构，冷却室内弯折设置有冷却通道，冷却通道相对设置有进砂口和出砂口，冷却室的底部设置有进风口，冷却室的顶部设置有出风口，鼓风机构安装于进风口外，鼓风机构能够向冷却通道内鼓风，以使进入冷却通道内的砂子翻腾，水冷机构安装于冷却通道内，水冷机构用于对翻腾的砂子进行水冷降温。

进一步地，冷却室包括外壳和多个隔板，多个隔板间隔设置于外壳内，且与外壳组合形成冷却通道，隔板设置有开口，相邻两个隔板的开口交错设置，进砂口和出砂口相对设置于外壳的两侧。

进一步地，隔板的数量为三个，且分别为第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板依次且等间距地设置于外壳内，第一隔板靠近进砂口设置，第三隔板靠近出砂口设置。

进一步地，第二隔板将冷却室分隔形成第一腔室和第二腔室，第一隔板设置于第一腔室的底部，第三隔板设置于第二腔室的底部，第一隔板和第三隔板的高度均小于第二隔板的高度。

进一步地，鼓风机构、进风口和出风口的数量均为两个，其中一个进风口和一个出风口相对设置于第一腔室上，另一个进风口和另一个出风口相对设置于第二腔室上。

进一步地，鼓风机构包括鼓风机和密封仓室，密封仓室安装于进风口外，密封仓室设置有通风口，鼓风机与通风口连接。

进一步地，密封仓室包括仓室本体、盖板和止挡件，仓室本体设置有通风口，盖板盖设于仓室本体上，止挡件盖设于盖板上，且与盖板之间形成间隙，盖板开设有多个通孔，仓室本体通过通孔和间隙与冷却通道连通。

进一步地，砂温控制装置还包括第一蝶阀和第二蝶阀，第一蝶阀安装于通风口上，第二蝶阀安装于出风口上。

进一步地，水冷机构包括冷却塔和翅片管，翅片管的一端与冷却塔的入口连接，另一端与冷却塔的出口连接，翅片管固定安装于冷却通道内。

一种降温设备，包括支架和砂温控制装置，砂温控制装置包括冷却室、水冷机构和鼓风机构，支架与冷却室连接，冷却室内弯折设置有冷却通道，冷却通道相对设置有进砂口和出砂口，冷却室的底部设置有进风口，冷却室的顶部设置有出风口，鼓风机构安装于进风口外，鼓风机构能够向冷却通道内鼓风，以使进入冷却通道内的砂子翻腾，水冷机构安装于冷却通道内，水冷机构用于对翻腾的砂子进行水冷降温。

本实用新型提供的砂温控制装置以及降温设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的砂温控制装置，高温的砂子通过进砂口持续进入冷却通道，启动鼓风机构，通过进风口将冷却通道内的砂子吹起并使砂子翻腾，此时砂子沿着冷却通道缓慢向前移动并通过出砂口离开，空气通过出风口离开冷却室以避免冷却室内气压过大，在此过程中鼓风机构吹出的气流对砂子进行风冷，并且翻腾的砂子与水冷机构接触，水冷机构对砂子进行水冷。与现有技术相比，本实用新型提供的砂温控制装置由于采用了弯折设置的冷却通道以及安装于冷却通道的鼓风机构和水冷机构，所以能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输。

本实用新型提供的降温设备，包括砂温控制装置，结构简单，能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输，用户体验感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的降温设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的砂温控制装置第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的砂温控制装置第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的砂温控制装置第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的砂温控制装置中鼓风机构的结构示意图；

图6为图5中密封仓室的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的砂温控制装置中水冷机构的结构示意图。

图标：10-降温设备；100-砂温控制装置；110-冷却室；111-进风口；112-出风口；113-外壳；114-隔板；1141-第一隔板；1142-第二隔板；1143-第三隔板；1144-第一空腔；1145-第二空腔；1146-第三空腔；1147-第四空腔；115-开口；116-第一腔室；117-第二腔室；120-水冷机构；121-冷却塔；122-翅片管；130-鼓风机构；131-鼓风机；132-密封仓室；133-仓室本体；134-盖板；135-止挡件；136-通风口；137-通孔；138-间隙；140-冷却通道；141-进砂口；142-出砂口；200-支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种降温设备10，用于对砂子进行冷却。其结构简单，能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输，用户体验感好。该降温设备10包括支架200和砂温控制装置100。支架200固定安装于砂温控制装置100的底部，支架200用于对砂温控制装置100进行支撑，砂温控制装置100用于对砂子进行冷却。

请结合参照图2和图3，砂温控制装置100包括冷却室110、水冷机构120和鼓风机构130。支架200与冷却室110连接，以对冷却室110进行支撑。冷却室110内弯折设置有冷却通道140，弯折设置的冷却通道140既能够使砂子移动的路线更长，从而使砂子冷却的时间更长，提高冷却效果，又能够减小占用空间，方便运输。冷却通道140相对设置有进砂口141和出砂口142，砂子通过进砂口141持续不断地进入冷却通道140，再通过出砂口142离开冷却通道140，以完成冷却作业。冷却室110的底部设置有进风口111，冷却室110的顶部设置有出风口112，鼓风机构130安装于进风口111外，鼓风机构130能够向冷却通道140内鼓风，以使进入冷却通道140内的砂子翻腾，并对其进行风冷，翻腾的砂子在后续砂子挤压的作用下沿着冷却通道140向前运动，并最终通过出砂口142离开冷却通道140，在此过程中，不断进入冷却室110内的空气通过出风口112离开冷却室110，以避免冷却室110内气压过大。水冷机构120安装于冷却通道140内，水冷机构120用于对翻腾的砂子进行水冷降温。

