自动刷飞边机的制作方法

本实用新型涉及除飞边设备领域，尤其是自动刷飞边机。

背景技术：

现有的工件在出模时，可能会带有飞边，此时就需要将飞边切除。当飞边被切除时，工件表面并不光滑，并且有剩余边料粘留在工件上，此时需要人工清理工件，费时费力，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的工件刷飞边的效率低的不足，本实用新型提供的一种自动刷飞边机，通过分度盘精确的将工件旋转到刷飞边工位，并且通过自动抓取实现工件在分度盘上取放，并通过气流来吹除剩余的边料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动刷飞边机，包括机架、工件取放装置、分度盘、转动马达、摩擦部和喷嘴，所述机架上固定有工件取放装置、分度盘、转动马达，工件取放装置位于分度盘的上方，转动马达的转轴上固定有用来摩擦工件的摩擦部，机架上固定有用于吹气的喷嘴，喷嘴与气源连通，喷嘴的出气口朝向分度盘。

具体地，所述工件取放装置包括水平直线模组、垂直电缸和抓取部，水平直线模组的缸体螺栓固定在机架上，水平直线模组的滑座螺栓固定有垂直电缸，垂直电缸的活塞杆端固定有抓取部。

具体地，所述摩擦部为毛刷盘。

具体地，所述抓取部为真空吸嘴或气动夹爪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自动刷飞边机，通过分度盘精确的将工件旋转到刷飞边工位，并且通过自动抓取实现工件在分度盘上取放，并通过气流来吹除剩余的边料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机架，2.工件取放装置，3.分度盘，4.转动马达，5.摩擦部，6.喷嘴，21.水平直线模组，22.垂直电缸，23.抓取部。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种自动刷飞边机，包括机架1、工件取放装置2、分度盘3、转动马达4、摩擦部5和喷嘴6，所述机架1上固定有工件取放装置2、分度盘3、转动马达4，工件取放装置2位于分度盘3的上方，转动马达4的转轴上固定有用来摩擦工件的摩擦部5，机架1上固定有用于吹气的喷嘴6，喷嘴6与气源连通，喷嘴6的出气口朝向分度盘3。所述工件取放装置2包括水平直线模组21、垂直电缸22和抓取部23，水平直线模组21的缸体螺栓固定在机架1上，水平直线模组21的滑座螺栓固定有垂直电缸22，垂直电缸22的活塞杆端固定有抓取部23。所述摩擦部5为毛刷盘。所述抓取部23为真空吸嘴或气动夹爪。

如附图1所示，分度盘3上均匀分布有两个以上的卡盘。水平直线模组21可以驱使抓取部23进行水平直线移动，垂直电缸22的活塞杆驱使抓取部23进行上下直线移动。

首先通过水平直线模组21和垂直电缸22，驱使抓取部23将工件从料斗内，抓取并放置到分度盘3的卡盘上进行固定，分度盘3旋转，将固定有工件的卡盘旋转至摩擦部5处，而下一个空卡盘则旋转至抓取部23的取放料工位处，继续将第二个工件抓取放入。抓取部23可以是真空吸盘，利用负压吸取工件，或是气动夹爪来夹取工件。

当工件被分度盘3旋转到摩擦工位时，工件上被切割飞边的面就贴合在摩擦部5上。此时启动转动马达4，转动马达4驱使摩擦部5旋转，从而对工件进行磨光。

当磨光后的工件被旋转至喷嘴6下方之后，启动气源，气体通过喷嘴6吹到分度盘3上的工件上，将已经被刮离，但还粘附在工件上的边料吹除。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。