一种云雕漆器用的打磨设备的制作方法

文档序号:16950000发布日期:2019-02-22 21:55阅读:492来源:国知局
一种云雕漆器用的打磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种云雕漆器用的打磨设备。



背景技术:

打磨设备广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,能用于家庭刀具的磨锋、相机等电器上的名字篆刻、小工艺品的制作,适合各种角度操作,有体积小,转速高,研磨效率高等特点。

然而,现有市场上的打磨设备多为固定式结构,或者采用气动方式带动砂轮,对需要打磨的物品进行打磨,使用起来十分不便,针对上述问题,急在原有打磨设备的基础上进行设计创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种云雕漆器用的打磨设备,以解决上述背景技术中提出打磨设备多为固定式结构,或者采用气动方式带动砂轮,对需要打磨的物品进行打磨,使用起来十分不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种云雕漆器用的打磨设备,包括工作台、防护罩、防飞溅挡板、电动机、传动轮和砂轮安装轴,所述工作台上端焊接有安装支架,且工作台上端焊接有电动机支架,所述防护罩固定在安装支架上端,且安装支架右侧设置有收屑盒,并且收屑盒上安装有把手,所述防飞溅挡板设置在安装支架后侧,且防飞溅挡板下端与收屑盒连接,所述工作台下端设置有固定螺杆,且固定螺杆上设置有固定底板,并且固定螺杆下端安装有旋紧螺母,所述固定底板上开设有定位孔,且固定底板通过定位孔与固定螺杆连接,所述固定底板左端设置有固定螺杆,且固定螺杆上端设置有支撑板,所述电动机安装在电动机支架上,所述电动机右侧连接有转动轴,且转动轴右侧设置有转动轮,所述传动轮右侧设置有传动轴,且传动轮上连接有皮带,所述转动轮通过皮带与传动轮连接,所述砂轮安装轴安装在安装支架上,且砂轮安装轴左侧与传动轴的右侧连接,所述砂轮安装轴上安装有固定螺丝。

优选的,所述固定螺杆在工作台下端设置有等间距的两组。

优选的,所述固定底板上的定位孔直径大于固定螺杆的直径。

优选的,所述收屑盒上端为开口设计。

优选的,所述防飞溅挡板距离安装砂轮后的砂轮安装轴留有一定距离。

优选的,所述传动轮与传动轴、砂轮安装轴和固定螺丝为同心圆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该云雕漆器用的打磨设备,在现有的固定式打磨设备的基础上进行设计,打磨机整体进行轻量化,简化组装部件,在条件允许的前提下最大限度的对打磨机整体进行优化,可以进行固定的下端结构,解除或者旋紧都十分方便,皮带的传动在减少噪音的前提下,保留了强劲的动力,对于各种需要打磨的工件都能适用,额外加装的防护板和收屑槽对于打磨留下的边角料进行收纳,对于废料的收集或再加工提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、工作台;2、安装支架;3、防护罩;4、收屑盒;5、把手;6、防飞溅挡板;7、固定螺杆;8、固定底板;9、旋紧螺母;10、支撑板;11、电动机;12、转动轴;13、电动机支架;14、转动轮;15、传动轮;16、传动轴;17、皮带;18、砂轮安装轴;19、固定螺丝;20、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种云雕漆器用的打磨设备,包括工作台1、防护罩3、防飞溅挡板6、固定螺杆7、固定底板8、电动机11、传动轮15和砂轮安装轴18,工作台1上端焊接有安装支架2,且工作台1上端焊接有电动机支架13,防护罩3固定在安装支架2上端,且安装支架2右侧设置有收屑盒4,并且收屑盒4上安装有把手5,防飞溅挡板6设置在安装支架2后侧,且防飞溅挡板6下端与收屑盒4连接,工作台1下端设置有固定螺杆7,且固定螺杆7上设置有固定底板8,并且固定螺杆7下端安装有旋紧螺母9,固定底板8上开设有定位孔20,且固定底板8通过定位孔20与固定螺杆7连接,固定底板8左端设置有固定螺杆7,且固定螺杆7上端设置有支撑板10,电动机11安装在电动机支架13上,电动机11右侧连接有转动轴12,且转动轴12右侧设置有转动轮14,传动轮15右侧设置有传动轴16,且传动轮15上连接有皮带17,转动轮14通过皮带17与传动轮15连接,砂轮安装轴18安装在安装支架2上,且砂轮安装轴18左侧与传动轴16的右侧连接,砂轮安装轴18上安装有固定螺丝19;

进一步的,固定螺杆7在工作台1下端设置有等间距的两组,使得对于打磨机的固定更加彻底稳固;

进一步的,固定底板8上的定位孔20直径大于固定螺杆7的直径,使得固定底板8能够在固定螺杆7上自由运动;

进一步的,收屑盒4上端为开口设计,使得打磨的废料更方便得被收集;

进一步的,防飞溅挡板6距离安装砂轮后的砂轮安装轴18留有一定距离,使得打磨机在使用较大砂轮时,不会损坏防飞溅挡板6;

进一步的,传动轮15与传动轴16、砂轮安装轴18和固定螺丝19为同心圆,使得电动机11所产生的力能被最少成度的流失,完全用于打磨,节省能耗。

工作原理:使用打磨机前,将工作台1平放在桌面,松开旋紧螺母9,调整固定底板8到合适位置,先固定外侧与工作台1相互连接的固定螺杆7,拧紧旋紧螺母9后,对内侧固定底板8上带有支撑板10的固定螺杆7进行固定,使得工作台1处于水平平稳状态,将所需要使用的砂轮固定在砂轮安装轴18,旋紧固定螺丝19,保证砂轮不会出现松动,启动打磨机,打磨工件时,将工件放置于收屑盒4上方,让打磨落下的废料能被收集在收屑盒4内,对废料的再次利用进行提前收集,相互同心的传动轮15、传动轴16、砂轮安装轴18和固定螺丝19,保证了打磨机正常高效运行的同时,提高安全系数,减少安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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