一种胶囊烘干抛光机的制作方法

本实用新型涉及医药加工领域，具体是一种胶囊烘干抛光机。

背景技术：

胶囊是药物的保护壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒、亦或是口感不好、易于挥发，在口腔中已被唾液分解，一级吸入气管的药物，这些要装入胶囊，既保护了药物药性不被分解，也保护了消化器官和呼吸道。

胶囊抛光机是胶囊专用的抛光设备，能除去胶囊表面上的粉尘，提高表面光洁度，适用于各种胶囊的生产，胶囊生产从筒体排出时表面常附着有药物粉尘，药粉与胶囊混在一起，且由于胶囊表面湿润使胶囊表面黏性较强，所以现有的胶囊抛光机仅通过毛刷难以彻底除净胶囊表面的药粉，需要一种简单高效的烘干抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶囊烘干抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶囊烘干抛光机，包括烘干筒和抛光筒，所述烘干筒包括内筒体和外筒体，内筒体上端开口，内筒体内设有电加热层，内筒体内设有一号层板和二号层板，其中一号层板位于二号层板的上方，一号层板上设有一号通孔，二号层板上设有二号通孔，所述一号通孔的孔径大于二号通孔，所述内筒体在外筒体内连接左右震动装置，所述抛光筒中设有转动轴，转动轴的左端连接转动电机，转动轴上设有若干对称倾斜设置的毛刷，抛光筒的左端设有转动电机，转动电机通过进风管连接抛光筒上的进风口，所述抛光筒的下端设有上下震动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒体通过横杆连接在外筒体的活动槽中，内筒体左侧下端连接震动杆，震动杆穿出外筒体连接连杆的右端，连杆的左端固定连接在转盘偏离圆心处，转盘连接电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒体的下端两侧设有导流板，导流板的下端设有下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光筒的左侧上端设有进料口，进料口上固定连接进料斗，所述进料斗位于下料口的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光筒的右侧下端设有出料口，出料口下端固定连接出料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光筒下端设有震动槽，震动槽内设有震动轴，震动轴的左端连接震动电机的输出端，震动轴上设有若干震动盘，震动盘通过固定套固定连接连接在震动轴上，所述抛光筒位于震动盘上端，所述震动盘为不规则的圆盘状，其上端距离连接圆心具体大于下端距离连接圆心处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光筒筒壁上设有若干出粉口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光筒的右端设有排气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料斗的下端设有集料箱，集料箱的集料箱入口正对出料斗，集料箱内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：内筒体设置一号层板和二号层板，内筒体连接左右震动装置，使胶囊在内筒体中得到充分的烘干，左右振动一方面使胶囊便于从一号通孔和二号通孔中通过，另一方面在烘干的同时对胶囊施以震动，使胶囊表面的粉尘附着力下降，便于药粉从胶囊上脱离，有利胶囊的进一步抛光，在抛光筒中设有转动轴，转动轴的左端连接转动电机，转动轴上设有若干对称倾斜设置的毛刷，抛光筒的左端设有转动电机，热风机通过进风管连接抛光筒上的进风口，所述抛光筒的下端设有上下震动装置，转动电机带动转动轴转动，从而使转动轴上的毛刷转动对胶囊进行抛光，热风机工作产生的热风从进风口吹入，对胶囊进行再次的烘干，吹落胶囊表面的药粉，抛光筒下端的震动装置工作时带动抛光筒上下震动，从而使抛光筒内的胶囊上下震动，与转动的毛刷接触的更加充分，大大提高了胶囊的抛光效率，使药粉从胶囊上完全脱离，彻底除净胶囊上的药粉，解决了以往抛光设备对胶囊上药粉难以除净的问题，本实用新型结构简单、实用性强、操作方便、易于使用和推广。

附图说明

图1为胶囊烘干抛光机的结构示意图。

图2为胶囊烘干抛光机中烘干筒的结构示意图。

图3为胶囊烘干抛光机中震动盘的结构示意图。

其中：内筒体1、外筒体2、烘干筒3、横杆4、二号层板5、电加热层6、一号通孔7、二号通孔8、震动杆9、连杆10、转盘11、导流板12、下料口13、进料斗14、进料口15、进风管16、转动电机17、热风机18、进风口19、出粉口20、震动电机21、震动槽22、震动轴23、震动盘24、固定套25、过滤网26、集料箱27、集料箱入口28、出料斗29、出料口30、排气口31、抛光筒32、转动轴33、毛刷34、一号层板35、活动槽36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶囊烘干抛光机，包括烘干筒3和抛光筒32，所述烘干筒3包括内筒体1和外筒体2，内筒体1上端开口，待烘干抛光胶囊从内筒体1上端开口进入，内筒体1内设有电加热层6，通过电加热层6工作对内筒体1内胶囊进行加热烘干，内筒体1内设有一号层板35和二号层板5，其中一号层板35位于二号层板5的上方，一号层板35上设有一号通孔7，二号层板5上设有二号通孔8，所述一号通孔7和二号通孔8均为胶囊通过的通孔且一号通孔7的孔径大于二号通孔8，所述内筒体1在外筒体2内连接左右震动装置，一号层板35和二号层板5的设置使胶囊在烘干筒3中停留足够的时间进行加热烘干，且内筒体1连接左右震动装置，通过内筒体1的左右振动，一方面使胶囊便于从一号通孔7和二号通孔8中通过，另一方面在烘干的同时对胶囊施以震动，使胶囊表面的粉尘附着力下降，便于药粉从胶囊上脱离，有利胶囊的进一步抛光，分离药粉提高其表面光洁度，所述抛光筒32中设有转动轴33，转动轴33的左端连接转动电机17，转动轴33上设有若干对称倾斜设置的毛刷34，抛光筒32的左端设有转动电机17，热风机18通过进风管16连接抛光筒32上的进风口19，所述抛光筒32的下端设有上下震动装置，工作时，完成烘干工作的胶囊进入抛光筒32中，转动电机17带动转动轴33转动，从而使转动轴33上的毛刷34转动对胶囊进行抛光，热风机18工作产生的热风从进风口19吹入，对胶囊进行再次的烘干，吹落胶囊表面的药粉，抛光筒32下端的震动装置工作时带动抛光筒32上下震动，从而使抛光筒32内的胶囊上下震动，与转动的毛刷34接触的更加充分，大大提高了胶囊的抛光效率，使药粉从胶囊上完全脱离，彻底除净胶囊上的药粉。

