一种钢板打磨除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种钢板打磨除锈装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在对钢板进行打磨除锈的时候，现有的就是人工使用砂纸来进行打磨，比较费力，同时也浪费了对钢板的打磨时间，对钢板的一面打磨结束后，需要对钢板的另外一面进行打磨操作，就需要对钢板进行翻转，从而比较浪费时间，不便对钢板的两面同时进行打磨操作，还有的装置在使用时，不便对不同厚度的钢板进行打磨处理，缩小了装置的适用范围，在对钢板搬运到打磨工序的时候需要消耗大量的人力，不便对不同位置的钢板进行快速打磨操作，因此，需要设计一种钢板打磨除锈装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种钢板打磨除锈装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢板打磨除锈装置，包括定位板和滑板，所述定位板上侧中部固定安装有握环，所述定位板上对称开有第一导槽，所述滑板上对称开有第二导槽，所述第一导槽内部套接有第一滑块，所述第二导槽内部套接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有连接杆，所述定位板表面中部固定安装有电机，所述电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有第一皮带轮，所述电机下方设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有皮带，所述第二皮带轮后方设置有转盘，所述转盘表面外半周固定安装有第一齿条，所述滑板表面中部固定安装有侧板，所述侧板上侧固定安装有第二齿条，所述滑板上侧均匀安装有导向轮，所述滑板与定位板之间对称安装有第一螺旋弹簧，所述定位板表面对称安装有定位杆，所述定位杆下端安装有第一滑杆，所述第一滑杆内端固定安装有导向板，所述定位杆外侧中部固定安装有固定杆，所述固定杆外端固定安装有支腿，所述支腿下端固定安装有导向块，所述滑板下侧对称安装有连接板，两个所述连接板内侧均固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部滑动套接有第二滑杆，两个所述第二滑杆相对端均固定安装有夹板，两个所述夹板间的间隙与滑板的滑动方向相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑杆与连接板滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板内侧表面为磨砂结构且为钢质材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板有且至少依次设置有6个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转轴与定位板转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑杆表面套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二滑杆和第二螺旋弹簧的配合，从而可以使夹板对不同厚度的钢板进行加紧，便于对不同厚度的钢板进行打磨除锈，扩大了装置的适用范围，通过电机的设置，再结合第一齿条和第二齿条的配合，从而可以使滑板进行左右滑动，可以带动夹板对钢板进行打磨，取代了人工对钢板的打磨，从而更加省力，加快了对钢板的打磨速度，通过将设置多个连接板，从而可以扩大对钢板的打磨面积，更加高效，同时方便对钢板正方面同时进行打磨，加快了对钢板的打磨速度，通过握环的设置，从而方便对装置的位置进行移动，方便对不同位置的钢板进行打磨操作，且设计合理，符合社会需求，值得向机械领域进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滑板和连接板的侧视图。

图中：1、第一导槽，2、连接杆，3、第一滑块，4、第一齿条，5、转盘，6、电机，7、第一皮带轮，8、第一转轴，9、握环，10、皮带，11、第二皮带轮，12、第二转轴，13、导向轮，14、定位板，15、定位杆，16、第一螺旋弹簧，17、滑板，18、固定杆，19、支腿，20、导向板，21、导向块，22、第一滑杆，23、夹板，24、连接板，25、第二滑杆，26、侧板，27、第二齿条，28、第二导槽，29、第二螺旋弹簧，30、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢板打磨除锈装置，包括定位板14和滑板17，所述定位板14上侧中部固定安装有握环9，所述定位板14上对称开有第一导槽1，所述滑板17上对称开有第二导槽28，所述第一导槽1内部套接有第一滑块3，所述第二导槽28内部套接有第二滑块30，所述第一滑块3与第二滑块30之间固定连接有连接杆2，所述定位板14表面中部固定安装有电机6，所述电机6中部安装有第一转轴8，所述第一转轴8表面固定安装有第一皮带轮7，所述电机6下方设置有第二转轴12，所述第二转轴12与定位板14转动配合，所述第二转轴12表面固定安装有第二皮带轮11，所述第一皮带轮7与第二皮带轮11之间套接有皮带10，所述第二皮带轮11后方设置有转盘5，所述转盘5表面外半周固定安装有第一齿条4，所述滑板17表面中部固定安装有侧板26，所述侧板26上侧固定安装有与第一齿条4配合的第二齿条27，所述滑板17上侧均匀安装有导向轮13，所述滑板17与定位板14之间对称安装有第一螺旋弹簧16，所述定位板14表面对称安装有定位杆15，所述定位杆15下端安装有第一滑杆22，所述第一滑杆22表面套接有弹簧，所述第一滑杆22内端固定安装有导向板20，所述定位杆15外侧中部固定安装有固定杆18，所述固定杆18外端固定安装有支腿19，所述支腿19下端固定安装有导向块21，所述滑板17下侧对称安装有连接板24，所述连接板24有且至少依次设置有6个，相邻两个所述连接板24内侧均固定安装有第二螺旋弹簧29，所述第二螺旋弹簧29内部滑动套接有第二滑杆25，所述第二滑杆25与连接板24滑动配合，相邻两个所述第二滑杆25相对端固定安装有夹板23，相邻两个夹板23间的间隙与滑板17的滑动方向相同，所述夹板23内侧表面为磨砂结构且为钢质材料制成。

工作原理：需要对钢板进行打磨除锈的时候，使用者握住握环9，将装置移动到钢板附近，然后将钢板竖起，此时，使用者将装置竖直向下卡在钢板外侧，使夹板23接触钢板，由于第二螺旋弹簧29的存在，从而可以使夹板23对不同厚度的钢板进行加紧，然后将电机6接通附近的电源，电机6将会带动第一皮带轮7转动，由于皮带10的转动，从而将会使第二皮带轮11转动，带动转盘5进行转动，由于第一齿条4和第二齿条27的配合，从而可以使滑板17进行左右滑动，进而带动夹板23对钢板进行摩擦，从而可以对钢板正反面同时进行打磨除锈，更加高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。