一种浇铸口清理装置的制作方法

本实用新型公开一种浇铸口清理装置，属于浇铸口清理设备技术领域。

背景技术：

浇铸口清理装置适用于铸件浇铸口分离清理和铸件之间相互分离清理的设备，是铸造生产过程中常用的设备。现有公告号为CN206854634U的实用新型专利公开了一种专用于分离差速器壳体的铸件分离器，包括气缸，气缸的下方安装有两个形成倒八字形结构的分离脚；所述气缸的活塞连杆上安装有撑块，撑块位于两个分离脚之间，且可在气缸的作用下沿着分离脚的长度方向作往复式运动，将铸件撑开分离清理除去杂料。

但撑块在往复移动，撑顶分离脚的过程中，撑块与分离脚的内侧面滑动摩擦，两者之间的摩擦损耗较大，长期使用会产生过大的磨损，影响设备的使用寿命；且撑块与分离脚之间没有导滑结构，容易出现卡死的状态，导致设备停滞；且撑顶为楔形结构，在撑顶进入分离脚之间时，分离脚之间的角度出现变化，导致撑块和分离脚之间贴合出现间隙，进一步增加了磨损和卡死的发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种浇铸口清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种浇铸口清理装置，包括液压杆，所述液压杆上设置有两个握把，所述液压杆的下部安装有安装架，所述安装架的下部安装有两个形成倒八字形结构的分离脚，两个分离脚之间通过复位弹簧相连接，所述液压杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端穿过安装架设置在两个分离脚之间，所述伸缩杆的下端设置有撑块，所述撑块设置在两个分离脚之间，其特征在于：所述分离脚靠近撑块的一侧设置有固定滑片，所述撑块上活动连接有与固定滑片相配合的活动滑片，所述固定滑片和活动滑片之间相互滑动连接，所述活动滑片的上端与撑块之间通过铰链铰接，所述活动滑片的下端与润滑凹槽一之间设置有支撑弹簧。

通过设置固定滑片和活动滑片，固定滑片和活动滑片采用高耐磨合金材料制成，具有良好的导滑效果，使得撑块下降撑开分离脚的过程中更加顺滑流畅，防止铸件分离清理过程中出现卡死；且活动滑片的上端与撑块铰接，下端与撑块通过支撑弹簧弹性连接，在撑块下推过程中将分离脚撑开，分离脚之间的角度变小，活动滑片能通过铰链旋转，支撑弹簧能将活动滑片与固定滑片贴紧，使得活动滑片与固定滑片之间贴合滑动更加顺畅。

作为优选：所述固定滑片的上边缘设置有用于导滑的防卡倒角。

通过设置弧形的防卡倒角，活动滑片在下滑推动过程中能更好地与固定滑片配合滑动。

作为优选：所述固定滑片上设置有滑槽一，所述活动滑片上设置有与滑槽一相互配合的凸块一，所述凸块一滑动连接在滑槽一的内部，所述滑槽一上设置有若干润滑凹槽一，所述润滑凹槽一的内部填充有润滑油脂。

固定滑片与活动滑片之间设置通过滑槽一、凸块一配合滑动，提高了滑动效率，并防止活动滑片与固定滑片之间出现偏移。

作为优选：所述活动滑片与固定滑片之间设置有若干滑轮，所述滑轮旋转连接在活动滑片上，所述滑轮的外边缘设置有滑槽二，所述固定滑片上设置有与滑槽二相配合的凸块二，所述滑槽二的内壁上设置有若干润滑凹槽二，所述润滑凹槽二的内部填充有润滑油脂。

通过在固定滑片与活动滑片之间设置滑轮，滑轮能增加固定滑片与活动滑片之间的滑动平顺性，并减少了固定滑片与活动滑片之间的摩擦，并通过凸块二、滑槽二进行导向，防止出现偏移，提高设备的平顺性。

作为优选：所述活动滑片上设置有清洁刷，所述清洁刷与滑槽二的内壁抵触设置。

清洁刷能对滑轮上的滑槽二进行清扫，防止杂质堆积影响设备运行。

作为优选：还包括悬挂装置，所述悬挂装置包括设置在支撑架下部的悬浮吊机和固定连接在液压杆上的悬吊架，所述悬浮吊机通过钢丝吊绳与悬吊架连接。

通过设置悬挂装置，能将设备整体吊起，悬吊与铸件之上，方便用户使用。

作为优选：一侧所述分离脚的下端设置有顶块，所述顶块的外侧设置有压力传感器。

通过设置压力传感器，压力传感器能检测分离脚与铸件之间的压力大小，防止压力过大导致设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种浇铸口清理装置结构示意图一。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的固定滑片和活动滑片之间的截面图。

