一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备的制作方法

本实用新型涉及一种去毛边设备，具体为一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备，属于蜡模加工技术领域。

背景技术：

汽车蜡膜是传统的汽车漆面保养物。车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分，它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。传统汽车打蜡是以上光保护为主，而今随着汽车美容业的发展，汽车打蜡被赋予新的内涵，即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。

然而模具在实际加工中，工序较为复杂，常常需要进行多次打磨、抛光进行去毛边的处理，从而形成最终的产品，加工后由于模具的形状大小不一，使得一些形状较大的模具，因为死角去毛边的效果不理想，而较小的模具则存在去毛边过度。并且现有的去毛边的设备，大多数是由人工进行操作，这样的工作方式不仅效率较低，而且会需要大量的劳动力，造成经济效益的损失。所以现在急需要设计一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备，包括装置本体与第一基座以及第二基座，所述装置本体一侧设有第一基座，所述装置本体另一侧设有第二基座，所述第一基座与第二基座之间设有凹槽，所述第二基座顶端设有导轨，所述导轨上端活动连接有滑块，所述滑块上端连接有液压缸，所述液压缸一侧输出端固定连接有液压杆，所述液压杆另一端连接有驱动电机，所述驱动电机底部输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与支撑板螺纹连接，所述支撑板底端连接有磨具，所述第一基座上端一侧设有气缸，所述气缸一侧输出端连接有活动杆，所述活动杆另一端连接有推板，所述推板上设有刀具，所述第一基座上部另一端设有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压杆与驱动电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过螺纹杆与支撑板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨具呈圆盘形状，且所述磨具采用聚酯薄膜砂片材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具呈三角形状，且所述刀具采用新型不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，所采用的驱动电机带动磨具进行工作，使得此装置的工作效率得到了极大的提高，并且智能化的操作可以减少劳动力的使用，从而带来经济效益的提升，其中通过气缸带动刀具进行伸缩，不仅可以进行有效的去毛边，还可以对大小不一的模具进行去毛边，使得此装置的实用性更加强，为汽车加工带来了极大的便捷。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型磨具结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一基座；3、第二基座；4、凹槽；5、导轨；6、滑块；7、液压缸；8、液压杆；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、支撑板；12、磨具；13、气缸；14、活动杆；15、推板；16、刀具；17、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车蜡膜加工用模具去毛边设备，包括装置本体1与第一基座2以及第二基座3，装置本体1一侧设有第一基座2，装置本体1另一侧设有第二基座3，第一基座2与第二基座3之间设有凹槽4，第二基座3顶端设有导轨5，导轨5上端活动连接有滑块6，滑块6上端连接有液压缸7，液压缸7一侧输出端固定连接有液压杆8，液压杆8另一端连接有驱动电机9，驱动电机9底部输出端连接有螺纹杆10，螺纹杆10另一端与支撑板11螺纹连接，支撑板11底端连接有磨具12，第一基座2上端一侧设有气缸13，气缸13一侧输出端连接有活动杆14，活动杆14另一端连接有推板15，推板15上设有刀具16，第一基座2上部另一端设有控制按钮17。

液压缸7通过液压杆8与驱动电机9传动连接，驱动电机9通过螺纹杆10与支撑板11传动连接，使得得此装置的工作效率得到了极大的提高，并且智能化的操作可以减少劳动力的使用，从而带来经济效益的提升，磨具12呈圆盘形状，且磨具12采用聚酯薄膜砂片材质制成，刀具16呈三角形状，且刀具16采用新型不锈钢材质制成，不仅可以进行有效的去毛边，还可以对大小不一的模具进行去毛边，使得此装置的实用性更加强。

具体的，先将需要去毛边的模具放置在凹槽4内，接着通过控制按钮17操作液压缸7工作，通过液压杆8使得驱动电机9移动到凹槽4上方，然后控制驱动电机9工作，通过螺纹杆10带动磨具12转动，对模具进行去毛边，其中通过气缸13可使得刀具16对大小不一的模具进行去毛边。其中智能化的操作可以减少劳动力的使用，从而带来经济效益的提升。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。