所述内筒体1通过横杆4连接在外筒体2的活动槽36中，内筒体1左侧下端连接震动杆9，震动杆9穿出外筒体2连接连杆10的右端，连杆10的左端固定连接在转盘11偏离圆心处，转盘11连接电机，工作时，转盘11转动同很贵哦连杆10带动震动杆9左右往复运动，震动杆9连接外筒体2，从而带动外筒体2左右往复运动，使外筒体2的胶囊左右震动，一方面使胶囊便于从一号通孔7和二号通孔8中通过，另一方面在烘干的同时对胶囊施以震动，使胶囊表面的粉尘附着力下降，便于药粉从胶囊上脱离，有利胶囊的进一步抛光。

所述外筒体2的下端两侧设有导流板12，导流板12的下端设有下料口13，通过一号层板35和二号层板5的胶囊从导流板12下端的下料口13排出烘干筒3，完成胶囊的烘干。

所述抛光筒32的左侧上端设有进料口15，进料口15上固定连接进料斗14，所述进料斗14位于下料口13的下端，完成烘干的胶囊从进料斗14进入抛光筒32内。

所述抛光筒32的右侧下端设有出料口30，出料口30下端固定连接出料斗29，在抛光筒32中完成抛光的胶囊从出料斗29排出抛光筒32内。

所述抛光筒32下端设有震动槽22，震动槽22内设有震动轴23，震动轴23的左端连接震动电机21的输出端，震动轴23上设有若干震动盘24，震动盘24通过固定套25固定连接连接在震动轴23上，所述抛光筒32位于震动盘24上端，震动盘24起支撑抛光筒32的作用，所述震动盘24为不规则的圆盘状，其上端距离连接圆心具体大于下端距离连接圆心处，工作时，震动电机21带动震动轴23转动，震动轴23上的震动盘24随之转动，由于震动盘24的转动，使震动盘24支撑的抛光筒32进行上下振动，从而使抛光筒32内的胶囊上下震动，与转动的毛刷34接触的更加充分，大大提高了胶囊的抛光效率。

所述抛光筒32筒壁上设有若干出粉口20，在出粉口20中进行胶囊抛光抛光脱落的药粉从出粉口20中落下，落入震动槽22内，有利于药粉的回收处理。

所述抛光筒32的右端设有排气口31，保证抛光筒32内的气流通常，确保抛光筒32内的稳定工作。

实施例2：

请参阅图1～3，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种胶囊烘干抛光机进行功能升级，以提高其使用功能性，具体为：

所述出料斗29的下端设有集料箱27，集料箱27的集料箱入口28正对出料斗29，完成胶囊抛光的出料斗29从集料箱入口28落入集料箱27内，集料箱27内设有过滤网26，随胶囊一起排出的药粉穿过过滤网26落入集料箱27底部，胶囊落在过滤网26上，通过集料箱27内过滤网26的设置，得到表面洁净度较高的胶囊，免去了再次人工分离的工作，大大提高了胶囊抛光的工作效率。

特别需要说明的是，本申请中转动电机17、热风机18和震动电机21均为现有技术的应用，本申请通过在内筒体1设置一号层板35和二号层板5，内筒体1连接左右震动装置，使胶囊在内筒体1中得到充分的烘干，左右振动一方面使胶囊便于从一号通孔7和二号通孔8中通过，另一方面在烘干的同时对胶囊施以震动，使胶囊表面的粉尘附着力下降，便于药粉从胶囊上脱离，有利胶囊的进一步抛光，分离药粉提高其表面光洁度，在抛光筒32中设有转动轴33，转动轴33的左端连接转动电机17，转动轴33上设有若干对称倾斜设置的毛刷34，抛光筒32的左端设有转动电机17，热风机18通过进风管16连接抛光筒32上的进风口19，所述抛光筒32的下端设有上下震动装置，转动电机17带动转动轴33转动，从而使转动轴33上的毛刷34转动对胶囊进行抛光，热风机18工作产生的热风从进风口19吹入，对胶囊进行再次的烘干，吹落胶囊表面的药粉，抛光筒32下端的震动装置工作时带动抛光筒32上下震动，从而使抛光筒32内的胶囊上下震动，与转动的毛刷34接触的更加充分，大大提高了胶囊的抛光效率，使药粉从胶囊上完全脱离，彻底除净胶囊上的药粉，解决了以往抛光设备对胶囊上药粉难以除净的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。