图4为本实用新型一种浇铸口清理装置结构示意图二。

图5为图4中B出的放大图。

图6为本实用新型的固定滑片和滑轮之间的截面图。

附图标记：1、支撑架；2、悬浮吊机；3、钢丝吊绳；4、握把；5、液压杆；6、悬吊架；7、安装架；8、分离脚；9、伸缩杆；10、撑块；11、顶块；12、压力传感器；13、复位弹簧；14、铰链；15、支撑弹簧；16、固定滑片；17、防卡倒角；18、凸块一；19、滑槽一；20、润滑凹槽一；21、滑轮；22、滑槽二；23、凸块二；24、润滑凹槽二；25、清洁刷；26、活动滑片。

具体实施方式

参照图1-6对本实用新型一种浇铸口清理装置做进一步说明。

一种浇铸口清理装置，包括液压杆5，所述液压杆5上设置有两个握把4，所述液压杆5的下部安装有安装架7，所述安装架7的下部安装有两个形成倒八字形结构的分离脚8，两个分离脚8之间通过复位弹簧13相连接，所述液压杆5的内部设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9的下端穿过安装架7设置在两个分离脚8之间，所述伸缩杆9的下端设置有撑块10，所述撑块10设置在两个分离脚8之间，其特征在于：所述分离脚8靠近撑块10的一侧设置有固定滑片16，所述撑块10上活动连接有与固定滑片16相配合的活动滑片26，所述固定滑片16和活动滑片26之间相互滑动连接，所述活动滑片26的上端与撑块10之间通过铰链14铰接，所述活动滑片26的下端与润滑凹槽一20之间设置有支撑弹簧15。

通过设置固定滑片16和活动滑片26，固定滑片16和活动滑片26采用高耐磨合金材料制成，具有良好的导滑效果，使得撑块10下降撑开分离脚8的过程中更加顺滑流畅，防止铸件分离清理过程中出现卡死；且活动滑片26的上端与撑块10铰接，下端与撑块10通过支撑弹簧15弹性连接，在撑块10下推过程中将分离脚8撑开，分离脚8之间的角度变小，活动滑片26能通过铰链14旋转，支撑弹簧15能将活动滑片26与固定滑片16贴紧，使得活动滑片26与固定滑片16之间贴合滑动更加顺畅。

所述固定滑片16的上边缘设置有用于导滑的防卡倒角17。通过设置弧形的防卡倒角17，活动滑片26在下滑推动过程中能更好地与固定滑片16配合滑动。

所述固定滑片16上设置有滑槽一19，所述活动滑片26上设置有与滑槽一19相互配合的凸块一18，所述凸块一18滑动连接在滑槽一19的内部，所述滑槽一19上设置有若干润滑凹槽一20，所述润滑凹槽一20的内部填充有润滑油脂。固定滑片16与活动滑片26之间设置通过滑槽一19、凸块一18配合滑动，提高了滑动效率，并防止活动滑片26与固定滑片16之间出现偏移。

所述活动滑片26与固定滑片16之间设置有若干滑轮21，所述滑轮21旋转连接在活动滑片26上，所述滑轮21的外边缘设置有滑槽二22，所述固定滑片16上设置有与滑槽二22相配合的凸块二23，所述滑槽二22的内壁上设置有若干润滑凹槽二24，所述润滑凹槽二24的内部填充有润滑油脂。通过在固定滑片16与活动滑片26之间设置滑轮21，滑轮21能增加固定滑片16与活动滑片26之间的滑动平顺性，并减少了固定滑片16与活动滑片26之间的摩擦，并通过凸块二23、滑槽二22进行导向，防止出现偏移，提高设备的平顺性。

所述活动滑片26上设置有清洁刷25，所述清洁刷25与滑槽二22的内壁抵触设置。清洁刷25能对滑轮21上的滑槽二22进行清扫，防止杂质堆积影响设备运行。

还包括悬挂装置，所述悬挂装置包括设置在支撑架1下部的悬浮吊机2和固定连接在液压杆5上的悬吊架6，所述悬浮吊机2通过钢丝吊绳3与悬吊架6连接。通过设置悬挂装置，能将设备整体吊起，悬吊与铸件之上，方便用户使用。

一侧所述分离脚8的下端设置有顶块11，所述顶块11的外侧设置有压力传感器12。通过设置压力传感器12，压力传感器12能检测分离脚8与铸件之间的压力大小，防止压力过大导致设备损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。