需要说明的是，安装于冷却通道140内的水冷机构120既能够与冷却通道140内的空气进行热交换，又能够与翻腾的砂子直接接触形成热交换，使得砂子的冷却效率更高。本实施例中，水冷机构120在冷却通道140内的流动方向与砂子运动的方向相反，以增强冷却效果。

冷却室110包括外壳113和多个隔板114。多个隔板114间隔设置于外壳113内，且与外壳113组合形成冷却通道140。隔板114设置有开口115，相邻两个隔板114的开口115交错设置，以形成S形的冷却通道140，砂子呈S形路线向前移动。进砂口141和出砂口142相对设置于外壳113的两侧，方便通入高温的砂子以及将冷却后的砂子输出。

请参照图4，本实施例中，隔板114的数量为三个，且分别为第一隔板1141、第二隔板1142和第三隔板1143。第一隔板1141、第二隔板1142和第三隔板1143依次且等间距地设置于外壳113内，第一隔板1141、第二隔板1142和第三隔板1143均作为冷却通道140的侧壁。具体地，第一隔板1141靠近进砂口141设置，第三隔板1143靠近出砂口142设置。

本实施例中，第二隔板1142将冷却室110分隔形成第一腔室116和第二腔室117，第二隔板1142上的开口115将第一腔室116和第二腔室117连通，进砂口141设置于第一腔室116上，出砂口142设置于第二腔室117上。第一隔板1141设置于第一腔室116的底部，第三隔板1143设置于第二腔室117的底部，第一隔板1141和第三隔板1143的高度均小于第二隔板1142的高度。

需要说明的是，第一隔板1141与冷却室110的一侧壁组合形成第一空腔1144，第一隔板1141与第二隔板1142组合形成第二空腔1145，第二隔板1142与第三隔板1143组合形成第三空腔1146，第三隔板1143与冷却室110的另一侧壁组合形成第四空腔1147，第一空腔1144、第二空腔1145、第三空腔1146和第四空腔1147通过隔板114上的开口115组合形成冷却通道140。第一空腔1144的顶部与第二空腔1145的顶部连通，第三空腔1146的顶部与第四空腔1147的顶部连通。

具体地，鼓风机构130、进风口111和出风口112的数量均为两个，每个鼓风机构130安装于一个进风口111外，其中一个进风口111和一个出风口112相对设置于第一腔室116上，且同时对第一空腔1144和第二空腔1145进行鼓风作用，另一个进风口111和另一个出风口112相对设置于第二腔室117上，且同时对第三空腔1146和第四空腔1147进行鼓风作用。

请结合参照图5和图6，鼓风机构130包括鼓风机131和密封仓室132。密封仓室132安装于进风口111外，密封仓室132设置有通风口136，鼓风机131与通风口136连接，鼓风机131通过密封仓室132向冷却通道140内吹入气流。本实施例中，密封仓室132包括仓室本体133、盖板134和止挡件135。仓室本体133设置有通风口136，盖板134盖设于仓室本体133上，止挡件135盖设于盖板134上，且与盖板134之间形成间隙138，盖板134开设有多个通孔137，仓室本体133通过通孔137和间隙138与冷却通道140连通，止挡件135用于阻挡砂子以防止砂子从通孔137落出。鼓风机131吹出的气流通过通风口136进入仓室本体133，再通过多个通孔137进入间隙138，进而吹入到冷却通道140内。具体地，止挡件135的数量为八个，八个止挡件135平行间隔设置，多个通孔137排列分布且形成八排，每个止挡件135的位置与一排通孔137的位置相对应，八排通孔137以两排为一组，共形成四组，四组通孔137分别设置于第一空腔1144、第二空腔1145、第三空腔1146和第四空腔1147内，八个止挡件135分别对应地安装于第一空腔1144、第二空腔1145、第三空腔1146和第四空腔1147内。

本实施例中，止挡件135为角钢，止挡件135通过螺钉与盖板134可拆卸连接，但并不仅限于此，止挡件135也可以为筋条，对止挡件135的类型不作具体限定。

本实施例中，砂温控制装置100还包括第一蝶阀(图未示)和第二蝶阀(图未示)。第一蝶阀安装于通风口136上，以调节鼓风机131吹入气流的流速。第二蝶阀安装于出风口112上，以实现负压和风量的调节，并且能够排出砂子中的粉尘。

请参照图7，水冷机构120包括冷却塔121和翅片管122。翅片管122的一端与冷却塔121的入口连接，另一端与冷却塔121的出口连接，翅片管122固定安装于冷却通道140内。冷却塔121通过出口向翅片管122内输入冷却水，翅片管122内的冷却水在冷却通道140内进行热交换吸收热量后又通过入口进入冷却塔121，冷却塔121对其进行冷却，周而复始，形成水冷循环。

本实用新型实施例提供的砂温控制装置100，高温的砂子通过进砂口141持续进入冷却通道140，启动鼓风机构130，通过进风口111将冷却通道140内的砂子吹起并使砂子翻腾，此时砂子沿着冷却通道140缓慢向前移动并通过出砂口142离开，空气通过出风口112离开冷却室110以避免冷却室110内气压过大，在此过程中鼓风机构130吹出的气流对砂子进行风冷，并且翻腾的砂子与水冷机构120接触，水冷机构120对砂子进行水冷。与现有技术相比，本实用新型提供的砂温控制装置100由于采用了弯折设置的冷却通道140以及安装于冷却通道140的鼓风机构130和水冷机构120，所以能够同时利用风冷和水冷实现对砂子的快速冷却，冷却效率高，冷却效果好，并且占用空间小，方便运输，使得降温设备10实用高效，用户体验感好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。