一种捅风眼机行走轮安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种捅风眼机行走轮安装结构。

背景技术：

捅风眼机是铜冶炼转炉的关键设备之一，是保证吹炼工艺过程顺利进行必不可少的辅助设备。转炉吹炼时，进入转炉内的空气参与冰铜的反应，冰铜中会有金属铜析出，部分金属铜会粘结在直风管管壁及出口，甚至堵塞管口，影响转炉的吹炼。所以必须清理供风通道，

该捅风眼机设计同时捅打2钎杆，滑座重量206kg，缸筒与缸盖采用拉杆连接式，但在实际使用中，由于空压风气源压力等限制，一般捅打1根钎杆，造成滑座重量设计过剩，惯性太大，加之缸体缓冲效果不明显，振动很大，导致捅风眼机行走轮安装结构轴向位移，造成行走轮和固定座卡死，引发设备故障。

为了解决上述问题，需要对捅风眼机行走轮安装结构进行优化改造。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种捅风眼机行走轮安装结构，能够有效限制风眼机行走轮的轴向窜动，提高行走轮使用寿命，减少风眼机行走轮的更换次数，避免因行走轮故障而导致转炉停吹时间长、影响生产进度的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的捅风眼机行走轮安装结构包括车轮固定座、车轮、车轮轴、轴承、定位螺栓、端盖，所述车轮与车轮轴之间安装轴承形成转动连接，车轮的两个侧壁分别安装端盖形成轴向限位，车轮轴两端分别加工为阶梯端，车轮固定座由上固定块和下固定块通过定位螺栓锁紧组成，上固定块上设有半圆通孔，下固定块上设有半圆盲孔，半圆通孔和半圆盲孔构成与车轮轴上阶梯端相匹配的阶梯孔，车轮轴通过阶梯端与车轮固定座上的阶梯孔安装配合。

作为优选，所述阶梯端为车轮轴端部在径向上车去一半制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够有效限制风眼机行走轮的轴向窜动，提高行走轮使用寿命，减少风眼机行走轮的更换次数，避免因行走轮故障而导致转炉停吹时间长、影响生产进度的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的车轮固定座截面图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型的车轮轴的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图中，1-车轮固定座、2-车轮、3-车轮轴、4-轴承、5-定位螺栓、6-端盖、7-上固定块、8-下固定块、9-半圆通孔、10-半圆盲孔、11-行走轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-5所示，所述的捅风眼机行走轮安装结构包括车轮固定座1、车轮2、车轮轴3、轴承4、定位螺栓5、端盖6，所述车轮2与车轮轴3之间安装轴承4形成转动连接，车轮2的两个侧壁分别安装端盖6形成轴向限位，车轮轴3两端分别加工为阶梯端，阶梯端为车轮轴3端部在径向上车去一半制成，车轮固定座1由上固定块7和下固定块8组成，上固定块7和下固定块8之间通过4个定位螺栓5进行锁紧，上固定块7上设有半圆通孔9，下固定块8上设有半圆盲孔10，半圆通孔9和半圆盲孔10构成与车轮轴3上阶梯端相匹配的阶梯孔，车轮轴3通过阶梯端与车轮固定座1上的阶梯孔安装配合。

本实用新型能够有效限制风眼机行走轮的轴向窜动，提高行走轮使用寿命，减少风眼机行走轮的更换次数，避免因行走轮故障而导致转炉停吹时间长、影响生产进度的问题。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。